关于立井井筒装备安装施工问题的有益探索

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摘 要：随着社会经济的快速发展和煤炭事业的不断进步，各地新建煤矿数量在不断的增加，同时也对建井速度提出了更高的要求，尤其对于利用井工进行矿井开采，应当加强井筒装备安装作业，其安装施工速度关系着整个煤炭工程项目的建设工期。本文将对立井井筒装备安装施工中的相关问题和主要注意事项进行分析，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。

关键词：煤炭；矿井；立井井筒；安装施工；研究

中图分类号：TD535文献标识码：A

立井井筒装备安装施工具体分析如下：

一、安装施工之前的准备工作

立井井筒安装施工之前，应当做好充分的准备工作。首先，是技术层面的各项准备工作。施工人员应当熟知设计图纸，一旦发现问题，应当及时与项目设计部沟通交流。根据立井井筒安装施工工艺之要求，,编制相应的施工安全保障方案。根据现场凿井情况，做好施工组织设计工作，并且协调好各项作业。其次，做好施工现场各项准备工作。对施工场地进行选择、平整，并且铺设适当的轨道、建造工具房，,对装备构件进行合理的堆放和吊装、运输，以满足立井井筒装备施工要求。最后，做好施工机械、工具以及施工材料准备工作。对钢丝绳是否存在断丝、生锈以及磨损等问题进行全面的检查，以保证相关机械设备处于安全正常状态。 立井井筒平面布置如下图所示：（图中1为冷弯矩形型钢罐道梁；2为玻璃钢管道；3为多绳箕斗）

立井井筒安装施工工艺

立井井筒安装施工过程中，涉及到很多方面的内容，具体施工工艺如下：

（一）测量放线。首先，设置井筒十字线。实践中，测量人员以井筒十字线桩为基础，利用相关的仪器设备在井筒锁口盘位置进行放点操作，并设卡线板以作定线之用。固定好放线小车，并且下放四根基准线、钢尺，同时在井底设设置稳线支架。当基准线校对好以后，再用卡线板固定好基准线，以确保其满足测量规范之要求。其次，井筒层间放线。对钢尺进行校对后，在井筒中以自下而上为顺序，从而始端标出井筒托架标高位置，待校对无误后，于近基准线端，把钢尺沿井壁下放至井底位置，同时适当地加上一些配重，以保证平衡。放好标高以后，用四根基准线拉成十字线形状，将四个基准点定位后，在立井壁上打孔，然后钉上木桩和钢钉，在此过程中，以钉子为十字线基准位置点。

（二）罐道梁与梯子间施工安装作业。在这一环境施工过程中，采用的是原双层凿井吊盘进行施工操作，即先把吊盘提升至井筒的上部位置，然后再在下层盘位置打锚杆眼、并对其进行安装；在上层盘位置安托架、梯子间托梁以及罐道梁和踏板等。当一个作业环节施工完成后，将吊盘下方好，然后稳固之，再对下一个循环进行施工作业。

（三）钢罐道施工安装作业。当安装好罐道梁、梯子间以后，将吊盘拆除，对天轮平台进行改装，并在井口位置悬挂、下放。吊盘距离井底至少要四米，并且严格按照井筒永久提升容器。对于专用吊盘而言，当前下放至井底位置以后，可利借助升机对罐道进行下放，自井底而上，将井筒中的钢罐道一次安装完毕。罐道施工安装过程中，可能有部分罐道的端部位置存在着几何尺寸上的误差现象，难以有效满足施工安装质量之要求。针对这一问题，应当预先选配编号，并且在实际安装过程中对号入座，以确保安装质量和施工速度。

（四）管路施工安装作业。管路安装过程中，可借助提升机钩头悬吊，将管子下放到井中，自井底而上，逐节施工安装，并确保井筒中的管路能够一次安装完成。设计管路时，应当都靠近井壁，并且利用吊盘每层盘上设置的抽拉式活动盘或折页板作为工作台进行安装；对于吊盘而言，可以以已安好的罐道作为参照，确保其平稳性。管路安装过程中，应当注意其长度的适宜性，应当确保接头位置有效避开支承梁，这样更方便于焊接操作和施工安装作业。

（五）电缆敷设作业。立井井筒中的通讯、动力以及信号电缆等，应当在井筒永久提升容器，比如罐笼、箕斗等挂设完成后，方可进行敷设安装，这样不会对井筒装备的施工安装工期产生影响。

三、立井井筒施工劳动组织与施工质量、进度安排

立井井筒施工安装过程中，劳动组织、施工进度以及施工人员的综合素质和业务技能水平，直接关系着装备安装的质量，而且与施工现场的各种不确定性影响因素之间，存在着非常密切的关联性。在劳动组织过程中，应当以经济上的科学合理性为基础，确保在总施工工期内完成施工建设目标。实践中可以看到，井筒装备的不同导致施工组织管理工作也存在着较大的差异性，因此，应立足于具体的施工方案、程序、工艺以及工程量等条件，配齐配全工种，以保证能够满负荷作业。

在立井井筒装备安装施工过程中，应当加强施工质量管理，以提高工程施工建设质量。尤其要注意下几个方面：第一，严格按照设计要求，对施工建材进行选购，特别是防腐材料。实践中，所有的施工必须产品，都应当配备完整的出厂合格证书，以及产品质量检验合格证书。第二，严格按照预设方案之要求，对相关构件进行加工制作。对于已经加工好了的相关构件，应当及时组织专人对其进行严格验收，并对验收资料进行整理和总结。在产品堆放、吊装以及实际运输过程中，应当采取一些保护措施，以免出现相互挤压，或相互碰撞现象。第三，应当防范金属构件出现锈蚀现象，以免对井筒装备造成严重的破坏。基于此，实践中,应通过喷砂、酸洗以及钝化和中和等方式，进行除锈防锈。第四，施工班组应当设立质量负责人，对施工质量进行,全面的监督和检查，以确保施工质量。

四、结语

总而言之，煤矿开采过程中的快速深向发展，使得各种深立井井筒数目越来越多，因此立井井筒安装施工过程中，应当加强思想重视，多引入一些新工艺、新技术和新材料，做好各环节的有效协调，只有这样才能确保立井井筒装备安装施工质量及施工安全性。