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普通车床实训总结范文精选

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谈中等职业学校普通车床实训教学的改革

摘要:由于中等职业学校的普通车床实训没有统一的教学计划和教学大纲,从而造成课程设置和教学内容都由各职业学校在摸索中自行设置,有的直接套用高等教育模式,以知识学习为核心,有的仍然沿用技工学校的课程模式,甚至于在一定程度上还使用技工版本的教材,脱离了培养中级技术人才的特点。因此,总结、探索和研究普通车床实训的课程模式,科学合理的设置各实训环节,对于提高中等职业学校的教学质量和职业教育的快速发展都有着十分重要的现实意义。

关键词:安全教育;理论与实际;分组教学

中图分类号:G718文献标识码:B文章编号:1672-1578(2012)12-0028-02

为了更好地适应企业和社会的需要,中等职业学校在培养学生技能上,投入了大量的金钱和人力资源,取得了良好的效果,也获得了社会和企业的认可。普通车庆实训是职业教育中培养学生技能的一项重要内容,也为学生今后能更掌握更多的,更先进的生产技术打下了基础。笔者通过近年来从事普通车床实训教学的经验和体会,觉得应从以下几方面对普通车床实训教学进行改革:

1.安全教育贯穿整个教学过程

普通车床实训具有一定的危险性,教师要注重培养学生具有安全、文明生产的习惯和一丝不苟的工作作风。学生在普通车床实训中存在的安全事故隐患、设备使用与维护的问题以及预防,是学校实训教学管理的重中之重,一旦学生出现安全事故,将对学生、家庭、学校造成严重的影响。因此,老师教育学生执行安全操作规程,显得尤为重要。为规范实训教学工作,保证实训教学质量,在实训的整个过程中,始终要向学生灌输以下几部分的安全事项:

1.1实训初期的遵守安全规则的教育。要让学生认识到安全规程是一种纪律,执行安全规程更是一条纪律。教师对当天进行的实训内容有针对性地进行安全教育。例如:在车削零件的实训中,经常会碰到学生加工零件校正时,零件装夹好后便启动车床,目测检查是否找正,当卡盘板手还插在卡盘上就启动车床旋转,为预防发生事故,应教育学生要停车、空档、转动卡盘、用划针指向工件进行校正的方法。

1.2教师在每天的实训结束之后,面对全体学生要作一个小结,并巩固一下安全教育。例如:研磨刀具的安全问题,车螺纹的安全问题等,并在每阶段的实训结束后,要求学生写出相应的安全小结,使学生在行为上,在内心都能深刻认识到安全的重要性。

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中职学生普通车床技能实训中的问题与对策

【摘 要】分析机械类中职学生普通车床技能实训存在的问题和原因,提出相应的解决问题的对策:提高学生普通车床操作技能实训的热情;改进普通车床技能实训方法,提高实训效果。

【关键词】普通车床 实训教学

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2016)06B-0167-02

普通车床实训是中等职业学校机械类专业培养学生技能的重要课程,为学生掌握更加扎实的生产基础提供必要的训练。本文主要根据普通车床实训教学的实践,探讨中职学生普通车床技能实训存在的问题和对策。

一、普通车床实训教学常遇见的问题及原因

随着数控技术在制造业中的广泛应用,数控车床已经成为机械制造的主流,可以说,不懂得数控技术几乎不能从事机械制造业工作,因此,目前中职机械制造类专业的不少学生对普通车床技能实训热情不高,其结果是普通车床技能实训效果不明显。笔者跟很多中职学校相关专业的教师交流发现,大家都觉得这不是个别中职学校的现象,而是目前很多中职学校机械制造类专业普遍存在现象。

笔者通过对学生调查分析,发现中职机械制造类专业的学生对普通车床技能实训热情不高,技术掌握不好,归纳起来主要有几方面原因:(1)“普通车床无用论”。学生认为在制造业已经广泛应用数控技术的今天,普通车床操作技能已经是一种落后的没有用的技能,学了也没有用。在他们眼里中国制造业里的车床已经全部实现数字化了,普通车床早已经被淘汰,普通车床操作技能没有必要学了,所以没有兴趣。(2)“普通车床苦力论”。认为普通车床操作劳动量大、太辛苦,不想学。现在中职学生多是“90后”“00后”,相对以前的学生来说,在吃苦耐劳方面比较欠缺。他们从小在网络的环境下长大,对数字化的东西比较感兴趣,如对数控车床的操作比较容易理解和感兴趣,不想学耗费体力的技术,“苦”的技术。他们觉得普通车床操作就是做苦力,因而对普通车床操作实训没有热情,产生厌学情绪和现象。(3)现在中职普通车床实训教材地方适应性差,没有针对性,教师只能机械地照搬来进行实训教学,因而效果差。

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浅谈中职学校数控实训课教学

摘 要:数控是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。在该课程的实训教学中,通过教师示范和学生在真实环境下的职业技能训练等四个步骤,使学生触及生产实际,训练实践能力,培养创新精神,提高综合素质,为中职学生的就业生涯奠定必要的数控加工工艺和较为扎实的综合实践技能。

关键字:数控技术 实训 实训教学 四个阶段

数控是机械加工的重要基础和关键技术,也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用,数控技术是中职学校的必开课程,该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练,提高学生的操作实践能力,目前在中职学校里,学生学习时间较短,怎样才能使学生掌握理论的基础上提高操作能力,是这门课程的教学难点,为了满足社会对数控技术应用型人才的需求,更为满足毕业生的需要,根据笔者的实际教学经验,谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下,在中职学校数控应用技术专业的学生先进行1~2年的理论学习,包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、、等十几门专业课和专业基础课,之后到学校实训车间操作实践,最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位,实训教学要分阶段、分层次,循序渐进的进行。为了巩固和深化理论知识,提高和完善操作技能,培养合格的毕业生,大致把中职学生的实训分为四个阶段:

第一阶段:普通车床实习,熟练操作车床,熟悉数控实习环境。

在中职学校,普通车床的实训高达80%以上,因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的,先进行普通机床的实训,有利于学生较快的学习数控方面的相关知识。所以,学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前应该进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀,熟练操作车床,从加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用方法和普通机床对比结合讲解,学生没有进行普车学习和实训,教学效果明显降低。只有掌握了普加基础,对机床结构、相应运动等了解和掌握之后才能提高学生的实训能力。没有普通机床加工经验,学生进行数控机床操作的安全隐患也大幅增加。只有经过这一阶段的学习和实训,才能节约教师时间,为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段:计算机数控仿真软件练习,编制加工程序,激发学生学习兴趣,提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件,可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足,数控加工设备价格高,实训设备不足,在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法,利用仿真软件进行模拟操作,就可以做到给学生充分的实习机会,同时节省了操作的时间,缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高,而且为下一步的实际操作也做好了准备,在实训中可实现同步教学。比如对刀过程,其实是很容易的事情,但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解,如果利用仿真软件一边演示一边教学,通过车刀和工件的运动学生就很容易理解,而且还能让学生自己亲手操作来加深认识,教学内容中涉及数控编程和操作的内容,如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学,使抽象内容形象化,提高了教学质量。培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲,由于学生各方面的基本素质普遍比较差,而数控专业课又要求极高的抽象性,加上教学过程的枯燥乏味,很容易让学生产生厌学的情绪,教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性,很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段,总而言之,以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学,有利于全面提高学生素质和综合职业能力,激发独立思考和创新意识;但传统实习手段,基础教学和基本功的训练、学习仍是职业技术学校培养学生的实操能力的基础;两者不可偏废,不能因为有新的手段方法而抛弃传统,也不能因为有好的传统不引进新的手段,两者如能完美结合,培养出的学生定是不可限量的。

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对中职学校数控车床理实一体化教学的几点看法

中图分类号:G71 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2014)04-0066-01

摘要:文章首先介绍了普通车床实训是数控车床实训的基础、接着阐述了中职学校数控车床理实一体化教学的流程,最后针对如何提高数控车床操作工考试通过率,给出了切实可行的解决办法。

关键词:数控车床 理实一体化 中职

2005年国务院《关于大力发展职业教育的决定》明确提出,大力发展职业教育,加快人力资源开发,是落实科教兴国和人才强国战略。国家的科技兴国战略使得数控加工行业快速发展,从事数控加工的工人相对缺乏。迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。作为中职学生,学习数控车工技术的目的是使学生能掌握数控基本原理、各大模块的功能、数控车床的编程知识,熟悉相关的仿真a软件和自动编程软件,并通过实训、实习,提高学生的动手能力、创新能力和吃苦耐劳的精神,达到知识、技能、素质的全面发展。

1、普通车床实训是数控车床实训的基础

对于零基础的学生来说,普通车床实训是学习车工的第一步。普通车床实训是以后进行数控车床实训的基础。我们可以把学习普通车床的操作技能比作学走路,把数控机床的学习比作学跑步,只有走好了才能跑起来。

现在学校中的数控专业,大都是在原有的车工专业的基础上,又购置了数控车床和数控铣床、加工中心而形成的。数控车床的价格相比于普通车床要贵许多。大多数学校数控车床的数量相比于普通车床也是要少很多的。综合上述原因,学校在安排数控车床实训之前,都要安排一定课时的普通车床实训。这样可以使学生在初学阶段利用普通车床学习基本操作技能,为以后学习数控机床打下基础,利用普通机床进行基本操作技能训练在目前是不可缺少的一个环节。现代制造技术是在传统的技术上发展起来的,自动化的数控机床离不开传统的车、铣、刨、磨的加工技术,一个数控工作人员,如果不懂得刀具角度,切削用量和制造工艺,就不能成为一个合格的数控人员。我们培养适应现代社会需要的数控加工人才就是先要从最基本的知识抓起,要使学生学习好掌握好基本功,要使学生牢固掌握普通车床的基本知识,了解普通车床的基本性能和基本构造,熟练掌握普通车床的正确操作:车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、镗孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花等等。这些基本技能、技巧在现阶段,我们不可能在数控机床上安排大量时间进行练习。反过来,我们可以利用普通车床台数比较多这样的条件,进行这些基本技能操作训练。基本操作技能学的好与不好,直接影响到以后在数控机床实训的效果。在这个过程中,普通车床实训起到了一个承上启下的作用。

2、中职学校数控车床理实一体化教学的流程

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谈普车拆装与维修实训的课程内容设置

摘要:普车拆装实训,是机电设备维修专业一门必修实训课程,对本课程的教学内容设置主要根据对维修技能要求方面包含四部分内容,车床的操作基本技能实训,车床各部件的拆装与典型部件的工作原理,电气控制线路的学习,典型故障的学习,通过这四部分的可以对车床的维修系统

关键词:车床维修; 拆装; 故障

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等,普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,普通车床是典型的机电一体化设备,对普通车床的组成结构认识,工作原理学习,典型故障的维修,是机修专业实训的核心课程之一,根据我校的实训课程探索,车床拆装与维修的实训内容主要包括以下几个方面。

1 车床的操作基本技能实训

主要熟悉车床的基本操作,训练熟练使用机床,只有了解才会修理,本模块主要进行以下训练,主要培养学生对车床的基本操作技能,熟悉车床的加工要求。主要包含已下几个方面

1.1 安全技术。

1.2 熟悉普通车床的结构组成及功用。

1.3 熟悉普通车床的基本操作:车床的启动和停止,车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换,车床手动进给控制

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浅谈普通车工实训教学

【摘 要】随着科学技术的不断发展,制造设备已经趋向于大规模数控化。最近几年,数控专业逐渐在高职教育体系中占据了重要的位置,成为了制造业的一个新兴强势专业。随之而来,新型的加工技术必将冲击传统的实训方式。在用过去的单纯的普车实训已经不能满足今天的专业技术要求。因此,我们必须对传统的普通车床实训进行一定的教学改革,不仅仅是学习基本的工艺知识、提高一定的动手能力,而是逐步走向增强实践能力、培养创新能力的目标发展。科学合理的设置各实训环节,对于提高职业学校的教学质量和职业教育的快速发展都有着十分重要的现实意义。

【关键词】安全教育;理论与实际;实训;改革

机械制造业是国民经济中的一个极为重要的支柱产业,在促进国家工业化、现代化的进程中,起着举足轻重的作用。但是随着最近几年的学生步入社会,问题也不断地体现了出来。学生普遍偏向于理论的培养,实践技能不足,实训内容单一落后,在学校的学习以及实训与社会脱节。那么,如何才能保证职校学生的质量,满足企业的需求呢?而这也是职业学校课程改革的首要任务。我们必须让自己的学生学有所用,能够真正的成为技能上的能手,满足企业的需求。普通车工实训,是职业教育中培养学生技能的一项重要内容,也为学生今后能更掌握更多的,更先进的生产技术打下了基础。为了更好地适应企业和社会的需要,也为学生今后能更掌握更多的,更先进的生产技术打下了基础。我认为在车工实训教学中要注意以下几点:

一、安全教育要始终惯穿在整个实训教学中

车工实训具有一定的危险性,教师要注重培养学生具有安全、文明生产的习惯和一丝不苟的工作作风。学生在车工实习教学中存在的安全事故隐患、设备使用与维护的问题以及预防,是学校实习教学管理的重中之重,一旦学生出现安全事故,将对学生、家庭、学校造成严重的影响。因此,老师教育学生执行安全操作规程,显得尤为重要。 为规范实习教学工作,保证实习教学质量,在实习的整个过程中,始终要注意安全教育。它分为:

1、实习初期的遵守安全规则的教育。要让学生认识到安全规程是一种纪律,执行安全规程更是一条纪律。

2、教师对当天进行的实训内容有针对性地进行安全教育。例如车工实习中,经常会碰到学生加工零件校正时,零件装夹好后便启动车床,目测检查是否找正,当卡盘板手还插在卡盘上就启动车床旋转,为预防发生事故,应教育学生要停车、空档、转动卡盘、用划针指向工件进行校正的方法。

3、教师在一天的实训结束之后,面对全体学生要作一个小结,并巩固一下安全教育。例如磨刀的安全问题,车螺纹的安全问题等。

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中职学校数控实训课教学浅析

摘 要:数控是培养学生就业岗位技能的关键课程。在该课程的实训教学中,通过教师示范和学生在真实环境下的职业技能训练等四个步骤,能使学生触及生产实际、训练实践能力、培养创新精神、提高综合素质,为中职学生的就业生涯奠定必要的数控加工工艺和较为扎实的综合实践技能。

关键词:数控技术 实训 实训教学

数控是机械加工的重要基础和关键技术,也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用,数控技术成为中职学校的必开课程,该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练,提高学生的操作实践能力,怎样才能使学生在掌握理论的基础上提高操作能力,是这门课程的教学难点。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求,更为满足毕业生的需要,根据笔者的实际教学经验,谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下,中职学校数控应用技术专业的学生是先进行1-2年的理论学习,包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》等十几门专业课和专业基础课,之后到学校实训车间操作实践,最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位,实训教学要分阶段、分层次、循序渐进地进行。为了巩固和深化理论知识,提高和完善操作技能,培养合格的毕业生,大致把中职学生的实训分为四个阶段:

第一阶段:普通车床实习,熟练操作车床,熟悉数控实习环境。

在中职学校,普通车床的实训高达80%以上,因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的,先进行普通机床的实训,有利于学生较快地学习数控方面的相关知识。所以,学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀,熟练操作车床加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用的方法和普通机床对比结合讲解,学生没有进行普车学习和实训,教学效果明显降低。只有经过这一阶段的学习和实训,才能节约教师时间,为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段:计算机数控仿真软件练习,编制加工程序,激发学生学习兴趣,提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件,可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足,数控加工设备价格高,实训设备不足,在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板,明确每个按键的功能,懂得建立工件坐标系的方法,利用仿真软件进行模拟操作,就可以做到给学生充分的实习机会,同时节省了操作的时间,缩短了实习的周期,对于机床操作的熟练程度将大大提高,而且为下一步的实际操作也做好了准备,在实训中可实现同步教学。比如对刀过程,其实是很容易的事情,但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解,而利用仿真软件一边演示一边教学,通过车刀和工件的运动学生就很容易理解,而且还能让学生亲手操作来加深认识。教学内容中涉及数控编程和操作的内容,如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学,使抽象内容形象化,提高了教学质量,培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲,由于各方面的基本素质普遍较差,而数控专业课又具有极高的抽象性,加上教学过程的枯燥乏味,很容易让学生产生厌学的情绪,教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性,很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件的使用可以作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段。

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浅谈如何管理普车实训课

摘 要:普车实训对于学生掌握操作技能、开阔视野、提高职业安全意识和团队精神具有重要意义,本文结合笔者一线教学经验,提出了一些普车实训的管理办法和指导方法。

关键词:普车实训 安全 学风 技能

普车实习是中职院校的重要教学组成部分,是理论结合实际的桥梁,是思维、实践能力综合训练和提高的重要过程[1]。普车实习的主要目的是使学生熟悉并掌握普通车床功能和加工操作;开阔学生视野,丰富学生的知识结构,培养良好的职业素质与团队精神,进一步提高学生分析问题和解决问题的能力,可见普车实习的重要性。笔者作为职业院校普车实习教学的一线实习指导老师,结合自己在普车实习教学过程中的一些教学经验,浅谈一些具体的管理方法。

一、组织教学,树立良好的班级学风

组织教学是实训教学的重要环节,在整个教学过程中有着十分重要的意义,其目的在于提醒学生为上课做好心理、学习用具以及安全文明生产等方面的准备,集中精力,积极自觉地投入到学习的状态中[2]。俗话说“无规矩不成方圆”,就中职院校学生的年龄与心理活动来看,只有有效的组织教学,才能顺利的完成教学、提高操作技能的任务;从目前的实训车间现状来看,教师在所运用的教学方法,往往一松就“乱”,一紧就“好”,因此很有必要强调有效的组织教学,树立正确的班级学风的重要性。实习教学组织的好坏,直接影响教学的效果。笔者从事普车实习教学多年,就自身的组织教学方法总结为“三部曲”。[1]

1、 上课点名

在学校规定的时间内,到时间组织学生站队点名。通过点名可以了解学生的出勤情况,对迟到、旷课的学生制定相关规章制度,做出相应的惩罚,要使学生明确遵守规则是对学生的最基本要求,要使学生明确认识到违反规则是不道德的,应该有内疚感,要使学生认识到违反校规校纪应该受到处理,目的在于督促学生养成良好的学习习惯,正常上、下课;而且还可以第一时间掌握学生的精神状态,了解学生的心里活动。对于萎靡不振的学生,了解他们的情况,如果是身体不适,就让他们及时休息。

2、安全文明生产

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普通车床实训安全教育要贯穿始终

摘 要:普通车床实训是机电机械类中职学生进入学校后一项重要的实习内容,新生第一次近距离接触车床,很是好奇,老生实习期间又存在着一定程度的麻痹心理,没有特别在意和重视,有时候不能严格按照安全操作基本注意事项操作等,这些都给普通车工实习带来了一定的安全隐患,所以,从始至终,安全教育一刻都不能放松。

关键词:实习教育;安全教育;规则教育;安全总结

中高职机械机电类学生实习实训包括钳工、普通车工、数控车工等实习实训项目。其中,普通车工实习项目尤为具有危险性,普通车工实训中包括教师教授刀具刃磨,还包括各类机械零件的车削加工,全部内容都需要人为手动操作。

车工实训具有一定的危险性,教师要注重培养学生具有安全、文明生产的习惯和一丝不苟的工作作风。学生在车工实习中存在的安全事故隐患、设备使用与维护的问题以及预防,是学校实习教学管理的重中之重,一旦学生出现安全事故,将对学生、家庭、学校造成严重的影响。因此,老师教育学生执行安全操作规程,显得尤为重要。

为规范实习教学工作,保证实习教学质量,在实习的整个过程中,始终要注意安全教育。

一、实习初期遵守安全规则的教育

要让学生认识到安全规程是一种纪律,执行安全规程更是一条纪律。

学生车工实训时,特别是新生车工实习操作第一天的课程,总会遇到不同的甚至重复地违反操作安全的现象。学生在熟悉车床的练习中,对车床那种新鲜好奇感,随意摆弄,车床主轴箱内的转换拨叉以及大拖板等部位容易受到损坏,造成经济损失。

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车床操作训练教学及其四步教学法

一工程训练的课程目标

工程训练作为本科工科院校、高职院校重要的实践教学环节,是学生学习工程材料与机械制造基础等系列课程必不可少的先修课。学生在工程训练中通过独立的实践操作,将有关机械制造的基础工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和动手实践有机结合起来,进行工程实践综合能力的训练。并对学生成为工程技术人员所必须的基础知识和基本技能等综合素质进行培养和提高。最终实现“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质(包括工程素质),培养创新精神和创新能力”的课程目标。

二机床操作训练的目标

机床包括普通机床和数控机床,普通机床操作包括车床、铣床、刨床、磨床、钻床等,是工程训练非常重要的组成环节。与数控机床相比,操作普通机床时,学生需要经过动手调整的内容比较多。学生要选择各种各样的工艺参数,要调整机床的的各种操作手柄和按钮,有许多动手和深入了解不同设备和部件结构的机会。这就有利于了解机器设备和加工工艺的真正内涵,同时也为掌握数控机床等先进设备奠定了基础[1]。学生在普通机床操作的学习过程中,通过指导教师的讲解、示范和指导,通过操作各种机床,不仅锻炼动手能力,学习各种工艺知识、掌握各种工艺方法,还可以培养严谨的科学作风和增强综合素质,特别是工程素质。可以说普通机床操作训练是数控机床训练的基础。没有普通机床的先期训练基础,学生是很难真正掌握数控机床的操作和加工工艺的。普通机床比数控机床更能锻炼学生的动手能力、独立解决问题的能力。

三车床操作的教学特点

车床操作在机床操作训练中占有突出的地位,车床操作训练的时间长,内容多。学生在学习中的要求是:掌握所用车床及刀具、量具、夹具等基本结构、工作原理和加工范围,熟悉不同类型回转类零件加工方法及基本工艺过程,掌握所用车床的操作方法。在正确掌握车床的安全操作规程的基础上,能够制定工件的加工工艺路线并独立完成一些工件的加工。车床操作的内容包括:工件的装夹方法,车床的启动和停止,各个手柄的使用与调整,刀具的选择和安装,量具的正确使用,在操作一系列车床手柄和按钮的同时,进行工件的加工。车床操作训练在其安全操作规程、车床操作方法、加工工艺及加工过程三个组成部分中,不遵守安全操作规程会出现安全事故,车床操作不熟练无法加工工件,加工工艺不合理会影响工件加工质量和效率。其中任何一部分的一个知识点都要求学生准确把握。否则,不仅影响后续课在的学习。也使课程目标打了折扣。从而降低车床操作训练的意义。车床操作课的特殊性也对指导教师和学生提出了特殊的要求。其中指导教师的讲解、示范、指导和学生听讲、练习、操作,始终贯穿于课程全部。学生在学习中想要达到课程要求,需要指导教师教得明白、指导到位;学生本人要听得明白、操作正确。

四车床操作存在的问题

1对学生相关知识的储备和运用能力要求高

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