浅谈蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治

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随着国家对农业耕地的严格控制,传统墙体的填充材料烧结粘土砖正逐渐退出市场,一种轻质、隔音、保温性能好的新型建筑墙材蒸压加气混凝土砌块逐步取而代之。但是由于蒸压加气混凝土砌块是一种吸水性、多孔材料,干缩性大,砌筑抹灰后常造成大量裂缝,从而引起房屋的观感差,投诉多,影响了其积极的推广。下面就裂缝产生的部位、原因进行分析,从设计、施工角度采取相应的措施进行防治,以期达到较好的使用效果。

一、现场混凝土砌块较常出现的裂缝有下列几种形态

1.内墙规则裂缝 在两种不同的墙体材料分界处、新旧墙交界处出现。比如说加气混凝土砌块与混凝土柱、梁交界处,过梁与砌块交界处,这种裂缝是由于材料本身特性不一而引起的。

2.内墙不规则裂缝多发生在门窗洞及预留洞边等应力集中的墙体上的抹灰层上,尤以顶层较为严重,可称为温差裂缝。

3.长度较长的墙体中部出现的一条垂直贯通裂缝,这种裂缝是由于墙上部的梁受荷载作用挠度后,下部墙体受力而产生的裂缝。

4.粉刷层空鼓裂缝裂缝方向无规则,通常呈现网状龟裂,裂缝位置粉刷层空鼓,凿开粉刷层可发现砌块本身没有开裂。

5.墙面开洞、安装管线等引起墙体变形开裂。

6.墙厚过小及砌筑砂浆强度过低,会使墙体刚度不足也易开裂。

二、设计措施

设计单位应根据建筑墙体通病防治要求进行必要的设计技术措施,主要体现在:

1. 住宅工程地基应按变形控制设计,并按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。

2. 住宅长度大于40m时应设置变形缝,当有其他可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。

3. 砌体工程的顶层和底层应该设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不小于4φ10,箍筋6@200;其它层的窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜小于3φ8。

4. 蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱。每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

5. 顶层圈梁高度不宜超过240mm,顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

6. 在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm,顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

7. 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

8. 顶层框架填充墙不宜采用灰浆砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料,当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

三、施工过程中墙体裂缝的技术控制措施

建设单位、监理、施工单位等参建单位要从思想上重视裂缝的产生,从所有能产生裂缝的原因中,根据《江苏省建筑质量通病防治》的要求,一一制定相应的预防措施,来减少或杜绝裂缝的产生。

1. 基础施工时,严格按施工规范的要求进行地基处理,保证地基的均匀性;回填土施工时,确保土的含水率符合最优含水率的要求。必须分层回填,每层土铺设厚度不得超过300mm,且室内回填土严禁采用机械回填和机械碾压。严格取样制度,上一层回填土必须待下一层回填土选样实验结果出来,并且达到设计要求后方准施工。

2. 主体施工时,严格控制轴线、标高,保证钢筋混凝土的施工质量,防止出现结构裂缝;在进行加气混凝土砌块墙体施工时,应注意以下几点:

(1)严格把好进场砌块的质量,保证进场材料是厂家严格按设计要求生产,严格质量认证的合格产品;施工现场的砌块应按规格堆放,堆放高度不宜过高(一般不超过2m),并应有防雨措施。

(2)确保加气混凝土砌块在使用前达到稳定期(龄期大于28天)。一般刚出厂的加气混凝土砌块稳定性较差,干缩变形的特征是早期发展比较快,以后逐步变慢。因此使用前应确保材料已达到使用龄期(大于28天),体积基本稳定,干缩变形较小的情况下才能使用。

(3)要严格控制砌体的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时含水率宜为10-15%,砌块含水深度以表层10-20mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲个小边观察,按经验判定。通常情况下在砌筑前24小时浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块;

(4)采取正确的施工方法。①砌筑时应尽量采用主规格砌块,并应清除砌块表面污物,砌体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,上下十字错缝,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,灰缝砂浆饱满度不得小于90%。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,砂浆有一定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易紧密结合,使用过程中易开裂,故要求砌墙顶面用粘土砖斜砌、顶紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。斜砌施工应在砌体施工7天后进行。②施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.5m。③ 不能随意砍凿砌块,禁止用不同材料混砌。 ④砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位应增加拉结钢筋,锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝,长度应满足要求,两端伸入墙内不小于500mm。⑤室内外墙中水电管线的暗敷,必须待墙体完成且达到一定强度后方可进行。砌第一皮砌块时,应按楼层地坪管线预埋位置,在砌块上预先开槽。墙体开槽应使用专用工具,开槽时与墙面夹角不得大于45度,垂直槽深度不得大于墙厚1p2,水平槽不得大于墙厚1p3,并应尽量避免水平槽,管道安装后其外缘离墙体外表的距离宜为20mm。⑥对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙、空洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实,严禁用碎砖、余渣填塞,大于200*200的孔洞或管线比较集中的部位要用标号不小于c20混凝土填堵。检查使用小锤敲击发出哑声,则撬开返工,另外密实。 ⑦墙体砌筑后,做好防雨、遮阳及养护措施。

四、抹灰阶段技术措施

(1)基层处理抹灰前检查蒸压加气混凝土砌体,对松动、不饱满的灰缝及梁板下的顶头缝,先洒水湿润,用 TG胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面凹凸不平处,砌块缺楞、掉角处、及剔凿的设备、管线、槽、洞应用 TG胶灰浆整修密实、平整。(TG胶混合砂浆配比为水泥:白灰膏:砂:TG胶=1:1:6:0.1)。表面的砂浆、污垢、油污等应事先用10%碱水清除干净,再将墙面上浮灰清扫干净,分数遍浇水润湿,浇水量以水渗入砌块深8-10mm为宜。

(2)界面处理洒水10-15分钟,表面无明水后,将1:1:6混合砂浆(掺10%的TG胶),用喷浆机或短毛扫帚甩在墙上成小疙瘩,疙瘩不宜大,宜均匀,且砂浆稀稠适宜(能粘附于墙上而不流坠),待砂浆终凝后注意养护,直到手扳不动为止。在混凝土、砖与加气混凝土砌块垂直接茬处,如墙与柱,防止材料不一而产生垂直裂缝,可于接茬处挂5cm*5cm铁丝网,与墙柱接茬处不少于150mm,在门窗洞口顶角45度方向钉挂5cm*5cm钢丝网,面积为0.5m*0.5m.,顶层墙体应满钉铁丝网,防裂剂随抹随喷,喷洒防裂剂必须均匀,不能漏喷,以薄薄一层为度,界面处理后一定要注意养护。

(3)经过以上施工控制与处理后,就可以按正常工艺进行抹灰

抹灰时,每层抹灰厚度不超过8mm,不得一次成活。下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后,且通过监理验收签字后方可抹下一层。外墙水泥砂浆压光分项工程必须设分格缝,分格缝位置在窗口的上下各设一道通长横向分隔缝,纵向分隔条按规范要求,在适宜部位设置,以减少外墙裂缝的发生。抹灰完成后要注意根据情况适当养护。

轻质墙体的裂缝防治,应该是参建各方(建设方、监理方、施工方、设计方)共同努力,本人所在项目的实践证明,只有严格地按照上述程序组织施工,基本上能够消除蒸压加气混凝土砌体及抹灰上的裂缝,达到满意的效果,取得较好的经济和社会效益。