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中图分类号:F426.471 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)36-0183-01
1现状分析
近年来,在汽车零部件、摩托车等行业逐渐掀起了一场“机器人化”的革命,特别是在弧焊领域。各大汽车生产厂家为提高自身的市场竞争能力,不断提高产品的品质;导致各类机器人投资活动十分活跃,弧焊机器的使用率也在逐年递增。
在现代的汽车制造行业中,各大主机厂已进入自动化流水线生产,主机厂对其配套厂家的冲焊件精度要求也越来越高。为满足主机厂的要求,各配套厂家也在逐步转向流水线生产,对生产现场进行规范管理,引进先进生产设备,提高劳动生产率。
因此,从长远发展的角度出发,各中小型企业要在激烈的竞争中得以生存就必须加强研究焊接技术能力,不断提高焊接产品的质量、提高焊接总成件的精度,不断发展和改善焊接现场的实力。而上述能力的提高则离不开先进的焊接设备的投入。
随着近年来汽车行业的不断发展和市场竞争激烈程度的加剧,各大主机厂都在不断地开发出适应市场需求的新产品,同时,各主机厂对其配套厂家的产品质量要求也越来越高。面对与其他配套厂家得竞争不断加剧,各中小企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,首先要解决的问题就是如何更好、更快的提高焊接产品质量的稳定性和可靠性;如何提高生产现场的生产能力,使企业的竞争力越来越强。
2弧焊机器人代替手工电弧焊的必要性
目前,各中小型汽车零部件加工企业面临的主要问题是主机厂开发的新车型越来越多,承接的焊接产品越来越多,所以必须有足够的熟练工人投入到生产现场才能满足生产的需要。
但是,近年来受各种外界因素的影响,各企业的熟练生产工人流动性较大,熟练工人的数量在不断的减少,只能靠增加现有工人的劳动强度来满足生产需要。然而,随着工人劳动强度的增加,一系列由于人为因素而导致的焊接质量问题和工装质量问题逐渐浮出水面。
因此,在各中小型汽车零部件加工企业开展采用弧焊机器人代替手工电弧焊是十分必要的。
3 弧焊机器人代替手工电弧焊的优势
使用弧焊机器人进行焊接生产具有以下的显著优势:
⑴易于实现焊接产品质量的稳定和提高,保证其一致性,降低返工率和废品率;
⑵提高劳动生产率,一天可24小时连续生产,降低生产成本;
⑶改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作,保障生产安全,降低劳保用品的消耗速度;
⑷降低对工人操作技术难度的要求,同时也解决了劳动力或熟练工不足的问题;
⑸缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资;
⑹可实现批量产品焊接自动化;
综上,采用焊接机器人进行焊接可以弥补焊接工人不足、提高产品质量的稳定性、降低产品返修费用。
4 采用弧焊机器人的意义
在实际生产中,弧焊机器人的焊接速度是手工焊接速度的1.5倍,,若采用弧焊机器人代替手工电弧焊进行焊接生产,每天两班每班2人的生产任务只需一人就可全部完成。采用弧焊机器人进行焊接生产不仅可以节省焊接时间、简短了工人的劳动时间,降低了劳动强度、提高劳动生产率,同时也节省了工人的数量,在很大程度上解决了劳动力和熟练工不足的问题。
另外,采用弧焊机器人进行焊接对零件的精度要求较高,焊缝位置误差小于0.5mm,焊接零件焊缝处的间隙均匀且不超过0.5mm。若工件精度不能满足上述要求,出现某个零件装夹不到位或零件变形,机器人将自动停止焊接,这就避免了一系列由于人为因素而导致的焊接质量问题的发生。
质量是一个企业的生命,只有生产出高质量的产品才能让企业的生命得以延续。采用弧焊机器人进行焊接生产,不仅可以减轻了生产人员的劳动强度、提高生产效率,同时,还可以保证焊接产品的质量不受环境和生产人员情绪的影响和干扰,能大幅度提高焊接生产率和焊接质量,为中小型企业树立良好的形象。
5、总结
应用自动化程度较高的弧焊机器人进行焊接生产,有效的解决了质量与效率的问题;提高了产品的一次合格率;同时也提高了中小型企业核心竞争力,推动企业的科技进步和社会的发展。
综上所述,在中小型汽车零部件生产企业引进弧焊机器人来代替原始的手工电弧焊进行焊接生产是十分必要的。