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建筑工程中大体积砼施工裂缝的产生原因及控制措施

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摘要:大体积的混凝土施工越来越多的出现在高层建筑以及工业厂房的施工建设中,这些大体积的混凝土施工如果处理不好的话很容易产生裂缝,为了减少裂缝的发生几率要采取相应的技术措施进行补救,以使施工工程质量达到相关要求。

关键词: 产生原因;水泥水化热;措施

一、大体积砼的定义

目前为止各个国家对大体积砼的定义都不相同,我国对大体积砼的定义是:最小尺寸大于或者等于一米的砼结构实体,就是大体积砼,由于其水泥水化热释放比较集中所以内部升温迅速,如果遇到内外温差较大的情况就容易产生裂缝,使建筑物的安全性能减低,影响建筑的使用。大体积砼在建筑中的应用非常广泛,常常被应用在地下隧道、地下隧道、筏基底板以及人防工程的顶板的施工建设中,由于其体积较大所以水化热会造成同体积内部形成较高的温度应力,致使发生同裂缝现象。因此控制同裂缝的技术关键是砼浇筑块体的降温速度、内外温差以及水泥水化热时升高的温度。要想有效地控制砼裂缝就要处理好以上几个因素。

二、大体积砼裂缝分类及其产生原因

表面裂缝、深层裂缝、贯穿性裂缝是人们根据砼裂缝的深度对砼裂缝进行的分类,在大体积混凝土的施工过程中,在成混凝土产生裂缝的原因是复杂多样的,比如模板出现变形、内热、养护不到位引起的外部负荷、以及膨胀收缩等都会引起混凝土出现裂缝,虽然引发混凝土发生裂缝的原因很多,但是在长期的施工建设中人们发现引发裂缝的原因主要由以下几个:

(一)水泥水化热

混凝土的龄期、品种以及用量是影响水泥水化热的重要因素,选择合适的水泥品种适当的用量会降低水泥水化热的产生否则会加剧水化热的产生,混凝土的龄期也是如此,龄期越长产生的水化热就越多,反之则越少。在工程建设中由于大体积砼的结构断面的面积较大,而相对来说表面系数却比较小,所以水泥的水化热会郁结在砼体内部这些热量得不到有效及时的发散所以砼体内部的温度会越来越高,而砼体的结构表面的热量却可以自然散失掉,而且会随着外界大气温度的升降而变化,这种变化会使砼体的表面与内部的温差加大,砼外部与内部的体积膨胀不一致,所以产生拉应力会把还没有形成较大抗拉强度的混凝土撕裂,造成砼体裂缝产生。

(二)温度的掌握不佳

在混凝土施工的时候如果气温突然降低会引起混凝土的温度应力加大,这也是裂缝产生的另一主要的原因,大部分的混凝土裂缝都属于这种裂缝,这种原因造成的裂缝大部分属于表面裂缝,但是与如表面裂缝过多的话在一定的条件下也可以发展成为深度裂缝,如果遇到气温变化剧烈的天气可以采取温度控制措施放松、降低或者是消除约束,避免或减轻温度对混凝土的破坏。

(三)收缩裂缝

由于混凝土体积收缩造成的裂缝在在大体积砼施工中也非常多见,当混凝土构件长期堆放在露天中的时候,其表面在如果没有进行适当的养护的情况下水分会很快的散失掉,导致砼体的表面的收缩速度与内部的收缩速度不一致。这种不一致会形成砼表面拉应力,当拉应力聚集到一定程度大于砼体的抗剪抗拉强度时,就会产生裂缝。

三、控制大体积砼裂缝的措施

(一)控制砼的建造材料

1、选择适合的水泥品种降低水泥的水化热,在选择水泥品种的时候需要考虑多种因素,首先选择的水泥品种要符合建造大体积砼的要求;其次,还要考虑水泥的水化热情况以及水泥的收缩作用。所以水泥要选用符合以上两种要求的品种,矿渣水泥、硫酸盐水泥以及粉煤灰水泥都可以满足以上要求。但是注意不要使用早强型水泥,这个品种的水泥满足不了以上要求。

2、在混凝土中掺入粉煤灰降低温度峰值,选择减水剂,使泵送工作顺利进行。在混凝土中参入一定比例的高质量粉煤灰可以减少水泥的使用,还可以保证使用的胶凝材料,在我国粉煤灰的使用量通常情况下只占混凝土总量的百分之十五至百分之二十之间,而在加拿大粉煤灰在混凝土中的比重已经增加到了百分之二十五,如果把减水剂与粉煤灰同时加入到混凝土中,还可以减少水的比例,使泵送通的工作更加顺利,在混凝土中加入粉煤灰可以的有效地降低水化热的温度、推迟水化热峰值的出现,还可以减轻混凝土的收缩,减少混凝土的离析与泌水现象,粉煤灰的加入还有效的加强了混凝土的密实度,使混凝土的施工性能与工作度得到极大的改善。

3、粗细骨料的选择。选择适当的粗细骨料可以增加混凝土的抗裂能力。配制大体积砼应对其使用的粗细骨料进行筛选,保证混凝土的配比达到最优,首先碎石应选用直径最大在31.6毫米左右的石子;其次,要选择含泥量最低的中低细沙,细沙的细度模数应控制在2.6至3.2之间。砂率以0.32最为适宜,如果高过这个标准就会增加混凝土的收缩,提高混凝土裂缝的几率。,

(二)优化混凝土施工工艺

混凝土的施工工艺也是避免施工裂缝产生的一个重要的环节,不能忽视施工工艺对于避免裂缝产生的重要作用。不仅要设计出合理的、科学的施工工艺,而且还可以对原有的施工工艺进行改进,使它更加适合施工建设。

1、为了保证大体积的混凝土构建的浇筑质量,避免大体积混凝土的浇筑发生断层,保证其一次就可以浇筑成功,就要根据所浇筑构建的尺寸选择合适的施工工艺,而且要选择合适的时间使温度对施工的影响降到最低,避免产生的拉应力超过砼体的抗剪抗拉强度。

2、关注振捣工序,要选用50型的振捣棒,在进行振捣工序的时候一定要使插点保持均匀避免漏振或者是过振的现象发生,致使混凝土构件的质量受到影响。

3、在完成振捣工序以后的两到七个小时之内要用长刮尺将构件表面刮平,然后在水泥构件完成初凝之前进行二次压实、抹面,使混凝土构件表面保持平整的同时也降低了其出现裂缝的几率。

4、选择合适的拆模时间。混凝提构建浇筑完成以后拆模的时间选择也很关键,在拆模之前首先要检测出构件的实际温度,然后把这个温度与外界的气温进行对比,还要参考其自身的的内标温差,经过多方对比之后选择合适的时间完成这一工作。

(三)砼的养护工作

实施科学的养护是提高大体积砼构件的质量的不可忽视的一个有效的策略,实施混凝土构建养护工作的要点是使混凝土构建保持适宜的温度与湿度。

1、保温养护,为了延长散热的时间,控制混凝土表面温度与内部温度的差距使其产生的拉应力不大于混凝土构件的抗拉强度,可采用表面覆盖湿麻袋或者是薄膜的方法保持混凝提构建的湿度。避免产生裂缝。

2、潮湿养护。如果对于刚刚浇筑完成的混凝土构件不及时实行潮湿养护,就会使处于凝固硬化阶段混凝土构件的表面迅速脱水硬化而产生干缩裂缝。如果及时实行潮湿保护就可以避免这种现象发生同时还可以通过潮湿保护提高混凝土构件的抗拉伸能力的增长速度。可以使用混凝土构建的表面覆盖一层塑料布的方法,避免水分迅速流失。使其表面保持的一定的湿度。

四、结语

大体积砼裂缝是危害建筑物安全性的一个重要的因素,产生大体力通裂缝的原因是多方面的文章分析了大体积砼裂缝产生的主要原因,并且在施工时间中总结了应对这种现象的方法,对今后的对大体积砼裂缝的有效控制提供了宝贵的经验。

参考文献:

[1]贾明芳.大体积混凝土裂缝的控制措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2010(09).

[2]陈碧璇.浅谈大体积混凝土施工过程中的裂缝控制措施[J].四川建材.2012(04).