水力发电厂房的砼施工探讨

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摘 要：在工程建设混凝土的浇筑施工中。需要做好每一道质量关的把握。做好在前期和施工中质量的全程控制。为此，本文作者通过对某水电站工程为例，主要就混凝土浇筑的施工工艺进行了探讨。

关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工，施工工艺

中图分类号：TV331文献标识码： A

1厂房混凝土的分层分块

厂房下部结构混凝土一般都是大体积混凝土，因为受到浇筑能力的限制及温度控制的要求，因此需要分层分块进行。主要的分块形式有以下几种：

(1)通仓浇筑：也就是不在整个厂房段设纵缝，而是要逐层浇筑。这种方法能够提高施工效率，也可以保证结构的整体性。在厂房尺寸不大、混凝土浇筑可安排在低温季节或具有较高温度控制能力的情况下，使用较为广泛。(2)错缝分块：这种方法的主要依据是上、下层浇筑块互相错缝，相邻块均匀上升。一般错缝分块长度在15-30m之间，上、下层浇筑块的搭长度，一般则控制在浇筑块厚度的1／3-1／2，错缝搭接范围内的水平施工缝，在收仓时需要在表面抹平不冲毛，这样能够承受一定的变形，最终能够有效地减少块体的温度应力。当然，这种方法对施工进度影响较大，通常在厂房尺寸大、混凝土温差控制严格的情况采用。(3)灌浆缝：要求设置键槽、埋设止浆片及灌浆系统。一般设置于厂房局部部分。(4)预留宽槽和封闭块：这一部分主要是设在大型厂房易于开裂的关键部位，比如在进口段与主机段之间预留宽度1～1.5m，深度大于10m的宽槽；在尾水管上弯段、框架结构的顶板上预留宽度1～1.5m、深度为3m左右的封闭块。预留的宽槽和封闭块先不浇筑，等到周边混凝土完全收缩后，再用微膨胀混凝土在低温季节回填。该施工方法对削减施工期温度应力效果明显，预留的宽槽能够有效的减少进口段与主机段的施工干扰，进而提高施工速度。

2附属企业

2.1风、水、电系统

2.1.1供水系统

施工需要的用水都是运用从河沟里面抽到厂房的，其高程是236米，需要W4水池供水。工程采用的是DN159（DN273）和DN108钢管作为供水的主管。接DN50钢管或者是软管供水甚至是用水的部位。

2.1.2供风系统

在厂区上游的右侧1号支洞的旁边设置集中式压气站一座，安装了两台20立方米的油动空压机供风，最大的供风量是40立方米每min。需要采用DN108的无缝钢管作为供风的主要干管，顺着厂房的上游敷设搭配施工。再接DN50供风支干管，向厂区枢纽的各个部分的施工用风点进行供风。

2.1.3供电系统

厂房在高峰期的用电负荷大概是1500千瓦，在1号支洞口的附近设置5台500千瓦的柴油发电机，对白天和黑夜进行两台轮换，进行集中供电，厂房用电从这里采用电缆线铺设到用电的地方，为了满足圆筒门机6000V的用电要求，需要在电源周围准备一个容量为1000KV・A、0.4/6kV的可以实现升压和变压的器械，给圆筒门准备了6300V的电源。

2.2生产设施

整个厂房的混凝土是由11B标提供成平的混凝土，对混凝土的拌和楼需要按照混凝土需要的材料单和竞购监理审批的，在搅拌时进行配比。整个混凝土的成品材料需要让相关的供应商运输，直接运输到施工的现场，进行卸料，还需要其他的一些设备设施，布置在W6-1的钢筋加工厂或者是在木材加工厂和混凝土预制构件厂和相关的机械修配厂，还有综合仓库。

3施工机械设置

要在厂房上游的边坡骂道街号U0+38.05、70.00米高程以及尾水渠底板桩号D0+46.05、29.00米高程沿着和厂房轴线方向平行的地方放置了一台MQ600以及MQ900的圆筒门机，用这样的两台门机承担着本工程机组段主要材料吊运和部分混凝土的垂直进行运输。还要在安装间的下游的右边运用自然的平台进行高地搭建一塔机，需要承担着安装间、卸载间的材料吊运。厂房的混凝土主要是采用了5台HB60型的混凝土的土泵，需要分别放置在厂房的上游和尾水渠的地方，用来承担厂房内部各个部分混凝土的浇筑。对安装间以及卸载间和机组段地方的基础混凝土需要采用溜槽进行混凝土浇筑。

4混凝土施工

4.1浇筑分层

先要对建筑进行分层。要根据实际结构的尺寸情况，控制整个的大体积的混凝土建筑的分层，可分为1-3米，梁板柱的分层的高度控制是0.5-4.5米。

4.2混凝土建筑程序的施工方法

4.2.1浇筑程序

建筑程序可以分为两个时期，第一期首先要对主厂房外部和上部的结构进行施工，也就是在尾水下游围堰的保护下运用圆筒门机和混凝土泵施工厂房的底板、以及尾水的扩散段和主机间的上下游的边墙以及闸墩对上部的排架和屋面结构进行保护。

对于副厂房的混凝土的施工需要先做好吨下部的基础的混凝土的建设和施工，然后按照设计的框架结构进行合理的施工，遵循从下到上的施工队上部的框架结构进行施工。对于尾水渠的施工同样需要分两个阶段进行。在一起尾水的围堰保护之下，在接近闸墩的下部的水底板建造圆筒门机轨道，进行建筑L0+54.55之外的尾水的边墙和胁迫段的底板，需要先对边墙进行施工，然后做好对底板的浇筑。在二期建设中，就是在二期低水围堰的保护之下施工尾水边墙，需要先对右边墙到底板的高程进行浇筑，再进行底板和左边墙的浇筑。对混凝土的建筑需要采用圆筒门机和HB60混凝土泵挥着溜槽入仓，需要做好对门机占压段的底板需要等待门机拆除之后才能进行施工建设。

4.2.2施工的方法

（1）对模板架立结构缝进行处理

需要根据厂方的结构特点，把本工程之中的模板按照使用的部位的不同进行分类。实际的操作如下。对施工缝面和一些地方不适合使用全悬臂的大型钢板的地方，运用P3015、P1015组合式的钢模，对牛腿部位需要运用组合钢模或是定型模板的方式，柱体需要根据结构和尺寸的不一运用定型钢模或者是组个钢模板的形式进行施工。对顶拱的施工运用木牌架配组合钢模板的方式，在矩形廊道的顶板立模方式和楼层的模板一致。 （2）对混凝土的运输

对混凝土的运输，需要提供成品，需要按照混凝土供料单和经过业主审批的配合比进行适当的拌制，对混凝土的运输需要有供应商直接运输，需要运到装卸地点。因为厂房的屋面在主厂房的二期混凝土进行施工之前已经封顶。大部分运用混凝土泵运输进仓，以小部分需要运用汽车吊罐和人工进行配合的方式进库。

（3）对混凝土的浇灌

需要按照仓面的大小不同进行配足和下料以及一些平仓和一些振捣人员的配足，在浇筑进行之前，需要先对仓面进行湿润操作。需要在上面均匀的铺设1-2厘米的水泥砂浆层。一般对混凝土的铺就厚度在五十厘米左右，在进行铺料的时候要避免出现分离的情况。还要注意对插入的混凝土的厚度和时间进行控制。防治混凝土的表面出现一些气泡和一些水泥砂浆等情况，不要采用振捣器平仓来替代振捣，把振捣器进行梅花形排列，让它们之间的距离比它的有效半径小，避免出现漏震的情况。在进行浇筑的过程中，当层面出现初步的凝结的时候，要保证铺就的混凝土的标号是一致的，然后才能继续浇筑。如果层面已经出现凝结的情况，就需要对施工的缝隙进行合理的处理。对于一些仓面较大的情况， 需要采用台阶法进行建筑，并且需要严格的控制好台阶的宽度和做好对铺料的厚度的控制。

5做好对混凝土质量的控制

在工程施工中，需要做好切实可行的施工准备。对原材料进行必要的把关。对施工的工序进行合理的检查。还要对建设中出现的问题进行及时的解决。还要根据混凝土整体的要求控制好混凝土表面的平整度和光洁度。还要做好对模板的加固和牢靠工作。保证建筑时的混凝土的质量是合格的。

结语

通过对该水电站的施工和设计的具体分析，来探讨在水电站的厂房混凝土的建筑施工之中，怎样才能保证建设的质量，需要我们在实际的建设浇筑中，做好对技术和材料等方面的控制。实现建设的合理和质量的把握。实现建设工序的合理，建设过程符合建设的原则，这是实现厂房质量的保障，也才能实现厂房建设后健康有序的运行。

参考文献

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