化学除油器系统在泵站外排水回用中的应用实例

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摘 要 某泵站由于水池容量有限无法满足产线频繁停产引起的大量回水要求，造成大量外排水的发生，既不满足环保要求也造成泵站补水的大大超标，通过增加化学除油器系统对外排水进行收集处理回用，达到泵站区域零外排及降低新水消耗的目的。

关键词 泵站；外排水；化学除油器系统；新水消耗

中图分类号TP39 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）107-0170-02

1 工艺现状

山钢集团济南分公司中厚板厂中心泵站负责济钢三座120t转炉、1#连铸机及整个3500mm轧机产线的软水、净浊环水的供应和回水处理，共有80余台水泵、20余台冷却塔、旋流池、平流池、斜板沉淀池、浓缩池等水处理及供水设备设施，日软水、净环水、浊环水循环量分别可达3万余方、10万余方及5万余方。泵站产生的过滤器排污水、水池溢流水等均汇入泵站北侧排水沟外排。1#连铸机产线、3500mm轧机产线每日都会有生产间歇，基本每周都会有一天的停产检修机会，每当两个产线停产，泵站停止供水，就会产生大量回水，由于水池容量有限，就会造成水池溢流，从而造成泵站外排水加大，产线生产时泵站供水造成水池水位下降，必须进行新水补充，从而造成新水量的居高不下，泵站每日新水补水量可达3000余方。

2 外排水产生的问题

中心泵站外排水量较大，按照新的环保节能工作要求存在以下严重问题和差距：

1）按照山东省《钢铁工业污染物排放标准》第二阶段污染物排放要求，COD控制在30毫克每升内，氨氮控制在5ml每升内，现有设备设施完成此项控制目标根本无法实现；

2）按照设计要求，泵站水处理系统外排水量在125m3/h左右，外来水源排放至泵站内排水沟水量60m3/h左右，外排水全部排入石河，虽然水质较好但直接排放造成水量严重浪费，同时对石河水体也造成轻度污染，尤其是梁王桥下游安装在线监测装置，水体超标后数据将直接传输至环保局；

3）泵站各系统补水量巨大，没有实现能源梯级利用，造成能源的极大浪费，环水耗新水比居高不下，成本压力巨大。

3解决方案

3.1水质水量调查研究

经过对外排水水量及水质的定期观察和化验，得出外排水水量及水质具有如下特点：

1）外排水水质污染指标主要为SS和油脂，各项指标见下表：

2）外排水小时平均排水量125立方/小时左右，小时排水量变化波动大，少时每小时30方，多时可达200方，这就为外排水的收集和提升带来困难。

3.2方案确定

通过对外排水特点的分析和现场可施工区域的调查，决定在中心泵站南侧增加化学除油器系统和配套的附属构筑物，同时对附属管道进行二次利用，化学除油器后增加过滤器装置保证出水水质。

1）新建一座集水池（长×宽×深=6×5×7=210立方），收集排水沟来水，同时吸水池内安装两台电潜泵将水抽送至化学除油器进行处理，水池内安装超声波液位计通过高低水位控制电潜泵的开启，解决小时排水量不均匀的难题；

2）新增加两台150m3/h化学除油器。

（1）新增化学除油器要求配套加药系统；

（2）增加相应的配电系统，包括配电柜和配电线路等。

3）新建一座泥浆池（长×宽×深=3×5×4=60立方），用于化学除油器排泥，同时泥浆池顶部安装2台液下泵和1台搅拌装置，将泥浆抽送至浓缩池进行压滤，泥饼外运。

4）化学除油器后加装集水箱（长×宽×深=10×5×3=150立方），收集化学除油器出水，保证管道泵的吸水条件，管道泵安装在集水箱出水管上，作为过滤器进水压力的保证以及将出水提升至各系统冷水池之用。

5）化学除油器后增加石英砂过滤器及配套设施一台，保证出水水质。

6）附属出水管道至三炼钢净环冷水池，厚板净浊环冷水池，考虑到夏季水温要求，增加管道泵到冷却塔的上塔管道，在夏季必要时开启上塔管道阀门让化学除油器出水上塔降温处理。

工艺流程见下图：

3.3 工作量及要求

1）开挖两个水池共300m3，土方需外运，因无地放置开挖土方，故需随挖随运；

2）吸水池为钢筋混凝土现浇全封闭，加人孔，上部加装两台液下泵基础，上盖板壁厚25CM，容积230m3；泥浆池为钢筋混凝土现浇，上盖板壁厚20CM，加装两台液下泵基础。吸水池上加盖4m×5m×3m的砖混结构的加药间一座；

3）化学除油器后加装上平面与除油器同高的2m×5m×4m的缓冲水箱一个；

4）吸水池，泥浆池周围加装1m高围栏；

5）埋地管道需做防腐，地上管道需做防腐保温，防腐长度：DN300管道400m，DN150管道200m；保温长度：DN300管道200m，DN150管道100m。

6）架空管道每隔5m设管道支架一个；

7）管道泵后加装DN300流量计；

4 施工调试运行后效果

化学除油器系统安装调试完成后，对出水水质进行化验，出水各项指标均远远好于生产补水的指标要求，完全可以作为生产系统的新水补水，出水各项指标如下：

5 结论

该化学除油器系统投入运行后，实现了中心泵站区域外排水零排放，该区域外排水全部用于净浊环系统生产补水，月节约新水量可达9万方，节约水费35万元，既提高了区域运行的环保质量又节约了成本，一举多得。

参考文献

[1]潘涛，田刚.废水处理工程技术手册.工业水处理，2010.

[2]王笏曹，钱平，邹德才，等.钢铁工业给水排水设计手册.工业水处理，2011.

[3]唐受印，戴友芝，等.水处理工程师手册，水处理，2008.