综掘机的日常操作保养及故障处理
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[摘 要]在机械化作业发展为生产主流的今天，综掘机已成为矿山施工中必不可少的作业工具。作为矿井掘进施工中最重要的设备，因此在使用过程中，综掘机的操作和维护显得尤为重要，这也是保证工作质量和提高生产效率的必要前提。本文通过阐述综掘机的种类、构成及工作原理，分析了综掘机的操作管理和日常保养问题，并说明了综掘机的常见故障及解决对策，希冀对类似问题带来一些参考及借鉴。
中图分类号：F78 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0044-01
引言
随着企业技术设备的现代化程度不断提高，综掘机作为一种新型的综合性掘进机，有效地保障了施工的顺利稳定进行。然而在实际操作过程当中，难免会由于多种多样的因素出现操作失误、保养不周、维护不到位等情况，不仅使机器没能发挥出其应有优势，甚至可能造成安全隐患，因此，我们必须严格规范综掘机的使用流程，加大维修和保养力度，使设备优势得到充分发挥。
1 综掘机的基础知识
1.1 综掘机的种类
综掘机，综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。按照不同的分类标准，综掘机可有不一样的分类结果：按照装载转运方式不同，可以分为耙爪―刮板输送机型、双环形刮板链―刮板输送机型和单环形刮板链型；按照适用的煤岩类别不同，分又有煤巷掘进机、岩巷掘进机和半煤岩巷掘进机之分；依据截割滚筒的布置方式，又可以把综掘机分为横轴式和纵轴式两种。
1.2 综掘机的构成及工作原理
综掘机型号不同，组成情况各异，但其大致上都具有以下六大主要部分：行走机构、装运机构、切割机构、电气系统、液压系统和喷雾冷却除尘系统。
行走机构是在定量液压马达的作用下，实现了掘进机的行走调动的功能；装运机构由装载部和运输部组成，装载部的主要组成部分包括侧铲板、主铲板、星轮驱动装置等，其中弧形三齿星轮靠马达的驱动旋转，从而把岩石运送到运输部后部的溜槽里；切割机构，也叫工作机构，主要由悬臂、截割头、截割电机和截割减速器组成，截割减速器左右各连接着截割电机和悬臂段。
电气系统作为综掘机的动力中枢，掌握着各个电动机的运行情况，与此同时还具备照明和发送工作域的功能，对短路、漏电等现象具有预防作用；液压系统主要由马达油缸操纵阀泵站和相互连接的管道构成，在液压马达或者液压缸的驱动下，在截割头、运输部和喷雾水泵的共同作用下，控制履带调节，从而转动行走轮和星轮；喷雾冷却系统的主要功能就是除尘和冷却，在外部供水、过滤器、液压系统及冷却器的共同作用下，实现对电机温度的冷却和对外部环境的除尘。
1.3 日常操作
在运行之前，应由专业或有经验人员对综掘机进行全方位检验，务必要做好设备方方面面的检查工作，例如螺栓是否紧固、履带张力是否合适、装载铲板和耙爪是否灵活无阻、截齿是否完整无损、电气系统、液压系统和喷雾冷却除尘系统，一定要确保检查到位，保证任何部位均符合要求；开机后，要严格遵守综掘机的操作规则，对液压手柄的操作不宜过快，要稳、要缓，坚决杜绝超负荷操作；切割时，尤其在切割硬岩时，要注意保持稳定性，铲板机后支撑接地良好，减少震动，保障切割效率；；装载时，要保持铲板底板的位置处于水平；停止电机终止设备时，务必保证及时、迅速，切忌迟疑晃动，同时注意铲板要落地。
2.综掘机的日常管理和维护
2.1 提高操作质量
为了延长机器的使用周期，提高设备使用率，必须提升操作人员的整体综合素质。要加强职业教育，所有操作人员必须要经过严格的培训和检测，保证每一个作业人员都熟知综掘机的结构、原理及性能，并且了解综掘机的检查、保养和维修，使每一位操作人员在综掘机的操作上都是一名全面的、综合性的作业人员；要提高职业操守，强化作业人员的责任感和使命感，可以通过建立健全奖惩机制达到这一效果，达不到标准要求的坚决不予任用，对表现好的必须进行物资奖励，这既提高了员工积极性，又提高了综掘机的使用效率，实现了企业和员工的双赢。
2.2 注重检查维修
定期的检查和维修可有效地延长设备使用寿命，是提高设备使用率必不可少的重要手段。在生产过程中，要详细记录设备所出现的问题，认真分析其原因并记录分析结果，方便以后出相类似问题可以及时有效地解决；检修过程中，要确保替换和安装的零部件配套，因为相比不配套的部件而言，配套的部件更有利于延长设备的使用周期，减少不必要的经济损失；维修检查要定期及时，并对每一次的检查都做好相关记录，这些记录可以让我们对快速、及时、有效地对掘进机的故障做出判断，大大缩短掘进机的维修时间，创造出更大的经济效益。
2.3 加强定期保养
有些企业常常有这样的误区，认为既然设备能够正常运行，就说明设备没有故障，那再保养维护就是多余的。这种认知是非常错误的，就好像人生病了再去注意天冷了要增加衣物一样，不能等到设备不能运转了才想到要去修理，定期保养是未雨绸缪，不但可以消除故障隐患，还可以大大降低设备的故障率。对截割头、截齿磨损状况及液压系统等方面的维护是综掘机的日常保养的重点所在，也是使系统各部分保持最佳工作状态的重要保障。
3 综掘机常见故障的分析与处理
3.1 磨损类故障
综掘机的截齿、减速机截割头等部位最容易发生磨损，这里拿截割头来说，当截割头转动发生异常时，通常问题出现在减速机和截割臂上。一般情况下，我们都是先检查电机和减速机，看二者的运行是否正常，减速机内部星轮损坏会导致减速机异常；花键套销脱落则会造成减速机不转动，但不影响电机工作。如果截割臂内油量不够或者轴承内部损坏，就会使截割臂抱死，这同样会造成截割头转动异常，此时我们要首先确认截割臂内与减速机内的油量及油质，如果油量不够或油质不达标，要及时对设备进行清洁后再换油；如果问题还没有得到解决，那我们就需要拆开截割臂进行试机，从而准确找到故障位置；如果轴承被进入截割臂的煤泥所磨损，则只好换掉整个截割臂。
3.2 电气类故障
高速运行中多次跳电、显示屏画面损坏、机械启动困难等电气故障也是设备运行过程中创出现的故障问题之一。电气系统的正常运行与多个系统环境息息相关，再加上实际操作等多种因素的制约，电气类系统故障的判断并不是很容易，需要具体问题具体分析，依据实际情况加以甄别。即使我们现在可以通过在线诊断系统，对综掘机出现的各类故障问题进行综合性分析，但这也是建立在大量的事例和实践基础之上的。这就需要我们作业人员在机器维修保养的过程中，用心钻研，积累经验。
3.3 其他类故障
资料表明，液压系统是综掘机中出现故障频率最高的位置，最普遍的问题主要包括液压系统的渗漏和污染。设备固定部位与滑动部位的密封渗漏是渗漏中较常见的两个环节，为减少密封件的磨损，我们可以通过改造密封沟槽、控制密封表面的粗糙度来降低机器运行中的振动幅度。而污染的产生主要是因为在作业过程中的矿石碎屑、脏水等污染物的残留，为解决这一问题，要做好行滤网清洗的工作，设置滤油器，加强液压系统的日常养护管理工作。
4 结束语
矿山施工规模的不断扩大和科学技术的迅猛发展对综掘机的工作效率提出了更高的要求，这就要求我们要在日常作业过程中认真总结经验，不断开拓创新，充分发挥综掘机的优势的同时挖掘其潜能，提高施工工作效率，只有这样我们才能在探索创新综掘机的路上越走越远。
参考文献
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