石油工业采油设备管理
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长期以来，在石油工业的发展中，石油采油设备的管理存在很多问题，阻碍了我国石油工业的发展。总体而言，我国的采油设备管理主要存在以下三个方面的问题：首先，设备技术管理水平低。虽然我国的石油开采技术取得了很大成就，但与发达国家相比，我国目前的采油设备管理情况还有很大差距。管理工作杂乱无章，没有形成系统性的管理机构。同时，我国在国外引进了许多新工艺和先进技术，但企业设备人员不能熟练操作这些设备，缺乏专业的设备维修人才，导致出现问题之后不能合理的解决。其次，组织管理机构不完善。我国的采油设备管理虽然制定了相应的规章制度，但在具体的执行过程中还存在很多问题。一方面，缺乏设备管理约束与监督，注重生产轻视设备管理的现象还十分常见；另一方面，机构设置冗杂，职能重叠交叉，导致管理政策不能很好地落实，执行能力和处置能力不足。使得石油工业设备中的管理政策形式化，这严重影响了设备管理水平。最后，技术指标有待提高。我国很多石油企业对设备的指标要求不注重，在制定设备标准时，经常会按照之前旧的规格、指标，与现今的生产运营要求不适应；在设备的养护过程中，养护人员不能按照要求对设备进行养护，长此以往下去会造成设备出现故障，指标下降，影响采油设备经济效益的实现。我国石油设备管理的这种现状，严重影响了我国石油工业的发展，因此需要实行相关措施来解决这一问题。
二、提高石油采油设备管理水平的对策
总体看来，我国目前石油企业采油设备管理水平还比较低，没有达到现代工业管理标准化水平。良好的设备管理可以促进企业安全生产的实现，同时还可以实现企业效益的提高。为了进一步实现良好的企业设备管理工作，保障设备良好、经济、安全运行，针对上面提到的石油工业采油设备管理中出现的问题，可以采取以下几个方面的对策，实现石油工业采油设备管理的优化。
（一）优化完善石油工业组织结构
石油工业采油设备管理组织结构需要不断优化，才能提高其工作效率。首先，要加强管理人员的责任感，建立设备使用责任制度，切实执行相关规章制度，明确人员职责权限。优化精简管理机构，每个具体部门有相应的职责，从而可以提高政策的执行力度和事故处置能力；其次，加强对设备操作人员的培训，积极参加技术交流活动，开阔技术知识视野，提高其操作水平和知识能力。转变设备体系管理中存在的重生产轻管理的思想，使得管理水平达到最优化；最后，在设备维修方面，要提高维修人员的技术水平，要加强对其工作过程的督促监督，提高其设备维修水平。同时应定期对设备进行配件设施检查，及时发现问题并进行维修和更换，加强安全生产理念，避免意外事故的出现。
（二）提升技术指标
我国的石油储存量虽然十分丰富，但是由于技术的落后，导致许多地区丰富的石油资源不能开采。因此，在石油工业中要不断创新设备的开采技术，促进石油的开采。而在具体的石油工业采油设备管理中，基础管理的加强也十分必要。在实际管理中，要将生产实际与项目相结合，提高各个操作环节的技术，打造能源转换技术，进行石油设备技术管理研究，用先进的技术来支持设备的管理。同时提高采油设备技术各项指标，与世界先进发展水平接轨，以技术研究为主，技术引进为辅，积极开展技术交流，引进先进技术人才，促进各项技术指标的水平。在石油设备管理过程中，要注意设备的整洁，加大设备维护力度，减少维修费用和停工损失，为生产的稳定运行提供良好的保障。
（三）提高技术水平管理
在采油设备管理中，管理人员要具有良好的专业水平和技术认知能力，可以熟练操作采油设备。对于新引进的技术和先进设备，管理人员要能够在操作说明的指导下，对操作人员进行讲解，使得操作人员能够在短时间内熟悉操作流程。同时管理人员要及时组织设备技术培训活动，加强设备管理人员的技能水平，使其在设备的操作过程中能够适应设备使用要求。其次，要加强石油设备标准化建设，设立标准化站，实行现代企业标准化管理制度，减少安全事故的发生。同时应尤为注重对新员工的入职培训，使其了解安全操作、设备维护方面的技术操作，熟悉日常设备的科学管理。石油企业设备管理的优化对石油工业的生产非常重要，完善的设备管理体系是保证石油工业进行顺利生产的有效方法，同时可以提高设备的使用寿命，减少由于设备故障导致的经济损失，促进企业的经济效益的提高，实现生产维护管理的合理配置，因此应该重视并将其付诸实践。
在经济社会高速发展的今天，加强石油企业采油设备的管理，对石油企业的发展至关重要。应严格日常工作管理，用现代企业管理思路、手段来促进采油设备制度的制定与实施。只有不断探索与现代社会经济相适应的采油设备管理机制，才能极大地解放石油工业生产力，提高设备使用效率，减少安全事故的发生，从而使我国石油工业的发展获得更大的经济效益和社会效益。
作者：张跃文 孙少华 单位：长庆油田第七采油厂