提高白砂糖质量的有效途径

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摘 要：我国的白砂糖产量和销售皆在世界上一直位居前列，这一小食品在我国可算得上是每家每户的必备。然而，食品质量的安全问题一直为全国上下关注，白砂糖质量的好坏对人们的身体健康有着重要影响。

关键词：白砂糖；质量；方法途径

白砂糖是由甘蔗和甜菜榨出的糖蜜制成的精糖，其色白，干净，甜度高，在人们的日常生活中早已是不可缺少的一部分。正是因为白砂糖的用途之多、之广，一旦其质量出现问题，将对人们所产生的危害是不可估量的。本文就将针对如何有准效的提升白砂糖的质量进行探讨。

1 利用制作工艺提升白砂糖的质量

根据制作工艺的不同，甘蔗白糖可分为硫化糖和碳化糖两种。碳化糖的保质期较长，相对质量会比较好，价格也自然要贵一些。我国目前主要生产与使用的多为硫化糖。依照我国现在对制作白砂糖的标准，对白砂糖的规格要求较之以往有非常大的提升，这对一些生产厂家来说却未必是好事，此标准的出台，意味着我国在白砂糖的生产上提高了一大步，但也给这些厂家在生产成本上增加了一定的投入。因此，许多亚硫酸法糖厂为了获取高利益高收入，往往选择忽略质量而提高一级糖产率，加强提高了二氧化硫硫熏强度，结果又导致二氧化硫含量偏高，对成品白砂糖的质量产生严重影响。对于这样的厂家，相关政府部门应当严历打击，彻查其生产线，从根本上遏制住一些不良厂商动歪脑筋的念头。生产厂家在制作工艺上，必须狠抓澄清工艺，以降低产品色值和二氧化硫的

含量。

澄清工艺作为制糖过程中的第一道工序，其重要性可想而知。而澄清工艺治理重点是工艺指标控制要准确，如硫熏强度、预灰及中和pH值、一、二次加热温度等工艺指标控制要准。同时泥汁沉降要快，分离要快，才能减少色值的生成，获得良好的清汁。只有有了良好的清汁，才能制作出质量良好的白砂糖来。

2 降低色值提升白砂糖质量

在亚硫酸法甘蔗糖厂中，白砂糖的色值是影响产品质量的重要质量指标之一。人们生活中常见的白砂糖普遍为漂亮的白色或透明色，但其实，在生产过程中，白砂糖的砂糖晶体是非常容易吸附到诸多色素的。作为白砂糖的原材料，甘蔗本身就带有少量的天然色素，而在其生产过程中，还会沾染到许多的人工色素。这些色素有的在清洗过程中被自然带走，还有的，则成功附着在了砂糖晶体上。

为了减少这些色素，降低色值，提升成品白砂糖的质量，在制作白砂糖时首先要选用杂质较少的甘蔗。如带有甘蔗稍，甘蔗叶，或是本身质量就不怎么好的甘蔗，从原材料上把好关，是保证白砂糖质量的重要步骤。此法不仅仅更好的保证了质量，还大大的降低了制作成本，两全其美。或者还可使用现今已比较普遍的糖浆气浮等技术来控制糖浆内的色素沉着，有效的解决其易吸附色素的本质，从而较为成功的降低色值，减少白砂糖的色素含量。

在进行压榨榨汁时，要尽可能的缩短甘蔗砍摘到进行生产压榨的时间，要最大限度的保证原材料的新鲜度。由于甘蔗天生的生长关态，在砍摘时，几乎全都不可避免的留下不同程度的损伤，而这结损伤部位，在与空气接触后，很容易被空气当中的微小细茵趁虚而入，通过这些暴露在外的甘蔗肉迅度的生长蔓延。这些喜欢趁人不备的微小细茵，会使糖汁中含有较多的氨基酸和胶体色素，它们是制糖过程中生要的致色物，不但会增加糖汁的沾黏度，还会增加成品白砂糖中的色素含量。因此，尽量提高原材料的新鲜度，是确保成品白砂糖质量的重要保证和有效措施。

3 煮糖操作时如何保证白砂糖质量

煮糖过程中应当注意：1）控制糖膏的过饱和度。糖膏助晶操作要严格控制好在煮中的糖膏的过饱和度，是煮糖操作的首要条件，能防止不规则晶型的产生，有效避免溶晶或生成伪晶。 2）煮炼成紧结的糖膏。糖膏煮得浓并不等于就煮得好，而是来看煮得是否紧结。只有煮得足够紧结的糖膏，期吸收糖份的速度才会快，生长的速度自然也会更快。3）保持煮膏对流良好。在煮粮膏的过程中，其浓度比较高的同时对流又不好，那样会及易出现大面积的溶晶区。若是以这样的糖膏来制作成白砂糖，做出来的成品白砂糖质量将绝不可有合格。4）定期对加热管道进行清洗。定期对煮糖罐进行清洗和处理加热罐内附着累积起来的污垢，避免加热管道内积垢过多而造成的灰块脱落，从而致使制作白糖期间糖水内的杂质

增加。

4 利用现代技术提升白砂糖质量。

4.1 糖浆上浮技术 糖浆上浮技术是目前我国多数中小型企业所采用的技术，因为其成本投入相对较低，且具有一定的效果而广为各中小型糖产企业青睐。实验证明，使用糖浆上浮技术不仅能有效的减少白砂糖中的二氧化硫含量，还能明显降低其成品色值。因此，糖浆上浮技术是一项性价比极高的，提升成品白砂糖质量的技术。

4.2 烟道气饱充糖浆技术 烟道气饱充糖浆技术是利用经除尘和变压吸附处理来达到清净糖浆的目的。此方法不但有效的提升的成品白砂糖的质量，还能解决烟道气对大气的污染问题，保护了环境，对于较大型企业，烟道气饱充糖浆技术尤为

适用。

4.3 生物助剂清净技术 生物助剂清净技术是将多种酶的混合物加入糖汁中，利用二者之间产生的化学作用，成功的清净糖汁，从而能让成品白砂糖的色值和浊度以及二氧化硫含量等得到明显改善。

除此之外，还有许多的现代生产技术皆可以对成品白砂糖的色值和二氧化硫进行有效的处理，使其下降到合格水平。

4.4 使用磷浮法提高白砂糖的质量 亚硫酸法制作出来的糖浆，都需要经过糖浆硫漂，此种方式会造成制作出的糖浆中会出现沉定物和有害物质，会对糖浆质量造成很大的影响，从而危害到成品白砂糖的品质。如何有效去除糖浆中的这些杂质，是使用来硫酸法制作白砂糖时必须要解决的问题。这时就可以在亚硫酸法的基础上增加磷浮法，只需要利用磷浮法的气浮分离技术，便能够有效的将大量的沉淀物浮升和分离。这种高效分离技术对能够较为成功的避免使用亚硫酸法制作白砂糖时所面临的弊端，是提高亚法糖质量的有效途径。且此法的效果显著，投资成本也比较低廉，是企业在生产白砂糖时的上上

之选。

5 分装与存放对其质量的影响

5.1 分装 当成品白砂糖的半成品制作出来后，进行分装之前，首先还要做好制作成品白砂糖全部工艺的最后一道工序――分蜜。分蜜的主要目的，其实就是要将糖膏中的母液与蔗糖晶体完全分离开来，要把糖膏上的附着物质全部清洗干净。值得注意的是，洗干净的同时，应尽量减少将晶粒表面洗溶。此道工序必须按照操作标准严格执行，不得有半点的大意马虎。在进行分装工作时也应当要密切注意由于分装不当而产生的质量问题，分装时，对于质量不一致的糖膏，必须分别放置，以免质量优良的糖膏会被质量较差的影响。

在进行糖膏下卸时，为了确保下卸干净不浪费，还有减少在煮制下一罐糖膏的过种程中受到异晶的干扰，可以在下卸糖膏前泵入相应的母液原蜜，对糖膏进行稀释作用，从而降低糖膏的粘稠度，更好的进行下卸工序。此法不仅能让糖膏下卸的更为干净，还能有效防止煮制下一罐时发生质量问题。

5.2 存放 白砂糖的存放形式必须是密封，不可与空气进行长时间的直接接触，以免发生氧化，严重破坏成品白砂糖的

品质。

6 结论

综上所述，由此可以得出，在生产白砂糖时，对其原材料、制作工艺经以及分装存放等都要有高规格的标准要求。每一道工序都有可能会对最终制作出来的成品白砂品质产生严的破坏。生产单位应当注重细节，严把质量关，认真对等每一道工序，才能有效的提高白砂糖的品质。

参考文献

[1] 戚荣，黄雪影，柯华南，郭剑雄，李海乔，我国白砂糖质量现状的研究分析[JJ，甘蔗糖业，2007，（5）

[2] 莫富治，白砂糖生产流通环节中存在的问题及相应对策[J]，广西蔗糖，2012，12，（4）