四大维度诠释化学纤维的“绿”
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇四大维度诠释化学纤维的“绿”范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
正如上一篇“绿色纤维”专栏开栏文章所述，对于今天的纺织工业来说，“绿色纤维”已经成为原料端一个不容忽视的版块，该产业的壮大已然大势所趋。那么究竟化纤行业的“绿色发展”应该从哪些角度去着手？“绿色纤维”又和这些方面有着怎样的契合？近日，本刊记者专访了东华大学研究院院长王华平，其从技术、应用、趋势等各个角度对化纤行业的绿色制造进行了梳理和解析。
发展之“绿”：是趋势、是前沿、是必然
王华平表示：“随着全球人口持续增长、能源需求不断增长、资源需求不断增长以及日益恶化的温室效应气体排放和全球变暖的趋势，尤其是农林资源和石化资源的不断减少，以可再生能源和资源的绿色经济是全球发展的必然趋势。”对于“绿色纤维”的发展王华平认为“意义重大”。王华平说：“绿色纤维制造是推动我国化纤、纺织原料结构调整，转变经济发展方式的重大发展战略；是我国节能减排战略的重要组成部分；是提升我国化纤行业、实现可持续发展的需要；是转变我国国民生活方式、生产和消费理念的要求。”
并且王华平表示，制造业全球领先的德国现在强调的是循环经济和新材料研发的重要性，是“价值链”而非“智能工厂”；美国的纺织产业振兴战略投入巨大，目前正由重点大学、重点企业、州政府及国防部共同针对具有潜力的新材料领域进行科研攻关；日本也聚焦在碳纤维、对位芳纶和超高分子量聚乙烯三大高性能纤维的研发和生产，还有聚芳酯、PBO、超高强维尼纶等重要品种；在高端服装领域，日本主要聚焦在满足正常人体热湿服用舒适性基础上，进一步强化功能性元素，挑战极端环境下人体的舒适性（瞬间发热、凉感等）。
因此王华平表示，中国化纤工业未来的发展要紧紧围绕智能制造、绿色制造、品牌建设、新兴产业领域拓展而展开。其中绿色纤维的生产制造是非常重要的一个版块。而对于绿色纤维的制造体系，王华平认为主要分四个方面：原料绿色、加工绿色、应用绿色以及产品绿色。
原料之“绿”：以技术进步带动大发展
所谓的原料绿色，顾名思义是“纤维原料采用可再生资源及生物副产物、废弃物等，不会破坏生态平衡和造成资源枯竭；资源取之于自然，符合可持续发展战略。”王华平举例，比如生物基合成纤维，以玉米、木薯等为原料可以通过各种工艺，如生物发酵、热化学、化学催化、酶法转化等进行深加工，既可以生产出制造纤维使用的PET、PTT、PBT等还可以生产出精细化工产品及玉米纤维蛋白饲料，不仅实现了玉米这一农作物的充分利用而且摆脱了化学纤维依赖石油的现状，实现了绿色发展。
王华平指出“：目前主要任务是攻克PEF、PTT、PDT、PBT、PLA、尼龙56等单体、聚合、纺丝关键技术，重点关注原料替代技术，重构产品标准化工艺体系，实现规模化生产，开发低成本、高品质生物基纤维及制品。”比如：单体高效生物转化、提纯与分离技术；高效高选择性催化剂等助剂设计开发；高效短流程聚合工程及稳定性控制；熔体直纺，共聚与差别化功能化纺丝；原料、产品标准与应用评价技术等关键技术。
加工之“绿”：六大关键技术是核心
加工过程的绿色主要是指：“加工过程符合节能和环保的要求。如采用原液着色，免除了印染过程带来的环境污染，或者在印染、整理等加工过程，使用无毒、可自然降解染料、整理剂等，以及利用高新技术进行清洁生产，实现加工过程的低能耗、低排放、低污染、高效率。”
其中涉及到的关键技术王华平表示主要是六大类关键技术：“纤维生态加工技术、高效纺丝技术、有色纤维加工技术、无水少水染整技术、节能降耗染整技术、安全绿色染料助剂。”王华平表示，加工之“绿”可以延伸到许多纤维的生产过程中，比如碳纤维主要是以全流程节能减排为目标，融合聚合纺丝、溶剂回收等新技术，结合智能控制，实现碳纤维等高性能纤维绿色化生产。通用纤维可以从几类重要的技术环节去实现绿色生产，比如高效低耗酯化工艺技术，低阻力高效脱过热加热系统，余热与废水、废气的回收综合利用技术，高保温与热媒节能控制技术，生产过程废丝、废料回收利用，生产过程乙二醇回收利用，生产过程碳排放全流程监控等。
除此之外，王华平表示加工过程中也要注意能耗、物耗的管理，可以建立能源管控系统能源管控中心将传感器、无线数据传输、工业物联网等技术、实时数据库技术、数据挖掘技术、先进控制技术、动态规划技术结合在一起，针对公司的煤、油、水、电、气（汽）等能源的能耗计量数据实施在线集中采集，进行可视化管控实现动态监测、分析诊断、综合统计、能源预测、能源调度、优化排产等功能，合理计划和利用能源，降低公司的能源消耗，提高经济效益。
应用之“绿”：人与自然的关系延伸
所谓的使用过程的绿色是指：“纤维产品消费、使用中，对人体友好；与人体亲和、舒适，或相比同类产品，该产品的在使用过程中能减少空调等能源的使用；比如防污、易清洁纤维，在使用过程减少洗涤次数，减少洗涤剂排放造成的污染；保型保新纤维可以延长使用效果与寿命，节约资源等。”
王华平告诉记者：“晾感纤维就是以天然生态功能材料如云母片、玉石粉等为原料，结合纤维亲水及异形化技术，有效实现了瞬间凉感与持续凉感的统一。使用天然添加剂这也是绿色的一种体现。同样保暖纤维采用纤维加工技术赋予纤维特有的形貌，引入天然生态碳化功能材料，实现吸热、蓄热与保暖，有助于保持人体的温度。”
产品之“绿”：应用评价体系待完善
产品的绿色并不仅仅是指产品本身是绿色产品，还有一层意思是指纤维产品消费使用后，废弃物可回收利用或可在自然条件下降解，不会对生态环境带来危害。这其中重要的是进行生态安全评价，比如VOC含量、重金属含量。
除此之外，王华平表示未来还要进一步完善绿色纤维原料应用与评价体系，支撑其可持续发展；提高新原料开发推广效率、建立新原料性能c结构评价关系，为产业化开发提供科学支撑；开展面向下游的绿色功能评价体系，比如舒适性、抗菌、生态、低烟、低毒、阻燃等，在发展趋势中提升，实现专业化服务；建立绿色纤维应用与品牌体系：实现专业化对接，提升专业化服务水平等方面，最终实现从石油经济到生物经济的转变。