谈钢筋混凝土大跨度薄壁栈桥支模施工技术

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[摘 要]经济的发展带动了城市的发展，随着城市化进程的不断加快，各式各样的工程设施开始出现，这些不同形式的工程设施不仅改善了城市的形象，而且在一定程度上也丰富了人们的生活，使得人们的生活更富有乐趣。但是工程设施形式的多样化也对工程施工技术提出了更高的要求。在目前的钢筋混凝土施工中，采用了一种大跨度薄壁栈桥支模施工新技术，这项技术的应用不仅有效的保障了工程施工质量，而且也在一定程度上保障了工程施工的稳定性，本文就钢筋混凝土大跨度薄壁栈桥支模施工技术进行了简要的探究，仅供参考。

[关键词]钢筋混凝土；薄壁栈桥；施工技术；模板工程

中图分类号：TB56 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0240-01

随着技术的发展，工程施工技术得到了极大的更新，而工程施工技术的更新使得建筑的工程结构也变得越来越复杂，现在的高层建筑和基础工程在施工的过程中，都面临着较大的施工难度，工程施工的复杂性日益显现。在目前的基础工程施工建设中，最常见的一种施工方式就是薄壁栈桥施工，其在生产领域中应用最为广泛，而要想使得这种施工方式能够有效的使用，就需要对其施工技术以及是工农挂工艺进行具体的研究和分析，从而保障工程施工的质量。

1.工程概况

某矿山选煤厂在开始进行建造时，所采用的基础工程施工体系就是薄壁栈桥，这一工程的建长度达到了4.5km，其中包含了基础、支架以及廊身等基础工程。在对该工程进行施工的过程中，其廊身总共设计了7种跨度，而这7中跨度主要分为9m、13m、17m、19m、22m、33m、45m。在对该工程进行施工时，主要采用的是钢筋混凝土大跨度薄壁栈桥支模施工技术，这种技术的应用不仅有效的保障了工程的建设和修筑质量，而且在一定程度上也有效的降低了工程的造价，节省了工程施工成本。

2.薄壁栈桥概述

在土木工程中，薄壁栈桥是其中的重要环节，在土木工程施工中占据了重要的地位，并且其有着独特的应用优势。就我国目前所建设的各种类型的工程项目来说，其主要应用于材料运输、设备运输以及人员运输中，就现阶段来说，其还属于一种临时的桥梁施工设施。

2.1 栈桥概念

随着建筑形式的不断增加，很多的建筑形式都有着自己独特的称呼，而一种比较像桥似的建筑物就被称作栈桥。这种建筑物主要集中建设在车站、港口、矿区等区域中，其属于一种桥梁结构，主要是用来进行货物的装卸、打桩以及上下旅客用户和现场机械布置的一种临时应用的桥梁结构。这种结构在目前的建筑工程项目中的应用优势十分的突出。

2.2 薄壁栈桥分析

薄壁栈桥在工程施工建设的过程中，根据其基础地质、施工条件、施工方法的选择考研分为条形基础、井字形基础、人工钻孔灌注桩基础等。在施工建设的过程中，其高度是根据工程施工需要、施工工程案例来进行控制的。在施工时候，其全身都是以现浇钢筋混凝土为主的，各个跨越薄壁之间的结构形式大致相同，整个工程施工技术结构也与普通的栈桥结构相差无几。薄壁栈桥的具体截面图如图1所示。

3.桁架支模构造分析

在本工程的施工过程中，主要采用的是薄壁栈桥来对工程进行具体的规划，而在施工的过程中，主要将薄壁栈桥的构造高度规划为20m，而要想保障施工的质量，针对本工程来说，主要采用的施工方案为桁架支模施工方案（如图2所示）。

这项施工方案的应用，有效保障了薄壁栈桥构造高度的准确性，使得工程的施工稳定性得到了有效的保证。而在工程具体的施工建设过程中，桁架支模的主要施工步骤包括以下几个方面：

3.1 底板施工

底板模板主要是由钢管脚手架、钢桁架以钢模板等组成的。在该工程的建设过程中，的两排钢管脚手架都是采用Φ48钢管脚手架为主的，是以长度为4米的型钢桁架以45度角制成的。钢桁架在工程项目中的主要作用在于双排钢管脚手架的固定，其整个间距为1.5米。在施工当中，模板的配置都是采用1.5米间距的方式直接铺设在脚手架上，整个模板都是以钢架为主的。

3.2 侧模

在施工建设中，侧模结构通常都是因为钢管门架、内侧模板、外侧模板三部分共同组成的。在施工建设中，门架组要是采用Φ48钢管，利用钢扣件来整体连接，其作为固定内外两侧的钢模板，其夹据为1.2米。

3.3 筒拱

在筒拱模板施工中，主要的施工构成方式为钢筋轻桁架、小钢模板和定型模板三部分构成的。钢筋混凝土桁架作为弓形、下弦形状的脚手架体系，通常都是采用一根Φ18的圆钢构成，并且在上方设置了圆钢制成的钢架，其间距为1.5米。在本工程项目中，内侧筒拱模板是以下钢模板为主的，是采用特制的钢模板构成的，且片装成为隔板而进行周转使用，不仅施工成本低，且施工方便灵活，能够满足各种特殊工程施工要求。

4.施工技术要点

4.1 底板支模工艺

施工顺序为夯实基础D铺设垫板搭设双排钢管外架D安装钢桁架铺设钢模板D校正固定。操作要点如下：a.基底应支撑在坚硬老土上，否则须认真夯实，以免底板下沉；b.底板浇筑混凝土过程中，应注意观察模板情况，发现异常要及时采取补救措施；c.搭设双排钢管支模外架须按图纸要求起拱，不可不起拱或任意起拱。

4.2 侧壁支模工艺

施工顺序为安装内侧模板D钢管门架固定D安装外侧模板D对拉螺栓固定D校正堵缝。操作重点如下：a.对拉螺栓的内套采用长的100mm长的硬塑料管；b.模板安装校正完毕，下部缝隙用砂浆堵严，以防跑浆。

4.3 筒拱支模工艺

施工顺序为安装梁底模板D安装梁内侧模板D安装钢筋轻桁架D铺设小钢模板D安装梁外侧模板D校正固定。操作要点如下：a.窗口以上部分按图纸要求起拱；b.小钢模板铺设完毕，即用砂浆将缝隙堵严；c.伸缩缝处采用50mm厚聚苯板填塞，浇筑混凝土后不再取出。

5.技术经济效果

18m跨每跨底板工程量为5.63m？，实际用工个；侧壁每跨工程量为，实际用工16个；筒拱每跨工程量为9.86m？，实际用工20个。采用该方案支模，4km薄壁栈桥，共节约人工48210个，节约资金125.8万元。

6.结语

随着工程施工技术的不断发展，钢筋混凝土大跨度薄壁栈桥工程的施工要求也会进一步的提升。而在目前的工程建设中，钢筋混凝土支模技术得到了大规模的应用，而随着这种技术的应用，人们对其施工质量以及施工控制方法也提出了更高的要求。为了满足人们的要求以及符合社会发展的需要，工程的施工技术会得到进一步的改进，而这些先进施工技术的应用会使得工程的建设质量进一步的得到提升。本文所探讨的钢筋混凝土大跨度薄壁栈桥支模施工技术就是一种新技术，这样技术的应用不仅使得工程建设的质量得到了有效的提高，还使得工程造价得到了有效的降低，因此，这种新技术越来越受到工程建设者的青睐。

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