关于建筑工程混凝土施工技术的难点及对策探讨

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摘要：混凝土是建筑结构和建筑工程中的主要承压材料，与建筑的安全性紧密相连。混凝土裂缝问题一直严重困扰着施工企业，文章主要根据工作经验，分析了建筑工程混凝土施工裂缝防治措施。

关键词：建筑工程;混凝土;施工裂缝

引言

近年来随着我国经济的快速发展，建筑行业发展迅速，建筑质量问题受到人们越来越广泛的关注，而建筑质量的好坏往往取决于混凝土施工质量的优劣，所以混凝土施工质量成了人们尤其是混凝土施工人员日益关注的问题。然而，混凝土裂缝控制问题是建筑工程混凝土施工技术的难点，造成裂缝其产生的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须结合工程现状，分析施工环境和施工条件，综合考虑多方面因。

1建筑工程混凝土施工技术难点

随着我国经济的不断发展，工程规模的扩大，施工中混凝土的出现呈现出逐步增多的趋势，然而混凝土裂缝作为一种工程质量通病，如何控制好建筑工程混凝土施工裂缝成为建筑工程混凝土施工技术难点。建筑工程混凝土施工裂缝长生的原因主要有：

1.1材料的影响

混凝土组成材料水泥、砂、石、拌和水及外加剂等原材料的质量不合格可能导致出现不同程度的裂缝。水泥的安定性、水化热等指标的合格与否会直接影响混凝土楼板的裂缝的严重程度。砂石含泥量的超标导致砼的抗渗性能和强度降低，严重者会导致砼成品在龄期内产生网状裂缝。砂石的级配不合格或颗粒过细都会造成砼成品的裂缝。骨料中的硅含量超标引起的碱骨料反应生成物会造成爆裂状裂缝。拌合水和外加剂中氯化物的含量直接影响钢筋的锈蚀程度和碱骨料反应过程，导致混凝土裂缝。

1.2配合比不当

在以往工程施工中，只是按照图纸掺量的要求添加膨胀剂，没有系统地对膨胀源进行选择和规范的进行限制膨胀率的试验，往往达不到补偿收缩的效果，使混凝土产生收缩裂缝;有的配合比因为外加剂超量过高、砂率不合适造成混凝土离析，或者将设计试配的材料在建材厂里取样，但实际用于工程中的原材料有变化，依旧参照原配合比进行配料，其质量变动较大，砂石含水不准确，外加剂掺量不准确，没有及时进行调整，严重影响了大体积混凝土质量。

1.3温度裂缝

在混凝土施工过程中，水泥水化产生大量水化热，，从而使混凝土内外温差加大，加之水化热集聚在结构内部不宜散失，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不一样，混凝土在到达温峰后降温时产生收缩变形，升温期因混凝土模量还很低，只产生较小的压应力，降温期收缩变形因弹模增长，受约束时形成大得多的拉应力，当超过抗拉强度时出现开裂，而对于大体积混凝土而言，裂缝经常发生，其最大原因是混凝土内部水化热温度过高且不宜散失造成。

1.4收缩裂缝

在混凝土施工过程中，混凝土浇筑后4-5小时左右，水泥的水化反应激烈，出现泌水和水分的急剧蒸发，使混凝土失水收缩，称之为塑性收缩，而塑性收缩的产生量级很大，可达1%左右，在骨料因自重下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。混凝土凝结以后随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。

2建筑工程混凝土施工裂缝防治措施

2.1选择合适的原材料

混凝土材料质量直接影响着混凝土施工质量，在原材料的选择与应用上，应充分保证其满足施工及设计要求。在选择水泥时，应尽量选择水化热较低，收缩量偏低的水泥，在保证混凝土性能的基础上，降低水泥用量，对进入到施工现场的水泥性能及各项指标进行检验，禁止应用不符合设计要求的水泥;在集料应用中，针对细骨料，需要严格控制其含泥量，粗集料应为质地坚硬的石料，保证其级配符合设计要求，严格控制孔隙率，保证集料中不含有害物质等杂质;在混凝土中掺入化学添加剂，可以改善混凝土性能，如应用减水剂，可以降低用水量，减少混凝土收缩量，从而避免混凝土裂缝。

2.2配合比控制

需要对材料进行多次的实验以及对其进行审批，确保在施工的时候不会因为材料的不合格而产生差池。比如强化骨料的粒径、级配、砂率、水灰等的比例进行规范和控制，根据环境等不同情况，判断混凝土的初凝时间和终凝时间，并且还需要制定出合理的方案，只有保证毫无质量问题之后才能够进入施工场地和运用。此外，可以利用工地实验室对混凝土的配比性进行监控和调整，保证混凝土的耐久性与和易性处于良好状态，使水泥的各方面性能都能得到最佳控制，保证高层建筑混凝土施工的质量和寿命。

2.3混凝土浇筑控制

在混凝土裂缝防治工作中，对于新浇混凝土早期养护十分重要，好的养护能够确保混凝土在早期的时候少出现收缩现象。并且在对其进行浇灌之时，需要确保其所在环境，应当根据环境对其进行护养。应当避免在太阳底下暴晒的环境，尽可能给予其相对潮湿、阴凉的地方。同时，还需要对混凝土的本生温度进行控制，通常对其本身可以采取覆盖的方式，比如给以塑料布、稻草、帐篷等，覆盖在其表面，这样做主要是为了让混凝土当中的水份蒸发速度能够减慢。

2.4测温和控温措施

（1）温控措施。严格施工过程控制，控制入模温度。现场浇筑前进行测温，入模温度控制在35℃以内。混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。（2）测温控制。在混凝土施工和浇筑完2周内，应按时测定混凝土内外温差;连续测设混凝土表面温度、大气温度、浇筑体内部温度，发现温度变化范围超出可控值时，及时采取必要的防护措施，防止因温度应力造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝。

2.5混凝土的养护

要注重对混凝土做好前期养护，当浇筑完毕，应及早使用吸水性良好的材料（如草垫、麻袋、锯末等）对的浇筑结构进行覆盖。初期要使用喷洒的方法进行浇水养护，过几日以后可以用水管进行浇水，具体浇洒情况要以确保覆盖物持续处于湿润状态为宜。对于面积较大的混凝土应延长养护时间，可以考虑持续28天。同时要做好温度控制，当混凝土内部与表面的温差有超过25°C趋势 时，应及时做好保温调整。另外，大面积混凝土可以在具备一定强度，且遇水不会脱皮离析的情况下，在周围筑起临时小堤，进行灌水养护，水面高度在40-60mm为宜。如果处于炎热的夏季施工，应该对混凝土加强冷水降温养护，水温与混凝土温度的差异不宜超过20°C。当冬季施工时，则要注意加热养护，可以通过使用保温模板等保温材料防治冷空气侵蚀。

结束语

要提高建筑工程整体质量，就必须要在施工过程中的材料、施工、养护等环节做好全面的技术控制，从施工关键环节减少混凝土裂缝的产生，将混凝土裂缝所造成的危害降低，在有效控制混凝土裂缝的基础上，确保建筑工程混凝土施工项目的建设质量和使用性能。

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