企业质量管理范文精选

在经济全球化背景下，国与国之间的竞争已经转化为企业与企业之间的竞争，而产品质量又是企业竞争力的集中体现。随着人们质量意识的增强，质量战略逐渐成为企业战略的核心，并纷纷把质量管理视为实现企业经营目标的有效手段。然而，产品质量作为一个动态的、不断发展着的概念，其内涵的丰富和完善，必然伴随质量管理从目标到内容的积极调整。因此，准确把握产品质量与质量管理的理论界定，又是企业实施质量战略的前提。

一、“产品质，”概念的形成与演进

产品质量是一个古老的话题。应该说，自从有了商品生产，质量的概念也就随之出现了。人们对质量的认识是随着商品生产的发展而逐步深化的。首先，商品作为用来交换的劳动产品，它具有价值和使用价值双重属性，并且商品的价值实现是商品使用价值实现的重要前提。因为商品生产的目的是为了进行交换，只有在价值实现的基础上，才能将产品从生产者手中转移到消费者手中，才能实现商品的惊险“跳跃”。但对于消费者来说，获得商品的使用价值是其最终目的。因此，从某种意义上说，商品的使用价值对人们需求的满足程度就构成了商品质量的高低。依此为线索，不同学者对产品质量的定义作过积极探索。例如，美国学者曾认为，既然使用价值是商品能够满足人们某种或多种需要的特性，那么，产品质量就可界定为“产品满足特定用户要求的一切性能的总和”，即产品质量是其使用价值的体现。由于不同产品具有不同的用途，因此不同产品所固有的可以满足不同需要的特性，又称为质量特性。质量特性构成了产品质量的载体，反过来，产品质量又是质量特性的综合表现。如果将产品的质量特性以定性或定量的形式加以明确，便形成了产品的质量标准。所以，从这一角度出发，又可将产品质量狭义地定义为“产品的质量特性与其质量标准的符合程度”。对产品质量的上述理解尽管具有一定的合理性，但同时也具有明显的局限性。这是因为，在生产力水平较低的商品短缺阶段，对于生产者来说，只要他们生产的产品符合质量标准，就会有较好的市场美誉度，其产品的社会认同度就会较高，此时，狭义的产品质量定义具有较广泛适用性。然而，随着生产力的发展，当由商品短缺阶段过渡到商品相对过剩阶段，实现了由卖方市场到买方市场的转变以后，如果生产者不研究用户需求，就很难确立其产品的市场地位，更何况产品质量存在着相对性、滞后性和间接性的局限。故对产品质量的理解有必要加以深化、完善。也就是说，产品的质量特性不仅要符合标准，更要满足社会和消费者的需求。正是基于这一理念，朱兰则更概括地将产品质量定义为:产品在使用中能成功地适合用户目的的程度，即认为产品质量是其“适用性”的代名词。此外，日本学者十代天知男将产品的“适用性”进一步明确为两项基本要求:一是产品的各项特性应是消费者所要求的;二是产品的价格应便宜。在这一定义的基础上，前苏联学者进一步把产品质量定义为其使用价值与价值的比值。通过对上述观点综合，目前被大家普遍接受的产品质量的定义是:产品满足用户需要的优劣程度。这一定义通常又被称为产品质量的广义定义，因为它包含了产品使用价值、经济价值的双重体现。同时，由于人们对同一产品的需求具有多样性的特点，因此，对产品的要求也就体现在实用性、可信性、安全性、经济性以及创新性和美学特性等诸多方面。在对产品质量界定的前提下，为适应发展的客观要求，综合性质量的概念应运而生。所谓综合性质量，是指质量的外延不仅包括产品质量，还包括工作质量、服务质量等内容。这是因为产品质量仅是对结果的评价，从产品质量的形成过程看，产品质量又是由工作质量决定的。而工作质量作为对全部生产经营活动过程的评价，由企业素质所决定，它是企业人员、设备、原材料、方法、环境因素的实际水平以及稳定程度共同作用的结果。在工作质量的诸多影响因素中，人又是最关键、最积极、最活跃的因素，也是最难控制的因素，需要通过相应的规章制度和行为规范加以约束，并且其他因素都是可以通过人的作用加以控制和改善的。由于产品质量是通过工作质量表现出来的，所以，只有抓住工作质量，才能控制产品质量，才能通过工作质量的不断提高达到不断提高产品质量的目的。服务质量是指企业为用户提供服务的完善程度。服务质量作为构成产品综合性质量的重要组成部分，它直接或间接地构成产品使用价值的一种附加属性，越来越受到消费者的重视。因为产品的使用价值只有在用户的使用中才能真正体现出来，产品的质量也只有经用户使用后才能得到检验。但由于企业与消费者间有关产品信息的不对称，以及消费者在产品的使用过程中，不可避免地会遇到这样或那样自身难以解决的问题，需要生产者给予及时的售后服务支持。因此，企业为消费者提供的售后服务质量的高低，在很大程度上影响着产品使用价值的发挥。随着消费者理性程度的提高，他们在选择和购买商品时，已不再仅仅是对核心产品的购买，而是对产品的完整性提出了更高的要求，企业能否提供方便、周到、及时、热情的服务，也不仅仅是企业形象的体现，而且直接是其产品质量的重要体现。从发展的趋势来看，企业间竞争的核心，也由过去单纯的产品竞争，越来越《工业技术经济》2(X)3年第4期总第128期多地转移到服务的竞争上来。综上所述，在当今条件下，质量作为产品质量、工作质量和服务质量共同构成的有机整体，三者相互影响、相互依存，其中，产品质量是工作质量的反映，工作质量是产品质量的保证，而服务质量则是产品质量的延伸。总的来说，令人满意的产品质量是通过生产和服务的各个阶段的活动来实现的。

二、企业质量管理的基本内涵

概括而言，管理就是为了达到设定的目标而采取的一切手段与措施。因此，所谓质量管理，就是以产品质量为中心环节的一切管理活动的统称。对于质量管理的定义，不同的学者和机构都曾给出过不同的解释。例如，费根堡姆将质量管理定义为:为了最经济地生产能完全满足用户要求的产品，在企业内部进行的组织与协调活动;与之相类似，日本工业标准(儿)将质量管理定义为:为经济地制造出质量符合用户要求的产品的手段系统;日本学者谷津进则把质量管理定义为:向消费者和顾客提供满足需求、价格便宜、供应及时的高质量产品或服务的一项活动。具体地说，质量管理，是指在质量体系中通过实施质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等一系列管理活动，实现质量目标的过程。质量管理包含以下几个层面的涵义:(l)为达到质量要求而采取的质量控制，其目的在于通过对生产和提品或服务全过程、全方位的监控，消除可能产生不满意质量结果的原因，以取得预期目标。在一定意义上说，质量管理就是从消除不满意到追求满意的过程。(2)为了提高顾客的满意度，需要各个环节的紧密配合，例如营销部门掌握顾客需求动向;开发设计部门策划具有市场竞争力的产品;生产技术部门研究如何降低成本、提高质量，以及合理设计生产流程;采购部门购进合适的原材料;制造部门能够生产出符合设计要求的产品。因此，更准确地说，质量管理应是全面质量管理(1’OtalQllalityControl厂IW)。(3)质量管理的目标就是让顾客或消费者建立对产品或服务的信心。使他们确信产品或服务的质量能够满足规定的要求。如果“质量要求”不能完全反映用户的需求，则质量保证亦不能取得充分的信任。(4)质量管理必须考虑经济因素。对于企业而言，不仅要争取销售额的增长，还要通过价格的调节获取更大的利润。为此，现实的选择只能是在不断增加销售额的前提下，尽可能通过不断地提高服务质量和服务价格达到增加利润的目的，或者是通过实现质量与价格的合理配比确保利润目标的实现。从质量管理的内涵可以看出，质量管理的理念已经由过去的事后检验阶段，逐步演进为现代的全面质量管理阶段。所谓全面质量管理，就是指以质量为中心，以全员参与为基础的管理系统。全面质量管理的核心是提高人的素质，调动人的积极性，实现产品质量、工作质量、服务质量三者的协调统一。全面质量管理与传统的质量管理相比较，具有以下明显特征:一是把过去的以事后检验为主转变为以预防和改进为主;二是把过去的以就事论事、分散管理为主转变为以系统的观点进行全面管理;三是把过去的以质量结果的管理为主转变为对全过程的质量控制。总之，全面质量管理就是围绕着“有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，生产出符合规定要求和用户期望的产品或优质的服务”，实现企业目标的管理活动。

三、强化企业质t管理据要解决的几个认识问题

1.提高顾客满意度是质量管理的直接目标对于企业而言，具有充分竞争力产品的国际质量标准可能只是最低标准，所谓的国家标准可能也只不过是合格标准，而令消费者满意的市场标准才是最终判定标准。也就是说，产品质量的裁判只有一个，那就是消费者。由于质量管理可抽象为从消除顾客不满意到追求顾客满意的过程，为提高顾客对产品质量的满意度，其提品应同时具备质量上乘、价格适宜、服务到位的质量特性。因此，顾客满意度可概括为质量Q(卿jty)、价格P(而cc)、服务S(统币ce)三因素共同影响的结果，其数学表达式为:顾客满意度二毕该公式表明，对于确定的顾客满意度，可有不同的因素组合:一是产品或服务质量稍低但价格也便宜;另一种是价格稍高但产品或服务质量明显与众不同。此时，若想进一步提高顾客满意度，可有四种不同的努力方向:一是在不降低产品质量的前提下大幅度降低价格;二是在不降低价格的前提下提高产品质量;三是在不提高服务质量的前提下降低价格;四是在不降低价格的前提下提高服务质量。如果把服务质量作为综合性质量的组成部分，那么，顾客满意度可以简化为产品质量与价格二者的关系。即同等质量的产品，如果以合适的价格提供给消费者，就会得到满意的评价。如果以高于质量的价格向消费者提品，就会降低消费者的满意度;相反，如果以低于质量的价格向消费者提品，就会增加消费者的满意度。2.实现质量、价格与成本的和谐是质量管理的关键尽管顾客满意度与产品的质量、价格和成本三者之间可能存在着相悖的关系。例如，在提高产品质量时，如果过分强调产品的完美无缺，而不是从提高顾客满意度人手，便会因不必要地提高产品质量而使产品成本上升，再加上产品的特色未加以改进，企业就会不得不因应付价格竞争，使企业难以实现利润目标。相反，如果在提高质量的同时，考虑到提高顾客满意度的有效途径，周仔么，即使因提高质量而使产品成本上升，上升的成本却可由消费者承受得起的价格的提高得到弥补。也就是说，尽管质量和成本相悖，但质量与价格之间并不是不可调和的，如果提供的较高价格的产品具有与众不同的质量特色，同样可以通过提高顾客满意度，实现企业追求效益最大化的经营目标。3.实施质量管理是为了实现交易费用的节约虽然从局部利益上来说，企业实施的质量管理，必然要投人和消耗一定的人力、物力和时间，增加交易费用，减少经济效益。但是，如果产品质量得以有效控制和提高，反而是企业生产活动中物化劳动、活劳动消耗的最大节约，而生产没有质量保证的产品才是效率的最大损失。因此，从整体上讲，质量管理与控制是对企业效益增长的最有效、最有益的投人，也是经济效益的一个重要来源。这是因为从生产过程看，质量管理与控制可以通过减少返工成本，提高经济效益;从对顾客的影响看，质量管理对产品质量提供的保证，可赢得较高的顾客满意度，树立企业良好的社会形象，并可通过顾客间的宜传和推荐，最有效的把潜在消费者转化为现实消费者，使企业的产品具有较高的市场份额。

现金流量质量，是指企业的现金流量能够按照企业的预期目标进行运转的质量。现金流量质量较高的表现应该是，各类活动的现金流量周转正常，现金流转状况与企业短期经营状况和企业长期发展目标相适应。现金流量的质量特征主要体现在：①在稳定发展阶段，企业经营活动现金净流量对企业的利润有足够的支付能力。②投资活动的现金流出能够体现企业长期发展的战略要求，投资活动带来的现金流入具有盈利性。③筹资活动的现金流量适应企业经营活动现金流量、投资活动现金流量周转的状况，为上述两类活动服务。

一、经营活动产生的现金流量

1．经营活动产生的现金流量小于零

经营活动产生的现金流量小于零，意味着企业通过正常的商品购、产、销所带来的现金流入量，不足以补偿因上述经营活动而引起的现金流出。

从企业的成长过程分析，在企业从事经营活动初期，由于在生产阶段的各个环节都处于“磨合”状态，因此设备、人力资源的利用率相对较低，材料的消耗量相对较高。同时，为了开拓市场，企业有可能投入较大资金，采用各种手段将自己的产品推向市场，从而使企业在这一时期的经营活动现金流量表现为“入不敷出”的状态。

如果是由于上述原因导致的经营活动产生的现金流量小于零，则笔者认为，这是企业在发展过程中不可避免的正常现象。但是，如果企业在正常生产经营期间仍然出现这种状态，则企业经营活动产生的现金流量的质量不高。

2．经营活动产生的现金流量等于零

在企业经营活动产生的现金流量等于零时，企业的经营活动现金流量处于“收支平衡”的状态。企业正常经营活动不需要额外补充流动资金，企业的经营活动也不能为企业的投资活动以及融资活动贡献现金。

一、项目需求质量管理

该项目需求管理难点在于，其一，项目建设过程中，人员配合极性上需要他们高层领导给与督促，否则就会出现调研无人对应，有人对应也是敷衍了事的现象；其二，需求确认时无人签字，一个原因是由于害怕承担责任；另一个原因是业务处置规范化上，无明确的政策法规及相关经验参考。这样就造成需求调研、需求确认工作难度较大，可如果需求调研不清楚，需求无人确认，项目建设就会出现项目成果偏移实际需求，或者项目出现无效反工，严重影响建设成本，延期建设周期。对此特采用几种手段，提高项目需求管理质量。

（一）要求对方高层领导参与，通过项目委员会加强督促针对需求管理上的难点，笔者向项目委员会反映，每次调研时通过客户方高层领导110处长及一个分管项目工作的副局长给与签字发文。主要目的是，针对具体模块，安排具体人员接待对应。这个效果比较明显，笔者拿到这份文件找到需求调研单位，客户看到文件上的副局长签字，十分积极配合。

（二）需求确认工作细化，引导客户理解针对客户害怕签字，害怕承担责任的现象。笔者认为是因为他们对业务到底该怎么规范怎么建设心里没有底气。笔者采用：一、引导，将类似项目给与演示；二、采用界面模型，结合他们的理解和自己的设计，将其需求直观地反映下来，挖掘出直观需求及隐性需求，让客户更确认地理解。当深入了解后，一部分客户也敢于签字了。

（三）签字确认工作，由整个项目委员会及客户一同确认针对无人签字的需求，笔者提交给项目委员会。一部分是他们强行要求需求调研对应人签字，一部分需求召开会议，经讨论后由委员会签字确认。

（四）需求变更管理这也是该项目需求管理中一个难题，首先笔者制定需求变更处置流程。客户要项目委员会提交变更需求，对于小的需求变更，定期由笔者方技术人员帮客户整理，然后提交项目委员会；经过评审，再赋予实施；经测试、风险分析，再。

二、性能、并发性、稳定性、容灾性管理

这些是本项目另一个显著的特点。其难点在于：其一，如果一个重大火灾发生时，将会同一时刻有很多火警电话打入；同时还有110，122也要正常接警，系统要有较好并发处理能力和快速反映能力。其二，系统必须保证7×24小时全天稳定运作，停止工作1分钟都有可能造成重大事故，系统必须要很高的稳定性及容灾性。

摘要：文章从实际项目管理过程出发，介绍2007年笔者作为项目经理，参与的某市应急联动指挥系统项目质量管理。为提高整个城市对突发事件快速响应处置能力，由当地市政府发起，市公安局主持特建设了该项目。项目业务范围包括110，122，119日常接处警业务及联合处警业务，其它联动单位地震、人防、海事等联合处警业务。在该项目的质量管理工作中，文章分析引用部分公司CMMI5的质量管理体系，有结合项目本身特点，制定并执行针对性较强的质量管理体系。首先针对项目需求不明确、调研确认困难，重点制定针对需求质量管理技术和措施；其次，由于项目对稳定性要求很高，重点制定了针对系统并发量、性能、稳定性、容灾性的系统质量管理技术和措施；再次，通过工具管理好系统文档，引用企业CMMI5软件质量基本管理技术和措施；最后，通过此项目的质量管理，分析介绍了对项目质量管理和企业质量管理的认识。

关键词：信息系统；项目开发；质量；管理

项目这个词汇在日常生活中随处可见，它是指一组由起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程应当达到包括时间，成本，质量等约束条件在内的规定要求的目标。项目具有时限性、唯一性和延续性的特点。质量管理是指是指包括质量方针、质量目标、质量职责的确定，和在质量体系中通过譬如质量策划，质量保证，质量控制和质量改进促使管理职能得到体现的全部活动。项目质量管理指的是对某个确定的项目进行质量方面的管理，具体过程可以有检测，监察项目执行过程，确定质量标准并进行比对，使得项目结束时可以为顾客提供满意的产品服务。

2007年5月，笔者作为项目经理参与某市应急联动指挥系统的建设。为提高整个城市对突发实践快速响应处置能力，由当地市政府发起，经市公安局主持，特建设了该项目。项目业务范围包括110、122、119日常接处警业务及联合处置业务，其它联动单位入地震、人防、海事等联合处警业务。项目构成包括应急指挥调度系统、地理信息系统、呼叫中心服务系统、网络工程、视频监控等，笔者公司负责是应急指挥业务系统，呼叫中心服务系统，是整个项目最为核心的与直接对应业务的部分。110，122，199日常接处业务，联合处警业务，联动单位联合处警业务都是笔者职务范围内的任务。

在项目建设过程中，笔者针对本项目的特点，针对性地设计了其质量管理技术和措施。该项目其一特点业务范围广，参与的单位多；110，122，119由接警、处警、出警、反馈参与单位有100多个，其它联动单位16个，其业务规则各有不同；该项目其二特点是对稳定性、性能、并发性要求很高，不同一般的企业MIS系统，一个城市如果110，122，119停止工作，那么就出现民警无法接到110求救，119消防员无法接到火灾报警，其危害可想而知。

一、项目需求质量管理

该项目需求管理难点在于，其一，项目建设过程中，人员配合极性上需要他们高层领导给与督促，否则就会出现调研无人对应，有人对应也是敷衍了事的现象；其二，需求确认时无人签字，一个原因是由于害怕承担责任；另一个原因是业务处置规范化上，无明确的政策法规及相关经验参考。这样就造成需求调研、需求确认工作难度较大，可如果需求调研不清楚，需求无人确认，项目建设就会出现项目成果偏移实际需求，或者项目出现无效反工，严重影响建设成本，延期建设周期。对此特采用几种手段，提高项目需求管理质量。

（一）要求对方高层领导参与，通过项目委员会加强督促

摘 要：保证产品质量是企业取得成功的重要因素，企业质量文化已成为企业伦理的核心，良好的企业伦理可以促进质量管理，提高产品质量和企业竞争力。本文主要对质量管理与企业伦理的重要性进行了深入的分析，并提出了从伦理角度的思考与对策。

关键词：质量管理；企业伦理

近年来，产品质量问题层出不穷，企业伦理道德丧失，为了降低成本、获取利润，不惜触犯法律和道德的底线，在制造产品时偷工减料或使用违禁、违规的材料，对广大消费者造成了身体和心灵上的伤害。由此可见，加强对企业的质量管理和伦理建设十分必要。

一、质量管理与企业伦理的重要性

（一）保证产品质量是企业应尽的社会责任

消费者所需要的产品和服务，都是由企业提供的，产品质量的好坏体现着企业社会责任的好坏，关乎着消费者的健康。当质量出现问题时，企业应主动承认错误，担起自身责任。保证产品质量是企业必须有的良心和社会责任。

（二）加强质量管理使企业竞争力增强，信用度提升

著名经济学家亚当・斯密曾说社会经济发展要求经济主体必须遵守经济伦理，如果企业视产品质量为生命，那么企业信用度和竞争力都会得到提升。市场上某些企业不遵循相关行业标准，片面追求经济效益，突破道德底线，添加有害于消费者的物质，这种行为，只会使这些企业降低竞争力和信用度，最终失去顾客和市场。

1企业质量管理的理念及发展方向

追求顾客满意及忠诚，是企业质量管理理念创新，这相对于追求产品自身质量和产品标准化的理念更科学、更重要。这一管理的理念突出了顾客满意是企业最高目标，顾客是企业经营的主要驱动力，产品研发、生产和服务都围绕顾客这个核心，质量的形成是以顾客的需求为出发点，最终又由顾客来评价，这个环节包括了质量策划、控制、保证和改进，以及与此相关联的所有活动和过程。以往传统的质量管理理论认为，企业的质量管理就是要对企业生产全过程进行控制，着重强调检测把关，对质量追求达标化、零缺陷等。但是，随着企业质量管理环境和内容的不断变化，现阶段企业的核心决定因素是以顾客为核心。因此，追求顾客满意和忠诚，是现代企业创造一流的产品质量和开拓创新市场的动力，是企业质量管理新的重大课题。

目前，企业质量管理的最为紧迫任务是大力提高企业人员的综合素质，从人才知识培养上获取质量效益。只有提高企业人才的综合素质，才能确保高质量、全方位产品创新和广大市场的开拓，如果没有高素质的人才就不会有高质量的创新产品和服务。企业是市场的参与者，企业无论是要扩大市场份额，还是要开发新的市场，企业与企业之间都必须携手合作，集中有效的资源，相互依存、相互协作，为客户提供高品质的产品和全方位的服务，使各方共赢。从整体质量和效益来看，建立企业“生态关系”更利于企业之间共同利益的产生。在科学技术不断更新发展的今天，科学技术是第一生产力，企业要想更好地发展，就必须不断在生产技术方面创新。同时，我们也应该清醒地认识到，包括生产技术在内的生产力及各个要素之间在彼此孤立地存在时，它们只是一种潜在的生产力，必须通过管理，把生产力的各种要素进行重新优化组合，形成一个行之有效的运行生产系统，才能把它们转化为现实生产力。

中外著名的企业普遍高度重视建立有利于质量提升的生产技术创新机制，以技术进步支撑和推动质量创新，创造高质量的产品，开拓全球化市场。只有建立创新机制，才能充分发挥创新技术、创新质量、创新管理的推动作用。无论是技术创新还是管理创新，都要讲学习、善研究，坚持不断地学习新的技术及管理知识，研究新情况和新问题，因此企业必须将技术创新、管理创新及文化创新紧密地结合起来。目前，企业文化和管理创新已经成为一种新的管理思想潮流，企业文化比企业质量管理更加重要，已经成为企业质量管理中不可忽视的要素之一。一位著名企业家曾经说过，民族文化是产品创新之根源，企业文化是质量管理与创新之魂。国外很多知名企业家一致认为，不断提升现代企业与企业产品中的文化含量，将文化与科技相融合，是提升产品质量，使市场竞争立于不败之地的有力保证。现代企业质量管理重点在于认真贯彻相关系列标准，贯彻标准是对企业质量管理体系最基本的要求，是企业产品进人市场的前提条件，建立和实施质量管理体系标准，可以进一步提高企业管理水平，只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中占有优势。持续改进以满足市场客户需求，全员参与质量管理，进行持续不间断的质量改进，注重质量管理改进，使企业员工的观念、认识及组织实施能力适应市场的不断变化，使产品质量及相关服务能够满足顾客的需要。持续改进使企业的质量管理进人一种良性循环。企业要想在激烈的市场竟争中取胜，就必须重视持续改进工作，通过不断地创新和改进，使企业的质量管理和技术始终处于领先地位，在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。

2结语

随着经济全球化日益明显，我国的市场经济逐渐融人经济全球化的进程，这给我国的企业带来了新的机遇与挑战，因此我国企业应不断完善质量管理机制，提高产品质量，充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用，能提高企业质量控制能力，更好地满足顾客需求，给企业带来较大的经济效益。

作者：梁勉单位：广西德邦科技有限公司

一、航空企业质量管理的现状

在航空企业中，质量管理也面临着这一系列的问题，质量管理信息化仍然比较薄弱，迫切需要根据航天企业的具体情况，为其量身定制一套质量信息化的整体方案，提高其自身的质量管理能力。

二、航空企业质量管理信息化的必要性

1.质量管理信息化是航空企业发展的必然要求

航空产品大多都是及其复杂的，具备生产难度大、设计学科多、多型号交叉以及设计与制造并行的特点，是最能体现一个国家军事实力和科技水平的尖端科技领域。航空产品的质量管理过程涵盖了产品的整个生命周期，这无疑给航空企业的质量管理工作提出了更高的要求。各航空企业，只有建立适合的质量管理信息化平台，才能够真正的做到将航空产品质量管理贯通到航空产品研发、生产的全过程。因此，质量管理信息化是航空企业进一步发展的必然要求。

2.质量管理信息化是航空企业信息化建设的重要组成部分

航空企业的管理系统包括研发系统、生产系统和质量系统三大系统，其中质量系统是研发和生产过程的监督系统，在航空企业的发展过程中起着保驾护航的关键作用。现今的信息化发展已经日趋成熟，但是，航空企业的质量管理信息化的发展已经严重的滞后，信息化平台不健全、工具缺失等都是的质量信息不能够及时有效的进行传递，渠道不畅通直接导致了不能及时的对其进行相应，特别是不能对产品故障信息处理的过程实施有效地监督和管理，严重阻碍了航空企业信息化建设的进程。因此，客观上要求信息化的应用扩展到质量管理工作之中，是航空企业信息化建设的重要组成部分。

3.质量管理信息化建设是航空企业质量管理工作本身发展的客观要求

论文关键词：企业质量文化质量管理文化建设

论文摘要：企业质量文化是企业文化的核心部分。相对发达国家来说，我国的企业质量文化建设基本上还处于起步阶段，落后于市场经济发展的需要。因此，吸收国外成功企业的优秀质量文化成果，总结我国先进企业建设质量文化的典型经验，创造出符合我国企业实际的开拓型企业质量文化显得非常迫切。

近年来，我国产品质量有了很大的提高，名优产品不断涌现，一些产品已在国内外市场享有盛誉，但是产品质量问题还相当严重，不容忽视。纵观世界各国，搞质量的规律大同小异，但成效差异很大，其中的奥妙和关键就在于是否建立了先进的质量文化。有什么样的质量文化，就必然反映出有什么样的质量现状。质量文化的高低影响和制约着企业甚至一个国家的经济发展。

几十年来，由于我国各级政府、社团及企业的共同推动，通过制订、实施《产品质量法》、《质量振兴纲要》，推行全面质量管理，使产品质量、服务质量普遍提高，涌现了一大批优秀企业和优质名牌产品。然而，在质量文化方面还存在许多问题。

一、企业质量文化建设中存在的问题

(一)员工质量意识淡薄

员工质量意识淡薄主要表现在两个方面。其一，员工的观念落后，缺乏群体意识，缺乏市场观念、竞争观念、大质量观念、不能充分理解质量文化对企业的重要性，无法从企业的高度来看待质量文化，而是仅仅以个人的角度来定义质量文化。其二，企业没有树立适合本企业的质量价值观，企业所树立的质量价值观，没能充分考虑员工的利益、愿望、执行能力和工作动力等条件，从而使员工无法理解企业的质量观念，导致企业员工质量观念淡薄。

(二)质量管理理论研究与应用相对落后

摘要：全面质量管理通过全员参与质量活动，不断提升产品质量意识，将有助于改善光伏生产企业质量意识淡薄的现状，突破光伏产品质量难以提升的瓶颈，助推光伏产业升级。

关键词：光伏产业 全面质量管理 新能源 产业升级

中图号】：F426.6；F273.2

我国光伏行业由产业大爆发到低迷似乎在产业发展之初已经埋下了“地雷”，产业大多集中在资金、技术门槛较低的产业链中下游环节（硅片、电池片、组件），产业扩张速度远大于技术更新速度，产品质量长期处于无标准状态，包括原材料进料控制环节、关键辅助材料的进料控制、生产过程质量监控、成品检验环节等等都无统一控制标准，甚至有些中小企业质量管理体系还不健全，缺乏系统的有效的管理体系，质量管理人员大多都是有生产人员兼任，缺乏系统质量管理知识，缺乏质量管理意识，这是制约产业发展的最大瓶颈。

全面质量管理就是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过使顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径，将全面质量管理运用到光伏企业质量管理的实践中，将有助于提升全员的质量意识，降低影响产品质量的隐患。本文将结合光伏产业的现状，对制约光伏产业发展的瓶颈问题进行分析，并结合全面质量管理理论和实践，对光伏产业现状进行深层次分析和探讨，全面质量管理作为现代企业管理的一种全新的管理模式，将会助推光伏产业在现阶段集体低迷阶段寻求一种新的突破，这是行业发展的必由之路，也是行业由不规范走向规范的必要手段。

1 光伏产业现状

以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业，光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。

上游产业为硅料、硅片环节；中游产业为电池片、电池组件环节；下游产业为应用系统环节[3]。

编者按：本论文主要从全面质量管理的内容；全面质量管理在企业中的实施；全面管理领域新思想——顾客完全满意等进行讲述，包括了设计过程质量管理的内容、制造过程的质量管理的内容、辅助过程质量管理的内容、使用过程质量管理的内容、提高全员的全面质量意识、建立完善的质量责任体系、做好全过程质量管理的组织协调工作等，具体资料请见：

摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。讨论了全面质量管理在企业中的应用。

关键词：全面质量管理；企业；应用

全面质量管理，即TotalQualityManagement（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。

1全面质量管理的内容

全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。

1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。

1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。