试论电厂汽轮机的常见故障及处理对策
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摘要：随着我国社会经济和科学技术的不断发展，国民经济水平也在不断提高，电力能源已经不能脱离国民生活和工业生产，并且我国电厂针对当前生产实践的要求加强了对电厂汽轮机的保养和维护。对电厂汽轮机的有效保养和维护可以减少汽轮机运行过程中的故障，保证电厂的电力供应。文章对电厂汽轮机的常见故障及处理对策进行了探讨。
关键词：电厂；汽轮机；常见故障；处理对策；电力资源；供电发电系统 文献标识码：A
中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）25-0150-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.25.073
我国社会经济的迅猛发展，各个行业的生产实践中对电力资源的依赖程度在不断增高，国民的日常生活也不能脱离电力资源，所以我国要不断坚强对电力企业的引导和管理才能满足当今时代对电力资源的要求。而电厂的汽轮机组是电厂供电发电系统的重要组成部分，所以电厂汽轮机的故障预防和保养维护的工作是电厂运营管理中的重要内容。但是在具体的电厂设备的维护工作中，汽轮机的维护难度相对较大，并且在维护工作的进行中出现汽轮机故障，则会造成发电系统的相关环节不能正常地运行。汽轮机故障不能及时地排除会使汽轮机的使用寿命缩短，影响工作运行的效率，增加能源的损耗。文章对电厂汽轮机常见的一些故障进行总结和分析，提出相关的故障处理对策。
1 电厂汽轮机常见的故障分析
1.1 汽轮机真空下降
汽轮机在长时间的工作过程中会出现机身发热的情况，汽轮机的发热会导致汽轮机出现真空下降的事故。汽轮机出现真空下降的故障会导致汽轮机负荷降低，从而不能保证其运行过程中的部件的完整。真空下降的故障分为两种情况：第一，真空直速下降是因为汽轮机的循环水泵出口的压力降低，不能维持正常的工作运行状态，导致出现真空直速下降的现象；第二，汽轮机出现真空缓慢下降现象，其中一个原因可能是因为在汽轮机的工作运行中，循环水泵的运行水量不足，循环水泵的进出口的水温的温差比较大。另外一个原因可能是凝汽器在工作运行的时候，相关的通道被堵塞。如果出现这样的情况，及时地进行凝汽器的清洗，就可以解决在汽轮及运行的过程中真空缓慢下降的故障。在汽轮机的工作状态中，循环水泵内的水温可能会增高，汽轮机机身内的气压就会增加，工作的效率就会降低，从而出现真空缓慢下降的故障。
1.2 汽轮机的轴承被损坏
汽轮机轴承损坏的原因主要是汽轮机设备的质量问题，汽轮机内部部件的质量不过关，可能是因为汽轮机在工作运行的状态中，机身内温度的变化对轴承的支撑能力造成破坏。轴承的损坏需要进行及时的维修，否则在继续工作运行的状态下，会直接造成汽轮机系统的
损坏。
1.3 汽轮机油系统的非正常运行
汽轮机的油系统经常出现故障，造成汽轮机运行耗能的损失。油系统出现故障的主要表现是油系统内部的温度在不断升高，油压和油位不断下降。一般的油系统故障都是发生在EH油系统和DEH系统中，所以要及时地对两个油系统进行故障的排除，保证汽轮机在正常的工作状态中运行。
1.4 汽轮机的运行速度过快
汽轮机为电厂输电系统的运行提供动力，在汽轮机的工作运行期间要对整个电厂的输电系统内进行调节，忽视系统运行前的检查工作，就可能造成汽轮机的运行速度加快，引发整个系统的故障问题。如果不及时进行故障问题处理，会造成电厂整个输电系统的崩溃。
1.5 受到水冲击
汽轮机会因为不科学的运行状态产生温度的变化，机身内温度下降的时候会造成大量的水进入机身，相关的技术人员如果没有采取及时的水排除措施，就会使汽轮机机身遭到水冲击。水冲击会造成汽轮机的内部部件磨损毁坏。
1.6 汽轮机的叶片受损
汽轮机在工作运行的过程中，出现的各种运行故障都会在一定程度上对汽轮机的叶片造成损坏，叶片受损的原因主要有两种：第一，内部原因。汽轮机的叶片在生产阶段就没有严格地按照相关的生产标准进行，造成汽轮机的叶片在投入使用的时候质量上存在严重的缺陷，所以在汽轮机的工作运行过程中，就会使叶片受损；第二，外部原因。外部原因对汽轮机叶片的损害现象比较多，有汽轮机机身温度差异、水冲击等，相关工作人员的不正当操作行为都可能会造成汽轮机叶片
受损。
2 汽轮机故障处理对策
2.1 真空下降故障排除
电厂的汽轮机在工作运行的过程中出现真空下降的故障时，电厂相关的技术人员应该及时地对整个汽轮机的运行现状进行分析，总结造成真空下降的原因以及判断真空下降故障的类型。得出相应的分析数据后，就要进行汽轮机真空下降故障的处理。但是在很多的故障排除工作中，故障并不能得到有效的解决，所以在这种情况下就要根据电厂的相关制度的规定，对汽轮机采取负荷降低的措施，防止汽轮机真空下降的现象继续保持。
2.2 汽轮机轴承损坏的处理对策
汽轮机的轴承出现故障会造成整个汽轮机运行系统的崩溃，所以在汽轮机的工作运行过程中，一定要严格地依据相关的规定标准，在汽轮机工作运行前对汽轮机的轴承部件进行检查，保证没有明显的故障，做好汽轮机轴承损坏的预防工作。在轴承的相关环节上安装防轴电流装置，对汽轮机内轴承周围的温度进行实时的监控，当温度的变化对轴承更可能造成损坏就会发出预警。轴承出现损坏的现象，维修人员应该及时地进行故障的排除，但是在排除故障的过程中，一定要保证相关装置处于关闭的状态。轴承故障排除操作实施完成后，要进行机器的试运行，检查故障是否完全排除，才能使轴承重新投入汽轮机的工作运行中。
2.3 油系统故障的处理措施
在汽轮机运行的过程中，油系统容易出现故障，所以在没有发生油系统故障的时候就要定期对汽轮机油系统进行检查，保证其能够满足电厂汽轮机的正常工作需要。在运行的过程中发生故障，相关的技术人员要检查油系统的各个阀门是否出现部件松动的现象，检查系统内部是否出现杂质造成系统管道的堵塞，并及时对油系统的内部进行清洗。如果上述的措施仍然不能解决油系统的故障，就要进行油系统相关部件的更换。
2.4 汽轮机运行速度过快故障的处理
在汽轮机的工作运行中，运行速度变快的现象经常会出现，但是这种故障现象的排除也相对比较简单。技术操作人员每天按照一定的维修标准对汽轮机运行的速度进行调整，就能解决汽轮机工作运行速度过快的
故障。
2.5 水冲击处理对策
汽轮机遭到水冲击的现象，操作人员一定要及时地切断运行机械的电源，打开疏水管道的阀门，进行相关的技术处理，排除水冲击故障。并且在水冲击处理措施实施完成后，检查汽轮机轴承的温度，并进行相关性的记录分析，才能使汽轮机继续运行工作。如果汽轮机在运行的时候仍然存在一定的故障问题，就要再次切断其电源，进行重复的机身内部相关部件检查，直到汽轮机能够正常的工作运行。
2.6 汽轮机叶片受损的处理措施
通过叶片受损的原因分析，主要有内部原因和外部原因造成叶片的受损。第一，要解决外部原因导致叶片受损，就要从叶片的生产环节开始做起。叶片的生产一定要按照相关的规格标准进行，电厂在叶片的选择时，要选择符合汽轮机标准的叶片；第二，解决外部原因造成的叶片受损，要加强各个运行环节的故障维修工作，对受损的叶片进行及时的维修。
3 结语
综上所述，电厂汽轮机在工作运行的过程中，因为受到各种因素的影响出现运行的故障，所以电厂的相关技术人员要及时采取故障处理措施，来进行故障的排除，并且平时也要加强对汽轮机的检查的保养，才能保证汽轮机能够正常地工作运行。
参考文献
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技论坛，2013，（3）.