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摘要:随着我国交通设施的逐渐完善,交通规模日益扩大,国家在铁路建设方面投入了大量资金,推动铁路建设在近几年进入快速发展阶段。本文主要通过对铁路铺轨的施工方式进行分析,探讨施工过程中的技术要求以及应注意的问题。
关键词:铁路铺轨;施工方式;施工技巧
中图分类号:X731 文献标识码: A
一、铁路轨道的建设管理特点
要实现跨越式发展对轨道提出了新的要求,必须更新铁路的建设理念,从设计标准、建设工期、建设管理制度、施工质量控制等方面彻底更新观念,需要匹配的设计标准,合理的建设工期,落实严密的建设管理制度,实现严格的产品及施工质量控制。在设计标准方面,设计速度大于200公里/小时的铁路,轨道部件的标准需要符合行车速度的要求,对高速铁路铁路来说,轨道的平顺性要符合舒适度要求,道床及线路下部设施满足轨道弹性均匀和弹性连续的要求,工务维修设施要满足维持轨道高平顺性的养护维修要求。 在建设管理方面,需要有合理的建设工期、高素质的建设管理队伍、客观务实的建设管理观念和严密的建设管理制度。 在施工质量控制方面,需要有满足运营需求的的质量控制标准、高素质的施工队伍和施工监理队伍、严格的质量控制程序和制度,有先进、科学的施工方法。
二、铁路铺轨的施工方式
1施工准备
在开展铺轨工作之前要做好相应准备工作,应具备有关基础工程的竣工文件,要对设计资料进行系统全面的复核,曲线表、坡度表、平交道表、控制桩表、水准点表等设计文件应提前准备并对施工现场进行详细调查,增建二线或者对既有线线位和标高进行调查和测量,若发现不同应及时上报,根据相关单位指示作变更处理。
2、确定和实施施工方案
(1)组装轨排
组装轨排应在距离施工场所较近或运输条件便捷的地方进行,也可以结合实际需要设置不同的组装地,在几个不同的组装基地同时进行铺设。这样可以减少轨排组装时间,达到缩短工期的目的。为了保证轨排组装的质量,防止组装中发生差错造成返工浪费,影响铺轨进度,组装前必须仔细的按照事先编制的轨排组装作业计划表进行。轨排组装计划表应包括轨排编号及铺设里程,钢轨类型,长度和曲线内股缩短轨缩短量,相对钢轨接头相错量,轨枕种类、类型、数量和间距布置,轨枕扣件号码,曲线半径、转向和轨距加宽值,以及其他特殊要求的说明。轨排生产计划表应及时根据实际铺设里程进行调整。
(2)运输轨排
为了保证铺轨的速度,需要组织好从基地到铺轨前方的轨排运输,以使前方能不间断的进行铺轨。轨排运输车主要有滚筒车和平板车两类,通常是从铺轨基地运到铺轨现场采用平板车运输,而轨排在现场的喂送则采用滚筒车(即铺轨机二号车)的方式。
(3)铺设轨排
由于轨排体积大、重量重,在铺轨过程中,必须采用专用机器设备进行辅助。目前,在实际施工中使用的铺轨机类型有很多,都在铺轨过程中发挥着大体相同的功能。在铺轨机的辅助下铺轨时,要先起吊轨排,置于铺轨机上,然后铺轨机运行到具体铺轨位置,将轨排置于设计位置,与已经铺设完好的轨道进行连接,重复工作,完成铁路铺设。
(4)铺设道床
铁路铺轨的基础在于道床,坚固的道床使铁轨铺设的顺利进行得到保障。在道床铺设过程中,要保证道床压实密度达到设计要求、表面平滑、洁净以及流畅线条,从而保证其能进行有效排水。除此之外,在铺设工作开展过程中,还需要做好道床的维修和保养工作。
3、对循环材料进行及时周转和清理
(1)仓库位置的选取
选取合理的仓库位置不仅能保证材料的安全存储,而且能及时输送,对缩短工期,节省施工成本十分有利。因此,仓库要建立于交通方便的地段。另外还要做好仓库管理工作,积极促进材料集散效率的提高。
(2)保证充足的材料供应
铁路铺设需要用到的材料繁多,在选择材料时,要做到严格审慎,及时进行原材料进厂检测,避免选用不达标准的材料,给施工造成不必要的损失,从而对施工进程产生影响。此外,铺轨所需要大量的材料,因此充足的材料储备才能保证工期的准确性。
(3)对材料使用情况进行准确记录
材料管理人员应该建立和完善材料管理制度,对材料的进出使用情况做到有迹可循,不仅可以有效避免某些项目模糊、用处不清晰的现象出现,还可以使材料的回收再利用得到保障,达到节省工程成本的目的,进而使循环建设体系得到完善。
三、铁路铺轨的施工技巧
由于铁路铺架施工技术十分复杂,加之其面临的环境具有多变性,在铁路铺轨过程中,突发状况非常常见,这些突发状况往往会导致施工过程中断或人员伤亡等问题,要避免此类问题,就要在铁路铺轨施工中运用一些技巧,从而使施工效果达到最大化。
1、材料储存
在铁轨铺设过程中,硫磺、石蜡等化工产品的使用非常频繁,要选择下风向地点对这些材料进行处理。对具有特殊性的材料,要采取相应的方式进行储存,防止由于通风、防水、火灾等方面保护不力而导致的材料折损,避免为工程的实施增添不必要的成本。例如钢材的储存要分规格进行堆放,不同批次要做好材料标记,露天堆放需架空,有色和黑色要分开,有色要遮掩等,水泥储存要注意防水防潮,注意通风干燥,不得混放等。不仅如此,还应注重操作人员自我防护意识的提升,在施工中应该要做好准备工作,佩戴防护工具,避免受伤。
2、铺架施工中的安全管理
在铁路的铺架施工中存在较多的安全隐患,如设备故障易导致工人人身伤害、隧道内的浓烟无法排出导致熏伤、由于设备过热,环境条件困难导致的溜逸事故等,因此,在施工过程中,要尽可能的避免意外情况的发生,按照施工安全的有关标准作业,做好相应的防护措施,保证施工安全。要做好铺架施工中的安全管理工作,就要做好以下几点。
(1)对现场施工环境进行调查,辨识危险源和危险因素,并制定好相应的控制措施。
(2)做好班前交底工作,加强安全教育和培训,对安全注意事项进行强化。
(3)对铺轨机起吊设备进行经常性的安全检查,应专人管理,定期保养,并做好记录。
(4)提高领导指挥人员和负责人员的素质。
(5)安排专人保证工程施工期间的标准用电等状况。
3、施工环境的建设
施工现场要做到井然有序,保证施工工作在一个良好的环境中进行。保证车辆的安全运输、施工人员的安、施工场地的和谐等,对施工人员操作进行严格检查,针对违规现象进行严格的惩处。定期检查工具的可操作性,避免工具出现失灵现象。要严格控制施工进度,使工程能按时保质保量的顺利完成。除此之外,一个正规的施工方需要具备专人指挥,统一作业等条件,消除一切消极怠工或者背离工作宗旨的现象。所有工作人员要做好安全防护措施,保证施工安全。
4、建立健全管理体系
应根据实施性施工组织设计合理组织施工,无论公程大小,需有事前安全制
度和安全质量措施,各工点开工前,施工负责人或技术员向施工的职工进行进一步技术交底,交清施工方法、任务大小、工期要求及安全质量注意事项等。坚持交接班制度和健全岗位责任制,做到事事、处处、时时有人负责。作业队每周结合大检查,讲一次安全质量课,班前、班中、班后三次检查制。施工过程中,严格执行各项规范和规则。加强对轨料的管理工作,轨料进场后认真做好堆存和管理,施工前认真做好检查,防止不符合要求的材料上路,消除事故隐患。
结束语
综上所述,铁路铺轨施工非常繁杂,不仅任务重,而且一般情况下工期也比较紧,要在种种压力下进行施工,还要使施工的进度和施工质量有保证,这就需要全体施工人员和管理人员共同协作,让施工方技术方面占有优势。随着新技术的引进和发展,在铁路铺轨施工中中重视对成本的控制,避免不必要的损失,此外,还要坚持"以人为本"的理念,在施工过程中,使施工人员的健康和安全得到保障。目前环境间题也是一项值得关注的因素受到社会的广泛关注,秉着建设两型社会的理念,应该进行和谐施工,保护生态环境,达到人与自然和谐发展的目的。
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