某企业盆式支座装配线基于达宝易软件的工作研究

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摘要: 经调研发现诸多企业装配生产线普遍存在着装配作业效率不高的情况,为提高装配效率,本文提出了将计算机和工作研究相结合的方法对装配线进行分析研究,突破传统的手工研究方法。首先通过现场调研与摄像,然后利用达宝易软件对装配线上的瓶颈工序进行动作分析和时间研究,删除无效动作,改善不合理之处,优化作业时间,以提高装配效率。最后结合某企业盆式支座装配线的具体实例,对其进行分析、改善和优化,将装配线上的装配效率的百分比提高了16.60%,从而验证了本方法的可行性。

Abstract: The research found that many enterprises general assembly of the assembly line work and inefficiency of the case for improving efficiency, the assembly of the computer and will study the combination of methods of analysis to the assembly line of research to break the traditional handicraft research methods. The first scene of the research and cameras, and use of Double E in the neck of the assembly line process movement analysis and time study, delete invalid action, improve not reasonable, optimize the work time and improve the efficiency of the assembly. The enterprise with a bath in the assembly line of the specific instance, analyzing it, improving and optimizing and efficiency of the assembly line of the assembly of the percentage of increase 16.60%, which verify that this method.

关键词: 工作研究;达宝易;动作改善;装配效率

Key words: work study;Double E;action improving;assembly efficiency

中图分类号:TP31 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)29-0144-03

0引言

随着科技不断的进步,市场竞争日趋激烈,企业需要不断提高生产效率以应对诸多挑战。而现代企业的不断发展壮大,使得企业各种基础数据也越来越庞大、更新速度明显加快,传统手工的工作研究已经不能满足现代企业的需要。目前计算机的使用越来越广泛,信息技术已经全面介入到工作研究的各个领域,将计算机的先进性和工作研究相结合是一个必然的发展趋势[1]。另外,我国正在成为全世界的制造基地,据数字统计:我国企业装配线的平衡率通常都很低。很多装配线经过进一步的平衡,一般可以将生产率提高30%[2]。所以,提高装配线的效率是一个亟待解决的问题。

基于达宝易软件的工作研究可以更加方便的对装配线中的瓶颈工序进行优化分析,减少无效动作,降低作业时间,为装配效率的提高开辟了新思路。因此,本文将应用工作研究的相关理论,结合达宝易软件,对某盆式支座装配线进行改善研究,结果显示改善效果明显。

1基本理论

1.1 工作研究工作研究的显著特点是,通过工作研究技术对现有的工作方法进行研究,并加以改进,利用有限的资源达到提高效率的目的[3]。工作研究由方法研究和作业测定两大领域组成,其中方法研究包括程序分析、操作分析和动作分析,作业测定是用于制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准,以减少生产中的无效时间[4]。作业测定的方法主要两种:直接测定法与间接测定法。其中直接测定法由秒表时间研究法与工作抽样两种方法组成;间接测定法包括预定时间标准法与标准资料法。本文首先采用程序分析找出装配线上的瓶颈工序,再利用操作分析和动作分析对瓶颈工序进行优化,删除无效动素、缩短工序时间。最后通过秒表时间研究法进行工时分析,生成新的标准时间。

1.2 装配线效率装配线的效率是装配的工作量与装配时间的比值,其中装配的工作量是一个周期必须完成的工作量,是一个固定值。而装配时间是可以改变的,装配时间越短那么装配效率越高。本文中还将用到装配效率的增加量来描述标准化后效率的提高,效率的增加量为改善后的装配效率和改善前装配效率之差与改善前装配效率的比值,具体相关计算公式如下:

Z=(1)

其中:

Z=装配效率,M=装配工作量,T=装配时间

Z=(2)

其中:

Z=改善后效率提高百分比,Z=改善后的装配效率,Z=改善前的装配效率。

1.3 达宝易软件的介绍达宝易是一种先进的动作时间分析工具,它是可以将现场录制的摄像转化为计算机可以识别的MPEG4格式,利用计算机对动作和时间进行分析。在达宝易软件中有很多的功能,可以将每个操作过程分解为一个个的细微基本动作,大大方便了对动作的分析,另外还提供了手动、自动的标准时间测定。

2对某盆式支座装配线的具体分析

目前,我国为了拉动内需投入了大量资金进行基础建设,其中包括铁路、桥梁等一系列的修建。某企业生产的某一型号为CKPZ的盆式支座正是修建铁路桥梁所需要的,这种盆式支座变得供不应求,虽然企业已经开始加班以提高生产量,但是这样的提高确是微乎其微的。所以本文提出了新方法要提高其装配效率,装配线如图1所示。

在通过实地调研时发现,整条装配线不是完全的流水作业生产,工人的操作随意性太大,工作一会休息一会。在安装中间钢衬板这道工序和装聚四氟乙烯板处工件出现了堆积状态,这两道工序的工人特别忙碌,而前面工序以及后面工序的工人特别悠闲,拉长了生产周期,降低了装配线上的装配效率。在此,装中间钢衬板和起吊钢板又被分为两道工序,所以在整条装配线中存在三道瓶颈工序,分别是:安装导轨,起吊中间钢衬板和安装聚四氟乙烯板。于是将这三道工序拍摄下来,用达宝易软件进行分析和改善。

2.1 分析瓶颈工序三道瓶颈工序的分析相似,在此选取安装导轨这道工序作为实例进行详细的分析。将所拍摄的视频装换为相对应的格式用达宝易软件进行分析,在经过了反复分析后,将视频共分为了59个动作序列,其中由绿色的圆圈代表的有效动素为35个,由黄色三角形代表的辅助动素有6个,由红色的叉代表的无效动素有18个,分析结果图如图2所示。

由上图可见,此工序装配过程中,工人操作不规范,存在许多动作浪费,因而具有很大的改善空间。通过删除无效动素,优化和缩短有效动素和辅助动素的时间,可以使得工序达到最优。本道瓶颈工序的具体分析改善如下:①动作5将气动扳手转移到右手为无效动作,工人左手取下气动扳手盖帽可以直接放于中间钢衬板,若是左手取下后转移到右手,再由右手放下存在时间和体力的浪费,所以此动作视为无效动作直接删除。②动作7寻找导轨。若将导轨放于固定的位置,事先进行工作场地的标准化,工人就不会因寻找而浪费时间,这类动素应该删除。③视频中存在许多工人弯腰、起身和移动的动作,增加工人的疲劳、消耗体力,可通过增加一个齐腰高的车架放置所需物品来解决,所以这类动作可删除。④动作13是工人偷懒,故延休息,所以直接删除。⑤动作56为工人在工作上出现的失误,应该直接删除。⑥动作57的时间应该进行优化,工人在拧紧螺钉时间应该平均。

以上是整道工序中的主要改善之处,此外还存在一些细微的动作可做进一步优化和改善,减少工作时间,提高工作效率。经过进一步改善后得到如图3所示的改善前后的比较统计图。

由图3可以明显的看到在改善后动素装配的比例变大,动素移动的比例减小,起身、弯腰、故延、寻找、对准等动素完全被删除。接下来再分析有效动素、无效动素和辅助动素这三类动素在改善前后的分布情况,如图4所示。

由图4可知,通过改善,无效动素被完全删除,有效动素占所有动素的比例由62%提高到85%,辅助动作由10%变为15%,可见以上优化和改善的效果十分明显。同时,对各动作类型改善前后的时间变化进行统计,结果如表1所示。表2为改善前后总时间统计分析表。由表可知,改善后此瓶颈工序由原来的108.9s减少为68.33s。在经过同样的分析和改善后另外两道瓶颈工序的时间分别缩短了12.17s和44.05,总时间一共缩短了95.98s。

2.2 分析效果及装配效率下面进行装配效率的计算,测得的装配线总时间为674.23s。将数据代入公式(1)和公式(2),得到:

Z=

Z=

Z===16.60%

其中:

Z=改善后效率提高百分比,Z=改善后的装配效率,Z=改善前的装配效率。

计算结果显示装配线在改善后效率提高了16.60%。在几乎没有任何投资的情况下,仅通过对瓶颈工序中工人的动作分析和时间研究,装配效率就提高了16.60%。企业为了迎接激烈竞争带来的挑战,更需要这样一种在现有的基础上,不用投资或是少许的投资,就能获得最大的收益的方法。降低生产成本,提高生产效率是每一个企业所追求的目标。

3结语

本文从我国的实际情况出发,为了改善低效的装配线,提出了将计算机和工作研究相结合的方法对装配线进行分析研究,结合具体实例运用达宝易软件进行详细的分析与改善,并取得良好成效,验证了方法的可行性。企业现场管理所追求的目标就是要降低生产成本、提高生产效率,在有限的资源上创造出尽可能大的价值。而本文提出的这样一种新思路,正是可以很好的为企业服务。

参考文献:

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[5]高广章.达宝易软件在生产线平衡中的应用[J].工业工程与管理,2009,14(3):123-126.

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