首页 > 范文大全 > 正文

关于钢结构工程安装施工的要点的研究

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇关于钢结构工程安装施工的要点的研究范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

【摘要】建筑钢结构工程是以钢材制作为主,由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成;各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构,是主要的建筑结构类型之一。由于钢结构工程上所体现出来的造价低、性能好、施工简单便利,在当代建筑结构上,已逐渐代替了传统的砖混结构和混凝土框架结构,并涉及到工业厂房及高层建筑等等很多方面,成为一个新型的、发展前景非常广阔的朝阳产业。

【关键词】钢结构;工程安装施工要点

在现实中,钢结构工程无论是钢结构工业厂房,还是钢结构建筑,在安装施工中因为各种原因,导致建筑物存在一定的安全与质量问题。因此,提高钢结构建筑安装技术水平,解决钢结构工程安装施工中存在的问题,才能确保钢结构工程建设的安全、质量,促进钢结构工程事业的更大发展。

1、钢结构的优点

1.1在材质方面,钢结构的材质比较符合力学的假定条件的计算,由于钢材质的波动情况比较小,所以在一定的应力范围内都有较好的弹性,其实际受力情况也与力学相关计算的结果符合,具有较好的材质。

1.2在性能方面,钢结构在一般压力的作用下,不会因为重量而发生损坏,钢结构能够自行的分配各局部建筑的作用力,使建筑结构的整体的应力变得平衡,也就是说钢结构无论是塑性还是韧性都比较好,即使是在强震的作用下,钢结构也不会发生结构的变形,能够保持较好的整体性。而且与钢筋混凝土结构相比,钢结构的强度也非常的高,同时钢结构占据的面积非常的小,自身的质量也比较轻,这也就能在一定程度上增加建筑的使用面积。

2、钢结构安装前的准备

在对钢结构进行安装之前,要做好充分的准备,在保证工程质量的同时,有效节约工程成本。在安装施工前,最重要的工作就是设计图纸的会审和交底,工程施工的主要依据就是施工设计图纸,施工的负责人要根据图纸要求来组织相关的技术人员进行施工,对于比较难的施工技术或者是施工中可能会遇到的问题,进行研究和讨论,并给出合理的解决措施。其次就是对施工人员的组织,钢结构的安全施工,需要大量的劳动力,所以在安装施工之前,要做好施工人员的分配工作,同时做好施工人员的交底工作,让第一个施工人员都有一种质量意识,在保证质量的同时,对工程的工期做出合理的安装。

3钢结构建筑工程安装要点

建筑工程钢结构施工主要按照施工准备模拟工程结构施工环境的搭建部件的制作与检查进行。施工中要严格按照工艺流程,控制好每个环节。

3.1施工准备

施工准备是工程开展的重要前提。在工程施工前做好前期准备工作可以避免在施工过程中出现问题,提高工作效率和工程的质量。建筑钢结构的施工前期准备主要有以下几个方面:

1)现场的勘查。这是施工准备中一个非常重要的环节。施工前需要对现场的情况进行勘查检验。查看施工现场标记的基准点、标高、建筑轴线等各项基础指标和数据是否符合土建部门所要求的标准。同时,在现场勘查时要对比图纸和实际的情况,发现存在的差异和问题,并对一些技术难关和疑问向技术人员咨询,掌握施工规范和图纸的设计要求。2)数据的统计。在建筑钢结构施工中,有很多比如指标、距离、数量等等数据需要清晰正确的统计。在施工前期应该对这些数据做出清晰明了的统计并制成报表上交技术部门或管理部门查看,以便于为施工技术和决策作出判断。3)构件的制作与检验。在构件的制作上一定要参照相关技术指标和工程质量的要求。对构件的加工尺寸、标高位置、煨弯弧度、规格型号等要严格的管理,制作完成后要严格的审查和计算。

3.2模拟工程结构

为了实现对工程的一个整体把握和结构的效果,在工程实施前可以运用计算机技术,以图纸及各项技术指标为标准建立工程结构的三维模型。这样不仅能对工程实现整体的把握,也可以对结构的各部件进行分析。

3.3工程构件的制作

工程的构件是工程的基础,它的质量也就决定工程的质量。在具体的构件制作流程中,首先要对所制作的构件进行统计,包括数量的统计和各项技术指标的统计。比如构件的名称、零部件代号、规格、各项几何尺寸、弧管半径、弦高、数量等数据指标,根据工程要求制作构件详图和各项技术指标,然后交予相应人员采购或制作,制作完成后要对构件进行严格的审查和验收。通过在电脑上做出零件小样分析图,然后放大与构件进行各项指标的综合对比,审查合格后交予相应人员。

3.4施工环境的搭建

1)搭建操作钢平台。操作钢平台一般都是搭建在制作加工现场,搭建操作钢平台时需注意:首先是操作钢平台基层的操作,一般都是采用C20或C25的细石混凝土进行加固找平,混凝土的厚度大约100mm,基层平台要注意表面平整度,必须满足上部钢平台的制作与安装;其次是操作钢平台的几何尺寸,尺寸的大小要根据构件大小来决定,在满足构件的制作、加工需要的前提下尽量制作更小,以节省材料和工作量;最后是操作钢平台的主、次龙骨及面板材料的选用,要注意它们的刚度是否满足构件在加工拼装过程中的要求;操作钢平台制作完成后要对其进行检验,检查是否牢固以及平整度是否符合标准,一般情况下,不平整度应

控制在5mm/m范围内。2)确定顶升设备。在钢结构工程中,为了提高钢结构的质量,同时尽最大量的减少材料,节约成本,在零部件的煨弯加工时一般采用液压式千斤顶配合火焰加热;具体的操作规范以及相关工艺参数应参照标准规范以及到位的液压千斤顶的行程、吨位等技术参数,制定相应措施及工艺参数。3)胎具的加工和现场的布置。胎具的加工是以钢平台为基础,在胎具的加工过程中一定要按照技术规范,以图纸为标准,对胎具的每一处细节都要严格控制。同时要结合实际情况针对于不同的零件不同的部位做相应的调整。一般情况下,图纸的显示弧度都会有所偏差,为了避免钢材的弹性导致零部件出胎后发生变形,在胎具的实际制作过程中要根据工程质量的需要做一定范围的收缩调整,这个范围一般是在100mm~150mm之间。在胎具制作顶弯的过程中,注意要根据工程的实际设置合适的液压千斤顶。最后是在制作顶弯工具的时候要充分根据钢材弯曲的特性调整材料的性质,选择合适的材料,并增加有效的保护措施,以避免钢材发生变形或者凹陷带来危害。4)零部件的制作与校验组装。这项工艺的流程一般是先将钢材的一端固定,使用液压千斤顶在需要弯曲的地方进行顶弯制作,然后用600℃~900℃间的温度对其内侧进行加热。众所周知,金属工具通常都具有热胀冷缩性能,钢材料具有更好的热胀冷缩性能,因此在部件的制作过程中,可以充分的利用这一点对固定点进行加固。零部件在下料时,为了保证其成型后的弧度,要在部件两端稍微预留一点长度,一般预留长度在400mm左右,完成之后再进行切割。在零部件的煨弯过程中要注意避免“死弯”的处理。零部件煨弯完成后要对其进行校验和组装,组装的时候注意要在钢平台的另一侧放设1∶1的校正胎具,当然不同的情况需要对这个比例作出调整。在零部件顶弯还没有出胎时,要对其进行编号,以免发生混乱;然后是用起重设备吊至校正胎具处,用千斤顶配合火焰进行校核,以保证其实际尺寸;零部件即将完成的时候应根据构件分析图制作胎具,制作完成后要进行复核,确定准确无误后再进行部件的摆放和构件的加工。5)对构件的焊接。焊接是工程中的一个重要环节,因为焊接是两个构件连接的方式,如果焊接技术不标准或者焊接不达标,就会容易出现两个构件脱节,影响工程的质量。工程焊接的时候要对工程的质量要求熟悉了解,因为每个不同的工程焊接的方法、坡口形式和焊接变形控制及其他参数指标都不一样,焊接前必须要了解这些技术参数。焊接的过程中要严格按照焊接的技术规范操作,在焊接前将焊接器材放置在标准温度空间里存储一定时间,焊接时要将接口及周围的杂物和污秽清理干净。焊接的过程中要结合各方条件与特点,在钢结构焊接时尽量直接采用二氧化碳气体保护焊打底和罩面,以此提高工程的质量和工作效率。

4钢结构建筑工程的质量控制

质量控制是提高工程质量的一种非常行之有效的手段,通过质量的控制检测工程的质量是否符合标准。在钢结构建筑工程中的质量控制主要是通过以下几个方面来实现:1)对工程采购的材料质量的控制,要严格审查和测试工程所使用的材料质量是否过关,技术参数是否达到标准,是否有合格证及合格证书,对于不合格的材料一律禁止使用。对于焊接的材料也要进行严格的监督管理,比如材料的保管是否按照标准,焊接前是否有进行烘干保温等等;2)施工过程的管理,要监督施工工序是否按照技术标准,施工过程是否有所记录,这些记录及所用的图纸和其他资料是否有效的进行了保存,零部件的制作是否规范等等;3)钢结构工程的质量验收和钢结构焊接技术的规范,必须要符合国家出台的政策标准。

5钢结构工程在施工时需要注意的问题

钢结构建筑被称为绿色建筑的重要代表,特别是处在地震高烈度的国家(地区),钢结构建筑的比例占建筑总量的比例较高。钢结构工程在施工时还需要注意以下问题:

1)高强螺栓连接板尽量采用上下对称的螺栓布置方法。高强螺栓的位置要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间,避免在安装时,因为空间太小,扭断器及扭矩扳手无法就位等,导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。2)轻钢结构如果有围护砖墙,一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好,因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题。土建的砖墙很可能不平直,可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小,结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小,彩钢板与砖墙的泛水处理很难做。

6钢结构的安全施工

在所有的施工现场,安全施工是最重要的环节。①要在施工现场设置专门的安全管理人员,对施工现场的施工人员、机械设备以及安全用电进行统一的管理,像机设备和闸箱等要做好可靠的防御措施。对于特殊工种的施工人员都要经过岗前培训,对于技术不成熟或者是没有经过培训的人员,坚决不能让其进行施工操作。所有进入施工场地的施工人员以及管理人员,都要佩戴好安全帽,避免高空坠物给人员带来伤害。在进行作业之前,对于施工中要使用的设备进行严格的安全检查,构件的捆绑方法以及相应的防滑措施都要进行检查,所有的项目都检查合格后,才能够进行具体的施工操作。②就是对钢结构件进行吊装的时候,钢结构件上升和下降的速度要平衡,并且现场还有专门人员来对其进行指挥。所有高空作业要用到的材料以及工具,都要放在安全的地方,不能够随便的乱放。同时对于高空作业的操作人员也要有严格的要求,对于患有恐高症或者是心脏病等其他不适合在高空工作的人员,不允许参与高空作业,而且所有的高空施工人员在工作期间不能喝酒和打闹,避免由于人员的失误而造成的安全事故。

参考文献:

[1] 张维斌.多层及高层钢筋混凝土结构设计释疑及工程实例[M].中国建筑工业出版社,2005.

[2] GB 50017―2003 钢结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[3] 彭达材,关建祺,陈绍礼.香港2005钢结构规范不需要假定有效长度的二阶分析和设计法[J].建筑钢结构进展,2007,9(5):57-62.

[4] JGJ 7―2010 空间网格结构技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2010.