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浅谈工程管理过程中的进度控制\质量控制

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摘要:项目管理中的进度控制质量控制两者关系密切,与施工单位的目标实现也息息相关,如何做好进度控制、质量控制对项目管理意义重大。

关键词:工程管理;进度控制;质量控制;

中图分类号:O213文献标识码: A

一、进度控制

(1)、工期计划管理

实现计划进度的方法是在工程实施过程中密切注视工程实际进度与计划进度间可能出现的差距,及时地督促承包人加快工程进度,以便按照计划完成工程。

首先根据业主要求的工期目标,由施工单位项目总工程师编制总进度计划、里程碑及关键节点计划,项目总进度计划须报建设单位审批。项目副经理(生产)按总进度计划进行年、月、周分解计划编制和控制,并按照相应计划编制物资、机械需求计划。

项目部每月对在建项目进行月度工期分析,保持工期动态管理。项目经理部通过周、月生产例会对工期进行分析和相应措施调整,并进行工期预警、延期管理,及时修订进度计划并报审。 每天开碰头会,由项目副经召集,项目经理及施工等相关人员参加,对每日现场施工进度情况碰头,对人日进度进行核对及时协调解决问题。由项目经理组织召开周例会,项目相关人员、分包单位参加,对本周进度等进行分析,对分包周计划进行考核,修订下周措施和计划。每月按时召开月例会,由项目经理组织,项目全体相关人员参加,对全月施工生产管理重点工作进行总结、分析,制定措施,并对下月工作计划作出安排。

进度滞后超过30天,项目副经理(生产)须填写《工期预警报告》,上报公司。分公司副经理须组织专题会议,相关人员参加,分析原因,制定调整措施,项目经理部严格落实。相关资料报公司案。

(2)、工程收尾管理

竣工节点前3个月项目经理部应启动收尾阶段管理,项目经理组织召开收尾阶段管理会议,进行任务分工。由项目副经理组织盘点未完工程项,编制《收尾管理实施计划》,并逐项落实。剩余任务盘点、销项计划制定应按层次和阶段来组织,确保顺利销项收尾。第一层次为主要未完工程量(含分包);第二层次为按部位或房间整修项目、遗漏项目等逐项盘点销项,即关门计划;第三层次为按照验收移交区段划分进行最后扫尾销项,即交钥匙管理。

(3)、工程移交管理

移交管理包括作业面移交(或专业移交)和竣工验收移交管理,提前编制《工程验收与移交计划》。相关作业面具备移交条件时,由项目副经理组织质量总监、施工技术员及相关单位责任人进行验收确认,向专业分包移交作业面。

根据收尾实施计划中的移交及验收计划,项目经理部必须在工程竣工验收之前、之后或同时,及时组织分区分段或整体向建设单位(物业)单位移交,及时办理工程移交手续。

运用好网络图计划检查。用网络法制定施工计划和控制工程进度,可以使工序安排紧凑,便于抓往关键,保证施工机械、人力、财力、时间均获得合理的分配和利用。因此承包人在制定工程进度计划时,采用网络法确定本工程关键线路是相当重要的。监理工程师除要求承包人制定网络计划外,监理机构内部也要求监理人员随时用网络计划检查工程进度。

二、质量控制

根据“人力、设备、物料、工艺、环境”五大要素的管理理论和对工程施工全过程进行一般性的分析,根据项目的不同特征,建立起系统的质量管理体系及标准。同时配备专业的质量控制人员对工程质量按质量管理体系和标准的要求对整个生产过程进行全程监督控制。同时要实行竞争机制,激励机制和奖惩机制,这样才能提高工作质量,以达到保证工程质量的目的。项目质量控制在实施过程中要从下面几个环节重点掌控:

(1)、对原材料的质量控制。对建筑材料的质量控制应采用“三把关,四检验”的制度,即材料供应人员把关,技术质量检验人员把关,操作使用人员把关;检验规格,检验品种,检验质量,检验数量。料主管(材料员)负责按照采购计划要求数量及质量标准组织进场,根据施工现场平面布置图和不同物资要求,按指定储存地点和规定条件进行贮存和保护,并对其状态进行标识。

做好建筑材料、构配件和设备进场后的验证、试验管理,试验合格后通知工施工技术员准予使用。未经检验和试验的建筑材料、构配件和设备不得投入使用。施工技术员负责建筑材料、构配件和设备场内运输过程中质量保证措施的落实。施工技术员)责建筑材料、构配件的使用过程以及设备安装过程质量控制措施的交底;施工班组根据技术交底、安装说明书进行施工;质量总监(质检员)监督落实。

(2)、选择技术水平高的分包单位。工程项目的特点是手工操作的比重占据工程项目过程的最大比例。由于我们国家尚未建立起完备的技术工人的培训体系,目前的操作工人的水平相差太远在很大程度上影响到整个行业的工程质量水平的提高。熟练的操作工人,不仅效率高,还能很自觉的按技术标准要求,减少操作失误。能保证按限定的技术方案完成工作任务。

(3)、施工工艺的质量控制。加强对一线管理人员的培训及对操作工人的技术交底至关重要。因此严格执行限定的工艺标准,加强检验至关重要。

质量样板管理就显得尤为重要,总工程师是质量样板管理第一责任人,负责制定具体样板策划、实施计划和施工方案,样板清单参考施工管理策划书、实施计划书格式文本,应根据项目具体情况和特点选定,施工方案由项目经理审批后,报监理(建设)单位审批通过方可实施。

样板施工前,由项目总工程师主持方案、技术交底,项目副经理(生产)组织相关人员参加。项目工长(施工技术员)负责样板施工的具体实施,即从材料计划、进场验收、施工合理组织、过程工序质量控制、成品保护等,到施工结束全过程一系列控制。质检员具体负责样板施工过程的监督检查,参与样板验收。

(4)、施工工序的质量控制。对于施工工序的控制有时并不太受重视。特别中有时候抢工期是,多种专业同在一个工作面的施工时要有一个底限,不能因为工期而破坏应该有的合理的工作程序。另外良好的工序控制对于成品保护至关重要。项目经理部质量管理执行“三检”制度,即自检、专检和交接检。自检即班组工序完成后自行组织检查,自检合格后班组长填写《班组自检记录表》报工长(施工技术员)组织专检。专检由施工技术员组织,项目总工程师、质量总监、质检员、班组长、分包单位技术负责人等共同参加,质量总监(质检员)负责检查,合格后填写《工程检验批质量验收记录表》,交施工技术员组织交接检。交接检由施工技术员组织前道工序班组与后道工序班组交接检查,质检员参加,合格后由施工技术员填写《工序交接检查记录》。

(5)、使用可靠的机械设备。编制施工机具计划时,计划中必须明确满足工程施工质量的性能和数量要求;并对施工机具的验收、安装调试、使用维护全过程进行管理。施工机具进场后,项目材料主管或副经理根据需要,可组织项目、监理工程师对其质量共同验收,签署意见,不合格立即退场。施工机具由施工班组安装就位后进行验收,合格后方可使用。

三、结语

工程管理中的进度控制、质量施工是个老生常谈的话题,在施工活动中也积累了大量的经验,本文也是在工程项目管理中总结的一点经验为大家提供参考。