浅谈对火电厂热工仪表安装及常见问题的解决分析
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摘 要：随着经济高速发展,社会不断进步,电力建设工程规模越来越大和自动化水平的不断提高,热工仪表及控制装置安装的要求越来越高,其安装质量将影响整台机组的安全运行及经济效益。本文作者结合自已的实践经验,对火电厂热工仪表的安装、试运行、故障处理措施进行论述,以供同仁参考。
关键词：火电厂;热工仪表;安装;试运行;故障处理
中图分类号：F407.61文献标识码：A
火电厂热工仪表的是火电厂系统中的重要组成部门，只有热工仪表运转正常才能更好的为火电厂高效生产打下根基，同时掌控好仪表自动化与工艺管道"电气"保温等系统的关系，以此提高火机电组的平安性与稳定性。本文作者结合自已的实践经验，对火电厂热工仪表的安装、试运行、故障处理措施进行论述，以供同仁参考。
1. 火电厂热工仪表的安装
（1）装备与表盘安装。在火电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对参预装备进行具体的清点，对仪表进行单校验，装备无缺无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传旌旗灯号的仪表进行定值测试，测试尺度以知足系统功能和规范要求为根基，合适设计原则方可投进安装。安装中要合适系统工艺特点，不能安装的要实时改良，确保一次取源部件安装。
（2）管路敷设与配线安装。热工自动化仪表的管路敷设包括旌旗灯号管路、机械管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、丈量管路、气源管路等，安装时要跟据施工现场情况进行就地或远程的装备安装，避免安装后的复工，同时要斟酌到检修与维护的可操作性，选择安装地址相对适合的位置进行安装，尽量避开干扰源和磁场源，以此来削减外因对仪表装备的影响。
（3）管路吹扫与仪表调试。管路的吹扫与试压在仪表的安装进程中是相当重要的，仪表安装时若是不合错误管路进行吹扫和试压，其传输的数据将失真，这就严重的影响到了装备的正常运行，同时也干扰了装备的连动性。在各仪表安装时除正常的吹扫和试压之外，对有高温文高压要求的管路还需进行自力试压。仪表单体调试完成后还需配合系统工艺进行单体试运行，并经由过程二次联校来检测装备和数据的完整性，一般二次联校是在控制室内完成的，主要是进行庇护实验、预警提醒、联锁回路的检测。
2. 火电厂热工仪表的试运行
首先要测试单体单系统的运行，主要经由过程传动装备的运转来检测仪表的数据值，主要包括：出口压力值"进口压力值"泵出口数据值"轴承温度值等。其次，联动试运行时要求所有的自控系统都投进运行，包括：控制室仪表、DCS仪表、温度仪表、液位仪表、压力仪表、传感器数值等。按设计规范和系统工艺，联动运行时要保障装备在平安运行满 724~B,1 后方可经由过程检测，在联动试运行后，有些容器完成惰性气体置换后即具有了正式生产的条件。
3. 火电厂热工仪表的常见故障处理
（1）温度检测仪表
温度传感器主要包括热电偶、热电阻。热电偶利用热电效应测温，实现温度（T）与电势（E）转换，对于每一个温度 T 都有相应的电势 E 与之对应。热电阻则利用导体电阻随温度变化的特性测温。
在检定热电偶与热电阻时使用热工自动检定系统及其配套设备，热电偶检定炉和高精度铂电阻校验槽等，环境温度应该在(20±2)℃范围内，湿度应该 70%RH，在检定时严格按照操作规程进行接线与校验。
（2）压力检测仪表!压力表常见故障有，无指示、指针跳动或回转迟钝、指针转动不平稳或抖动大、指针不能指示上限刻度、指示偏高或者偏低，可按照以下方式检查处理。检查管内是否有污物阻塞，查看传动件间活动部位是否有锈迹或积污。检查传动件的配合间隙，调整配合间隙至合适位置，调整齿轮配合状态。指针检查，如有弯曲则矫正校直指针，调整指针套与轴的配合间隙，使指针在零位至负零位允许范围。查看传动机构的紧固螺钉，如有松动拧紧固定螺钉。检查弹簧管是否产生永久变形，必要时更换新弹簧管。查看传动比例有无失调，重新调整传动比例。指针与表盘、表蒙是否有摩擦，传动机构是否有摩擦，找出摩擦部位并加以消除。检查机芯固定在机座位置是否恰当。检查导压管线有无泄漏，找出管线泄漏处。
压力变送器测量不准确，可按照以下方式检查处理。变送器取压装置取压孔是否堵塞；变送器取压导压管有无泄漏，阀组是否有泄漏，取压管内是否有足够的冷凝液；设备供电是否正确，电压是否正常；敏感元件的测量膜盒是否损坏。
（3）流量控制仪表系统故障。当流量仪表指示值达到最小时，先确定现场检测仪表是否正常，以确定显示仪表是否有故障；当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，如果调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。流量仪表指示值达到最大时，检测仪表也会指示最大值。如果此时手动遥控调节阀，对应流量能改变，则一般为工艺操作原因造成。若流量值不变，则是仪表系统的原因造成，此时需检查调节阀是否动作，仪表测量引压是否正常，仪表信号传送是否正常。流量仪表指示值频繁波动时，可改到手动控制方式，如果波动减小，就应该是仪表方面的原因或是控制参数设置不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。
（4）液位控制仪表。热工仪表中液位控制仪表极易出现故障，而且其对于安全影响也很大，特别是锅炉汽包液位。当炉膛热负荷大于蒸汽负荷时，汽包内压力升高，对应的饱和温度随着升高，汽化时间延长，汽水混合物中汽的比例减少，导致水位下降，产生“虚假水位”温度较低的给水造成相应的纯滞后，主蒸汽流出量的突然增加也会造成“假水位”现象，很容易造成错误的判断而导致误操作发生。引起“虚假水位”的扰动有两个，一个是蒸汽流量，另一个是给煤量。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。
4.结语
总之，随着火电厂热工仪表自动化程度的不断提高，对热工仪表的测量精度和稳定性要求也越来越高，热工仪表出现故障概率也有所增高，因此，需根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在，以便及时解决问题，保证机组安全运行。