水泥检测的影响因素及其质量控制分析

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摘要：水泥检测对于建筑的质量以及安全性是非常重要的，尤其是检测水泥的强度就是对建筑工程质量负责，因此正确的检测方法以及控制环境的稳定是非常重要的，在检测的过程中，检测人员应该具备有专业的检测知识和严谨的科学态度。本文对水泥检测的影响因素及其质量控制进行了分析和探讨。

关键词：水泥 检测 影响因素 质量控制

中图分类号：O213文献标识码： A

1 前言

水泥性能检测是对水泥产品质量的综合鉴定方法。水泥检验人员不但要具备专业的水泥检验理论知识，还要熟悉各标号水泥的性能与强度属性等基本常识。目前，国内很多建筑施工单位、混凝土生产企业普遍缺乏专业的水泥试验技术人员与检测设备，在水泥检测中，经常遇到水泥凝结时间、强度方面的问题。因此，本文主要阐述在水泥检验中，影响水泥凝结时间、强度的主要因素。

2 影响水泥凝结时间检验的主要因素

2.1 水泥温度对水泥凝结时间检验的影响

现在很多水泥生产企业普遍存在出厂水泥温度高的现象，夏天尤为明显，水泥温度高达70℃左右。GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中规定：水泥试样与试验室环境温度 20℃±2℃一致时，方可用于试验。一些水泥使用单位在水泥运输罐车进厂取样后，没有按照国家标准执行，而是直接使用温度较高的水泥做凝结时间检验，导致测定结果不准确。水泥温度对水泥凝结时间检验的影响见表1。由表1可知，水泥温度高时，进行凝结时间检验，其标准稠度大，凝结时间短，胶砂流动度偏低。

2.2 操作手法对水泥凝结时间检验的影响

一些水泥试验人员由于缺乏专业的培训，对国家标准 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中凝结时间测定操作不熟悉，水泥净浆装入锥模后，未将锥模内部填满，致使锥模中存在空隙，严重影响凝结时间的测定。2.3 恒温恒湿养护箱对水泥凝结时间检验的影响恒温恒湿养护箱：温度控制20℃±1℃，湿度≥90%。温度过高，凝结时间短；温度过低，凝结时间长。另外，很多养护箱中带有风扇，水泥凝结时间测定时，水泥试模放置时应远离养护箱中的风扇。否则，由于风扇对着试模表面吹，导致水泥净浆表面水分蒸发过快，测出的水泥凝结时间偏短。

3 影响水泥强度检验的主要因素

3.1 ISO标准砂对水泥强度检验的影响

ISO 标准砂是水泥强度检验中的主要材料，标准砂的真假直接影响水泥强度检测。假ISO标准砂与真标准砂相比，砂颗粒分布不均匀，砂中含杂质较多，一般水泥胶砂各龄期强度均偏低。

3.2 水泥胶砂搅拌机对水泥强度检验的影响

GB/T17671- 1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》中规定：水泥胶砂行星式搅拌机的叶片与锅底、锅壁间的距离为3mm±1mm。间隙过宽会导致胶砂搅拌不均匀，造成水泥强度偏低；间隙过窄易将ISO标准砂挤碎，造成水泥胶砂强度偏高。同时严格控制搅拌时间，以标准搅拌程序4min为准，不足4min会导致胶砂搅拌不均匀，强度明显下降。

3.3 振实台对水泥强度检验的影响

JC/T682-2005《水泥胶砂试体成型振实台》规定：振实台频率 60 次/60s±2s，振幅 15.0mm±0.3mm。振实台振动频率高，水泥胶砂强度偏高，反之强度偏低。振幅增大，强度偏高，振幅减小，气体不易排出，强度偏低。因此振实台必须经常校验。另外，很多单位使用振动台代替振实台成型，两者对水泥胶砂强度的影响有一定区别，振实台与振动台对水泥强度检验的影响见表2。由表2可知，振动台成型的水泥胶砂各龄期强度均比振实台高，28d抗压强度高1.5MPa左右。

3.4 恒温恒湿养护箱对水泥强度检验的影响恒温恒湿养护箱：温度控制20℃±1℃，湿度≥90%。温度过高，水泥胶砂强度偏高，反之，强度偏低

温度对水泥早期强度的影响比后期强度影响更大。养护箱中的养护架应经常进行水平校准，保证水泥试模放置时呈水平状态，否则，容易导致试体两端密度不一样，影响水泥胶砂强度。

3.5 压力试压机对水泥强度检验的影响

目前，一些单位仍使用人工手动控制压力机加荷速度，加荷速度难以控制在（2400±200）N/s范围内。压力机加荷速度过快过慢都会严重影响水泥胶砂强度检验。加荷速度过慢，水泥胶砂强度偏低；过快，水泥胶砂强度偏高。

3.6 水泥抗压夹具对水泥强度检验的影响

当抗压夹具传压柱衬套间混入异物时摩擦力变大，抗压夹具球座长时间未加剂，球座不能自由调节会使水泥抗压强度检验结果偏高。上下压板稍微受损不平时，会使水泥抗压强度检验偏低，因此水泥抗压夹具必须经常校验，出现磨损时，应及时更换。

3.7 操作手法对水泥强度检验的影响。

（1）水泥待检样过 0.9mm 方孔筛，并将过筛样品混合均匀。胶砂试体振实成型时，保证加样均匀，否则三条试体振实后密度不一样，强度结果偏差大。（2）水泥胶砂试体振实后表面刮平时，金属直尺沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动。锯割的刀数不宜过多，一般在10~12刀左右。刀数过多，会使试体中的水分过多地由内部向外表层渗透，造成试体表面泌水脱皮，影响表层密度，从而影响水泥胶砂强度。（3）试体经过恒温恒湿养护箱养护后，用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器脱模。脱模时，手法不宜过重，否则会造成试体受伤，从而导致水泥胶砂试体抗折强度偏低。（4）试体放入养护池养护，养护池水温宜控制在 20℃±1℃，水温过高，水泥胶砂试体强度高，反之，偏低。试体竖直或水平放置，水平放置时刮平面朝上。试体放在不易腐烂的篦子上，彼此间保持一定间距，使水与试体的六个面接触，养护期间试体之间间隔或试体上表面水深不得小于5mm。每个养护池只能养护同类型的试体，不允许在养护期间全部换水。每天两次记录水池温度变化情况。

4.试验环境对于水泥胶砂强度的影响

4.1 温湿度对于水泥胶砂强度的影响

首先，环境的湿度和温度对于水泥的水化有着重要的影响，因为水泥是一种粉末状的物体，环境温度的降低能够减缓水泥的水化作用，而温度的升高则会加快水泥的水化作用。因此，适当的湿度和温度不但能够确保水泥的凝结硬化，而且还能够确保水泥的充分水化，从而能够有效的保证水泥的强度。因此，要注意对环境条件的控制，借以确保水泥胶砂的检测的准确可靠。环境的温度和湿度对于水泥胶砂强度的影响具体表现在以下三个方面:( 1) 水泥胶砂的强度会随着空气的温度和养护水温度的降低而出现下降，并且当温度的差值保持在 6 度到 7 度时，那么水泥胶砂的强度会明显相差一个等级，如果环境的温度偏高，那么水泥胶砂的强度也会随之增高。( 2) 对于上述情况应该在控制标准的基础上把养护箱温度提高 5度左右，这样不同龄期的抗压强度也会随着温度的提升而增加。一般而言，水泥胶砂的后期强度会比早期强度受到温度的影响偏小一些。( 3) 空气温度以及养护箱湿度的变化都会造成水泥强度的降低。

4.2 试验材料对于胶砂强度的影响

部分检测部门为赶进度，在还没真正开始调节材料温度的前提下就已经开始了试验。由于水泥样品温度以及环境温度存在差异，导致水泥检测结果的不准确，还有部分试验室将不满足条件的自来水直接作为试验用水，也会对试验的准确性产生影响。

4.3 设备仪器对水泥胶砂强度的影响和应对措施

若有异物混入抗压夹具衬套和传压柱间，那么两者间的摩擦力便会增大，从而造成测量结果也出现加大的偏差。如果较长时间没有给抗压夹具加入油，那么就很难去自由调整球座的位置，另外油的选用也需要谨慎，如果把黄油当做油来使用，那么也会使得测量结果出现一定的偏差。除此之外，如果压力机测力油缸的传动皮带出现脱落的现象，那么处于工作状态的压力机的传动装置就会出现停滞，测力活塞就会变为静摩擦。

4.4 水泥的来样需要用 0. 9mm 左右的方孔筛进行筛选，并且对于筛后的水泥进行均匀的搅拌，否则检验结果就很难具有代表性。

5 结语

水泥的凝结时间和强度是水泥质量的重要指标。水泥检测单位在面对影响水泥凝结时间、强度检验的诸多因素时，应加强对检验人员水泥物理检验理论与操作的专业培训，同时应配置专业的水泥检测设备，定期对设备进行检验与校正，保证建筑施工中水泥材料质量检验的准确性。

参考文献

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