简述RTV防污闪涂料在配电系统的应用

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摘要随着科学技术的不断发展，rtv防污闪涂料以一种新技术新材料在配电系统的防污闪领域得到广泛应用，在解决污闪问题取得了显著成果。

关键词RTV系统应用污闪事故

中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：

由于工业排放量的增大和城乡大气污染的加剧，使得输变电设备的污闪愈来愈频繁。众所周知，绝缘子受到工业污秽或自然界盐碱、飞尘等污染。在干燥情况下，绝缘子表面污层的电阻很大，对闪络电压没有多大影响。但当空气湿度很高，所处的环境粉尘大，污染程度较为严重或在毛毛雨、雾、露、雪等不利气候条件下，绝缘子表面污层被湿润，其表面电导剧增，使绝缘子泄漏电流急剧增加，绝缘子的闪络电压大大降低，甚至可能在工作电压下发生闪络。污闪事故是对供电可靠性危害极大的频繁性事故，在电气设备发生污闪时，重合闸的成功率极低，使继电保护失灵，往往导致大面积停电。

污闪事故是对配电系统危害特别大的一种事故。目前，分析污闪事故的主要原因：一是部分设备外绝缘泄漏比距低于实际污秽等级的基本要求。二是清扫质量不高或者不能适时清扫等原因造成设备外绝缘实际抗污闪能力低。三是环境污染严重恶化，从而引起大面积污闪事故。

1基本特点RTV是室温硫化硅橡胶的英文缩写，英文为RoomTemperatureVulcanizedSiliconeRubber，是20世纪60年代问世的有机硅弹性体。硅橡胶具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐侯性、耐臭氧和透气性、无毒无味，RTV硅橡胶作为硅橡胶的一种也不例外，同时这种橡胶最显著的特点是室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。RTV国内品牌达数百种，在航天航空、电子、化工、建筑材料、汽车工业等众多领域中广泛应用。

具有以下优点：

(1) 憎水性能好。RTV涂料都具有极强的憎水性，在这种材料表面上的水分形成了水滴，污层难于湿润，不易形成连续的导电层，从而改善了组合绝缘介质的表面状况，使涂刷RTV涂料后的绝缘子表面泄漏电流甚小，改善了污闪特性。

(2) 电压分布均匀。由于RTV涂料都具有很强的憎水性，难以形成连续的导电层，所以不会出现电压分布不均，形成伞裙跳弧现象。

(3) 污闪电压高。加装伞裙改变了绝缘子形状，延长了电弧通道。试验观测在加伞裙前绝缘子污闪路径是直线，而加装防污裙后，其闪络路径是过伞裙呈曲折形状，路径远比直线长，所以污闪电压高。

因此，对电力设备绝缘表面喷涂RTV防污闪涂料进行设备表面合成化改造是防止污闪发生的有效措施，是电力设备安全可靠运行的有力保障。

在电力系统中的应用

RTV防污闪涂料作为有机涂料涂敷于输变电设备的电瓷外绝缘表面，具有优异的憎水性，这是因为其非极性固体分子与表面水分子之间的作用力（吸引力）要小于水分子间的内聚力。同时，RTV内含有大量的游离态有机硅低聚物和小分子基团，这些物质都具有憎水性，当RTV表面积累污秽后，RTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩散，从而使污秽层也具有憎水现象。在雾、露、毛毛雨等潮湿气象条件下，污秽层很难湿润，即使吸附些水分，也仅以不连续的小水珠的形式存在，不会形成连接的水膜，从而抑制了泄漏电流及局部电弧的产生和发展，显著地提高了绝缘子的耐污闪电压。

对RTV在电力系统应用的研究，国内外都已有几十年的历史。美国太平洋气体与电气公司（PacificGasandElectricCompany）在污染较严重的情况下，对66kV带电线路的瓷瓶表面涂以0．51mm厚的室温硫化硅橡胶涂层。

国内20世纪80年代初，清华大学率先对RTV进行了研究。而后天津、河北、河南等地区的一些生产厂家相继研制生产了该涂料。经过十几年的挂网运行，取得了明显的防污闪效果。因此，国家电力调度通信中心下达的文件《防污闪RTV涂料使用指导性意见》中指出：“在变电设备的电瓷外绝缘上复盖或套装防污闪辅助伞裙和涂敷防污闪RTV涂料是变电设备防污闪的主要措施”。

近十年来，RTV防污闪涂料在电力系统内广泛地应用于一次高压设备外绝缘，较好地改善了处于易积污、气象条件恶劣的重污区内电气设备外绝缘水平。对于进入四川电网的RTV防污闪涂料，四川电力试验研究院高压室还对其进行了试验研究。目前，通过对RTV配方（添加剂、填料）的改良，部分生产厂家已能够生产适用于较低电压等级的RTV阻燃导热高压绝缘涂料。该涂料除了具备RTV卓越的电气绝缘性能外，还有优良的导热性能，且不易燃、有自熄性，适用于高压输配电系统中母排、穿墙套管、大功率电机、干式变压器、开关柜、电缆头等需要提高外绝缘水平和防潮保护，同时要求导热、阻燃的设备及元器件，可有效地杜绝变电站小动物短路故障和带电造成的人身伤害事故。从施工工艺和经济效益分析的角度来看，该涂料可成为替代热缩绝缘材料的科技新产品。

RTV防污闪涂料不仅特点明显，而且施工步骤简单、方便易操作。以下简单介绍一下RTV涂料的涂刷工艺和注意事项：

RTV涂料涂刷工艺：

1）将绝缘子清扫干净，不能有残余灰尘和水分。2）将A、B两液按1∶1比例，分批少量地混合搅拌均匀，并马上涂刷，要求在30min内使用完毕。3）涂层要均匀，切不可漏涂，也不能出现拉丝现象，待第一遍涂完约30min后再涂刷第二遍，使涂层厚度达到0.5mm左右为宜。4）涂刷RTV时，应注意选择好天气，且中午时间为最好，因为此时气温高，固化时间短。5）RTV涂刷完毕，清扫现场后，整个工作宣告结束。

RTV涂料涂刷注意事项：

1）包装桶密封开启或使用后应立即盖紧，避免涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。2）施工应在晴好天气下进行，禁止在雨、雾等恶劣气象及粉尘大等条件下施工，以确保施工质量。3）瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。4）对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有RTV涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂，基本不影响复涂质量。

通过采取高压设备喷涂RTV防污闪涂料，在控制污闪事故方面取得了较好的效果。由于合理计算了泄漏比距，从而提高了绝缘子的放电电压，明显降低了绝缘子的闪络事故。同时，也减少了各种维护成本，降低了职工的劳动强度。从源头上促进输电线路工程更加安全环保。加强与施工、运行、维护等单位通力合作，提高设备本体绝缘水平，大幅度降低输电设施的污闪掉闸事故，大大提高配电系统的可靠性。