关于地下连续墙施工质量控制探讨

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[摘 要]地下连续墙技术是近年来发展的一种新的基拙技术，是深基坑施工技术的重要组成部分，对于深基坑施工中的防渗、档土以及基坑的支柱都具有极为重要的现实意义。地下连续墙施工技术高低直接影响着深基坑的使用性能及其施工质量。本文介绍了地下连续墙施工的质量控制要点，对地下连续墙施工过程中易出现的问题及其施工质量控制的相关措施进行了阐述，旨在优化地下连续墙施工技术，提高工程施工质量。

[关键词]地下连续墙；施工要点；质量控制

中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0077-01

地下连续墙施工具有滑丝施工噪声小，振动幅度小的特点，既能满足建筑物的施工要求，又能对环境进行保护，获取良好的施工效益。现代建筑工程在实际施工时大多会采用地下连续墙这一机械来进行施工，以达到提高工程施工质量，优化建筑墙体防渗性能的目的。

1 工程简介

某工程即将动工建设，总建筑面积为 33414m2。整个基坑采用地下连续墙进行围护，地下连续墙内外两侧采用三轴水泥土轴搅拌桩进行槽壁加固。

2、地下连续墙施工质量控制要点分析

2.1.导墙的施工

在正式施工地下连续墙之前要先施工导墙。导墙可对挖槽机械道起一定的支承作用，支撑钢筋笼、锁口管等部件的重量与应力。这样看来，在施工地下连续墙之前，一定要先做好导墙的施工，并严格控制、管理好导墙的施工质量。在进行导墙施工的过程中，要保证构筑导墙的位置具有准确性及可行性，测量人员利用全站仪等设备对其位置进行放线测量。在准确测量之后要开挖导墙，根据施工的要求和规定，规范绑制双排钢筋、支模、浇筑。这一施工环节较为简单，但是导墙的质量好坏，却对地下连续墙的轴线和标高有着非常重要的影响。下一道工序是复核连续墙的轴线位置，尽量保证轴线所在位置的准确性，防止其发生偏差或位移。此外，导墙除了要在成槽中有很好的导向作用之外，还要能够有效承受施工中车辆及设备的荷载，有效避免槽口的坍塌；要保证存储泥浆的稳定液位；要搁置入槽后的钢筋笼，同时还要能够有效承受顶拔锁口管时产生的集中反力。

2.2 泥浆的配制

将泥浆投入施工之前，必须对拌制泥浆的材料进行质检。施工单位有必要对泥浆的配置比例进行试验。只有合格的、有效配备足量的泥浆，才能保证地下连续墙施工的正常开展。在对泥浆进行配备时，要充分保证液压抓斗成槽的安全和质量。而且，有效保证护臂泥浆生产循环系统的质量控制指标是非常关键的。施工人员在成槽施工前对槽内泥浆的密度、稠度等进行了严格的检查，得出泥浆密度为1.06～1.15/cm3，稠度为25～30s，这两个参数完全满足成槽施工的需要。当泥浆施工完成后，还要对泥浆面进行复查。槽内的泥浆必须高于地下水位50Cm，同时还要保证不低于导墙的30cm，有效避免地下连续墙出现坍塌事故。在控制泥浆质量时要综合考虑到泥浆施工多造成的环境污染问题，要在质量控制过程中做好环境的保护。

2.3 成槽施工阶段

成槽施工是地下连续墙施工中的一道关键工序，它决定着连续墙体结构的强度和稳定性。

地下连续墙成槽是非常重要的环节，首先测量人员要进行放线测量，标明单元槽段的位置，标注出每抓的宽度位置和首开幅成槽宽度位置、钢筋笼搁置位置及泥浆液面高度，并标出槽段编号。其次，调整好成槽机的水平度和垂直度。通过成槽机上的垂直度仪表以及自动纠偏装置来保证成槽机的垂直度。在开挖槽段之后，对槽段轴线的位置、槽段的开挖深度及其宽度等都要进行检查，加强对槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度等方面的观测。在施工过程中，成槽施工必须在泥浆护壁下进行，这样有利于槽壁的防脱防落控制。因为槽内所存在泥浆会对槽壁产生一种静水压力，用来抵抗槽壁带给它的土压力和水压力，所以槽内有泥浆存在时，槽壁发生剥落、倒塌现象的概率就很小，这便起到了防止槽壁剥落、倒塌的目的。因此，检测泥浆管是否畅通是非常重要的，还要检查是否存在漏浆的问题，然后向该幅槽段内注入泥浆至泥浆液面位置。在整个成槽施工中，要严格控制成槽的速度，保证液压抓斗的筑坝位置放宽，这样能够有效降低泥浆液面的落差。实际施工时，考虑到成槽施工会花费掉连续墙施工的大部分时间，所以必须要采取措施尽量提高成槽的施工效率。要全面保障成槽施工质量，以免其影响连续墙墙体结构的稳定性。

2.4 钢筋笼的制作及吊装

结合成槽设备数量及施工场地实际情况，在施工场地应进行钢筋笼制作平台的搭建。钢筋笼的制作要按照施工设计图纸进行并且符合施工的质量要求。在正式制作钢筋笼时，要先做好技术交底，明确钢筋笼的制作规范和制作要求，按照制作要求来进行施工。制作过程中的预埋件、测量元件位置要准确，并保留出导管位置。钢筋保护层定位块用3mm厚钢板焊于水平筋上。起吊点附近的水平筋100%点焊，其余部位50%点焊，标高误差不大于10mm。地下连续墙的结构接头要精确定位，才能确保后续水平支撑和主体地下梁板结构的顺利连接。在进行钢筋笼吊放过程中，要根据钢筋笼的具体情况进行起重机的选择。如果选择单独使用100吨吊车（主吊），必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。如果用100吨履带吊（主吊）和一台50吨履带吊（副吊）双机抬吊，应先将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。吊放中要坚持试吊原则，以避免钢筋笼在起吊和下放过程中变形或失稳。若发现刚度不足，应即刻对钢筋笼加固补强。钢筋笼起吊下放前，应分清钢筋笼的基坑面和迎土面，严禁放反。钢筋笼的吊装的质量控制的重点要放在钢筋笼的安装和固定上，保障吊笼过程的安全，并检查吊放是否达到设计标高。同时，还要保证钢筋笼的外观洁净和不变形，在同一截面上的钢筋焊接接头不超过50%，对焊接头无裂纹、错位。

2.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑前检测槽底沉渣厚度，符合要求后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑要在钢筋笼入槽后4小时内开始浇灌，采用使用导管法进行水下浇筑，并安排专人进行混凝土浇筑记录。

导管选用中250丝扣导管，吊放过程中要避免与插筋和接驳器碰撞。导管要在混凝土浇筑过程中保持插入混凝土的状态，保证其埋深大于2m，避免混凝土导管出现拔空的状况。另外，混凝土灌筑的间断时间不能过长，要有效保证在1个小时以内。在进行砼浇筑时，要保证砼不会溢出，浇筑上升速度应不小于3m/h。

3 结语

随着我国社会的发展，道路建设工程也正在如火如茶的进行着。地下连续墙施工是一种应用比较广泛的建筑施工技术，因其施工特点影响，它可适用于多种不同条件、不同形式的地基施工，并且具有极好的防渗性，能减小施工噪音，保护施工环境。同样，施工质量一直是人们关注的重点。地下连续墙的施工质量不仅关系到后续工程施工的质量，同时也决定了工程主体使用寿命的长短。为此，进行地下连续墙施工的施工单位要把握好施工要点，做好对其施工质量的控制，为后续工程的建设施工打下坚实的基础。

参考文献

[1] 孙立宝.超深地下连续墙施工中若干问题探讨 [J]. 探矿工程（岩土钻掘工程），2010（02）.

[2] 周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰（下旬刊），2008（04）.