小议水利工程混凝土施工质量通病用处理
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【摘要】混凝土工程质量，提高水利建筑工程质量的重要一环节，就是防治现浇混凝土质量通病。水利工程混凝土施工，要严格按设计要求，延长水利工程混凝土整体使用寿命，节省费用，提高混凝土工程质量，实现经济高效的工程管理目标。
【关键词】水利工程混凝土、质量缺陷、预防控制措施
裂缝、冻胀、冲磨和空蚀、碱骨科反应、碳化、溶蚀和侵蚀等危害，极大的影响了水利工程混凝土的耐久性，进而也使得建筑物使用过程中修理和维护费用大大增加，使得整个工程的耐久性受到了极大的威胁，缩短了其使用年限，建筑物的正常使用功能也受到了极大的限制，增加了建筑物的安全隐患。因此，水利工程的使用寿命、加固费用、效益发挥和运行安全与水利工程中混凝土的耐久息相关。
二、水利工程混凝土施工质量缺陷产生的原因及防治措施
（一）孔洞
1、产生的原因
孔洞是指局部没有混凝土或蜂窝缺陷过多，结构内部有空腔。混凝土料干硬、人仓混凝土料架空或骨料集中、混凝土拌和物严重离析、混凝土摊铺料太厚、漏振、模板严重漏浆等现象的出现，都会形成孔洞。
2、防治措施
分层摊铺、振捣、平仓及时，振捣均匀，不漏振，模板缝隙密合，模板支撵牢固。对面积较小、深度较浅的孔洞采用蜂窝、麻面的处理方式。将孔洞凿除彻底，打锚筋和架设钢筋网，用细石混凝土填塞，并进行灌浆。对面积较大、深度较深的孔洞。将孔洞部位的松散物凿除干净，用干硬性预缩砂浆或聚合物砂浆、细石混凝土填塞处理。混凝土拌和物应均匀，混凝土和易性好。
（二）气泡
1、产生的原因
混凝土施工中的一些气泡未被排出，而破裂后形成气泡，拆模后在混凝土表面会看到一些小凹坑。气泡的形成主要原因是：引气剂掺量不当、铺料厚度过大、南于砂子偏细、振捣间距较大或振捣时间不够等原因，由于上部支有模板，使混凝土振捣困难和气泡排出困难。使混凝土中的气泡未被完全排出而造成，在一些混凝土斜面或曲面部位出现的气泡。
2、防治措施
气泡影响混凝土外观，个别气泡一般不必处理，局部较多或大面积应予处理，拆模后要尽早处理。振捣时振捣棒应缓慢拔出，不欠振或漏振。采用细度模数2.O-3.0范围的天然砂或人工砂。严格进行混凝土配合比试验，并按确定的混凝土配合比施工。用相同或高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光，采取覆盖养护措施，防止水流冲刷。对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6小时后拆模处理气泡。将产生气泡部位刷毛或凿毛，用水清洗湿润。
（三）露筋
1、形成原因
露筋是指混凝土结构内部的主筋、架立筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。露筋不处理，可使钢筋产生锈蚀破坏，影响结构物受力或形成渗水通道。如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。振捣时棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位或漏振与模板严重漏浆等。钢筋安装偏移或混凝土振捣时钢筋垫块移位，混凝土保护层无垫块或垫块太少，钢筋紧贴模板，钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密。
2、防治措施
钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处。钢筋安装时定位准确，钢筋绑扎、焊接牢同，混凝土保护层垫块均匀牢同。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。混凝土入仓防止一侧集中下料将钢筋挤偏，防止漏振和漏浆。普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土浇筑中禁止人员随意搬动、踩踏钢筋，混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。
（四）混凝土强度偏高或偏低
1、产生原因
砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够，混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求。水泥过期受潮块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足，造成混凝土强度偏低。
2、防治措施
按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。按砂子+水泥+石子+水的顺序上料。混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确。外加剂要按规定掺加，混凝土应搅拌均匀。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定，健全检查和试验制度。外加剂溶液量，最好均匀加入水中或从出口处加入，不能倒在料斗内。
（五）裂缝
1、产生原因
裂缝的形式多种多样，有表层的、深层的、贯穿的、纵向的、横向的、斜向的等。裂缝是混凝土中最常见的缺陷之一。按照缝宽、缝深、缝长及裂缝成因进行处理。
2、防治措施
防止温差过大是主要的预防措施。凝土表面裂缝多发生在浇筑初期，要是由于温度骤降引起的，因此对混凝土表面进行防护。养护是预防混凝土产生裂缝的又一措施，在混凝土龄期内应保持混凝土表面湿润。拆模后混凝土突然暴露在较冷空气中，相当于一次气温骤降，而必须立即保温。
（六）模板
1、产生原因
（1）模板自身变形，有孔洞，拼装不平整；模板体系的刚度、强度及稳定性不足。
（2）造成模板整体变形和位移；混凝土下料方式不当。
（3）冲击力过大，造成跑模或模板变形。
（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣：放线误差过大。
（5）结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
2、防治措施
浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。发现变形和位移要停止下料进行修整加同，振捣时振捣棒避免接触模板。下料高度不大于2m时，采串筒、溜管或振动溜管进行下料，并随时观察模板情况。模板加同体系要经计算，保证刚度和强度，支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。
三、总结
影响水利工程混凝土施工质量的因素是多方面的，在水利工程混凝土施工中，严格按照设计要求，加强对混凝土工程的以上要点进行质量控制。我们应该从原材料、施工、维护等各个方面出发来提高混凝土施工的质量，严格按照国家规范进行施工，延长水工混凝土使用寿命，节省工程费用，尽可能的保证工程的质量。实现经济、安全、高效的工程建设管理目标，有着重要的现实意义。
参考文献：
[1] 徐 晶 论水利工程混凝土施工觉问题与防范策略 2012（11）
[2] 李永华 水利工程渠道混凝土施工浇筑质量控制措施 2013（12）
[3] 张 冲 孔祥龙 浅谈水利工程混凝土施工的质量控制 2012（8）