赴美棉花检验技术交流及思考
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2010年4月中旬，受美国农业部的邀请，有幸参加了国家质检总局检验司的组团，赴美国就棉花检验技术、棉花检验监管工作进行交流，并对境外供货企业艾伦宝公司的仓库、嘉吉公司总部进行了现场考察，还与美国国际棉花商会（National cotton counciol of AMERICA简称NCC）、美国棉商协会（American Cotton Shippers Association简称ACSA）、美国棉花供销合作社（简称AMCOT）的代表进行了座谈。
在美国交流考察的短短几天，笔者收获颇多，许多经验和做法值得我们学习和借鉴。
一、美国棉花检验和管理的新变革、新动向
（一）标准和分级的变革
由于美国形成了比较系统的棉花分级规定和管理制度，美国棉花的分级标准成为国际棉花贸易中比较重要的标准，很多国家的棉商在国际棉花贸易合同中都以它作为成交和检验依据。
美国棉花的分级在1990年前还主要是人工定级，自1991年大容量棉花综合测试系统（HVI）在全美推广应用后，明显加快了仪器化检验进程。强调尽量减少人为主观因素，认为仪器检测的客观性和重现性优于人工分级。多年来，HVI和棉花检验研究人员通过积累大量试验数据，当仪器分级结果与人工分级结果的相符率达到80%以上时，美国就开始逐项用仪器检测替代人工检测。另外，为了保证仪器分级的准确性，质量保证部还会对已检测过的样品进行1%样品数量的抽查复检。
早在1991年美国就用HVI检测长度替代人工检测长度，又在2001年用HVI检测的色泽级替代人工色泽级，现在准备从2011年7月1日起用HVI检测的叶屑级替代人工叶屑级。也就是说从2011年7月1日起，棉花分级员不再对色泽、叶屑两个要素进行评定，仅对棉花中的外来非纤维物质进行人工评定。非纤维物质分为三个层次：0表示没有，1表示少许，2表示比较严重，关于如何掌握和评定外来非纤维物质是培训人工分级员的一个很重要的内容，不再培训色泽和叶屑分级、手扯长度等。当仪器分级与人工分级发生差异时，以仪器分级为主。在目前的过渡期，人工评定叶屑与仪器评定叶屑同时并存，叶屑和非纤维物质也是1%复检项目之一。如果人工在评定叶屑时发现叶屑级明显与仪器不同，可要求仪器重新检测；如果仍然有差异，就需对这台仪器进行重新调试。2000年HVI检测色泽级替代人工色泽级时，也是这样要求的。
（二）实物标准样品的变化
随着美国棉花标准和检验的仪器化引进，制作的实物标准样品也在发生变化。美国通用棉花标准盒和国际棉花校准样一直是国际棉花贸易和检验的重要依据，其制作和销售是由农业市场服务局孟菲斯中心实验室承担的，现在仍然如此，每年制作一次。美国通用棉花标准盒共有15个实物标准用于色泽评定，其中白棉7盒，点污棉5盒，淡黄染棉3盒；15个实物等级标准中有7个是色泽和叶屑两者的评定，即白棉7盒。每盒装有6小块棉花，不再是代表美国4个棉花产区（以往的资料显示为4个产区），而是表明色泽级落在色征图上该等级区域且靠近底线，棉块排列顺序按色征图上的+b值从小到大即从白至黄排列。但国际棉花校准样即原来的手扯长度标样、ICC校准样不再制作，也就是说今后校准人工手扯长度和斯特洛仪检测强力将没有标准校准样品使用。
目前，美国农业部制作和销售的HVI校准样，已有四大类，包括通用HVI棉花分级标准，用于校准HVI强力、长度/整齐度的校准棉样，有两种类型，即长/强和短/弱；通用HVI马克隆值棉花分级标准，用于校准HVI马克隆值的校准棉样，有两种类型，即高（Au）和低（Gu）；通用HVI棉花色泽标准，用于校准HVI色泽的验证棉样即测色盒，共2盒，每盒装6块色泽的棉花，是用Rd/＋b的标准参照值来制作的12个代表各式各样的色泽系列的棉花块；HVI杂质标准，用于HVI杂质面积百分率和颗粒数量测定的验证用杂质样照，共有以杂质数量范围为条件的压在玻璃之下的6个棉花样照。
（三）美国棉花包装材料正在改变
美国棉花的外包装材料有三种：塑料膜、塑料编织袋和麻袋，由于塑料编织袋和麻袋在割开取样和开包使用时容易混入棉花中产生新的异性纤维（美国棉花没有异性纤维），我国用棉企业反映十分强烈。因此，中国检验检疫多次向美国供货商反映此问题，经过一段时间的沟通，目前进口到中国的美国棉花麻袋包装的数量越来越少，但塑料编织袋包装仍然不少。此次再次提到这个问题时，我们了解到美国轧花厂正在逐步改进，除阿拉巴马州（Alabama）还用少量麻袋、得克萨斯州（Texas）95%的棉包用塑料编织袋外，其他州都改用塑料膜了。
（四）关于美国棉花轧花厂的管理
在棉包的永久性标识（Permanent Bale Identification，缩写PBI）中第三位至第五位是轧花厂代码。由于一批进口美棉到货多为若干个轧花厂生产的棉花拼批，我国许多用棉企业检验人员对此信息渴望了解，以方便配棉。这次交流我们了解到，目前美国的棉花轧花厂有600多家（最多时有1000多家），轧花厂代码一旦注册成功就不再变化。但管理不是那么精细，并未规定哪个号段之间为哪个州，没有规律可循，只是顺序号。可能有些厂倒闭了，有些厂整合了，但其注册号并未注销。还有不断新建设的轧花厂又注册新号，因此，从该代码不能分出是哪个州的棉花，更不能方便地查到是哪个轧花厂了。但可以明确的是以0、1、2、3、4、5开头的是锯齿轧花厂，以6开头的是皮辊轧花厂。
（五）关于美国棉花供货企业的管理
USDA对生产商和仓库也有管理的职责。由于美国农业部棉花检测的专业实验室没有配备现场取样专业人员，棉花品质样品的抽取是授权给各个轧花厂或仓库自行进行的，棉花检测的专业实验室只是负责不定期地进行检查。一旦发现取样不客观的行为就要责令其改正，但没有更有力的措施，这种管理是基于棉花生产商或货主诚信经营的基础上。这种管理方式不可避免地留下了漏洞，为了谋求利益最大化，不诚信行为时有发生，造成输入我国的美国棉花少量批次在实际检测质量上与供应商提供的棉花质量原始数据相差很大，对此美方也未予以否认。因此，国家质检总局出台的进口棉花境外供货企业登记和质量信用评估制度是十分必要和及时的，通过一年多的实施，收到明显成效，对不诚信的行为起到了威慑作用。
（六）关于棉花包号的管理
棉花从轧花厂出厂时，每一棉包就会生成一个包号，此包号为永久性标识（PBI），每一棉包的检测数据在美国农业部USDA均可查到，保存5年。在参观美国某公司的棉花仓库时，我们了解到棉花在入储时，仓库会生成新的仓储包号，与永久性标识（PBI）一一对应，并再一次取样送孟菲斯中心实验室检测。从仓库卖出时（期货交易）所附品质检测指标是第二次送样的结果，而不是棉农（轧花厂）申请检测即与PBI对应的最初结果。因此，企业在购买美棉期货时，美方提供的是仓储包号和第二次送样检测结果。这个信息对进口棉花取样和检验工作有很大指导意义，解释了进口到我国的美国棉包上有时会同时贴有两个包号的现象，以及如何区分、鉴别和检验等问题。
（七）先进的棉花半自动称重取样装置
在参观棉花仓库时，我们发现了一台新装置，仓库负责人重点介绍和演示了它――棉花半自动称重和取样装置。棉花半自动称重和取样装置是在一个传送带的两侧依次安装了称重、切包、取样和封口装置，切包装置的内侧各装有两个对应的刀片。当棉包经称重后传送到此装置时停下，操作装置按钮，夹紧棉包后刀片切入棉包。然后松开将棉包传送到下一平台处，由人工从两侧抓取出切下的棉样。棉样放入样品盒同时放入对应的仓储包号，这些棉样会送孟菲斯中心实验室检测。最后棉包传送到封口装置处，由人工撕下封口胶将取样口密封。