浅谈烟草超高速机卷烟机技术在中速机上的应用

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈烟草超高速机卷烟机技术在中速机上的应用范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

历史的车轮滚滚向前，卷烟行业烟草机械的发展与时俱进，从PROTOS-70PROTOS1-8PROTOS2-2PROTOS-M5到现在德国HAUNI公司的卷接机PROTOS-M8生产速度已达到20000支分，技术的革新引领着速度的飞越。中速机组在烟草行业任然占据大半江山，超高速机组的多项先进技术现已在中速机组PROTOS-70成功引用，本人将结合自己所见、所知，浅谈超高速机组先进技术在中速机组的应用。

一、由单片机到PLC控制方式的改变

目前，世界上一流的烟机设备，如focke公司的F8、Hauni的M8等均采用twincat系统控制。其摒弃了原来的单片机控制系统，采用计算机直接编程、运算的控制方式，并提供人机界面，方便用户根据需求，设定机器运转方式。

因此，我们也将这样的控制系统引入到中速机中，选用西门子的PLC控制器。旧的PT70机型控制系统主要是由具有特殊功能的集成电路模块，以及继电器组成逻辑控制电路。这种控制方式结构固定，无法自由改变运算方式，且硬件元器件较多，易损坏，接线繁琐。出现故障时，不易查明原因，为维修造成不便。

新型控制系统主要由程序编写而成，可根据需求，自由改变逻辑关系，元器件数量大大减少，有效避免了因接触不良或元件老化引起的故障。并且检修时可通过编程软件实时监控。同时新型的控制系统增加了人机界面显示，用户可通过人机界面，直接监视或改变信号的输入与输出。

所以，我们将新型PLC控制系统移植到中速机中，简化了硬件电路，增强了控制方式的灵活性，降低了设备故障率，为生产及维修提供了方便。

二、盘纸伺服张紧在中速机中的应用

在盘纸传送过程中，通过盘纸张力带动张力臂，三个传感器感应张力臂位置来判断盘纸的张力大小，张力臂在中间传感器为张力适中，上、下传感器对应张力过大或过小限位（定位检测），在上、下传感器之间都视为盘纸正常状态。

调节机构为差动直流电机、机械差动机构。与传动轮轴连接，其调节原理是直流电机带动差动机构与盘纸传动同向时，使盘纸传动轮加速，反向时将使盘纸传动轮减速，机构设计加减速率固定，张力到达设计的极限位置时在原速度上加减3转/分。

三、SE烟支钢印在线检测系统

超高速PROTOS-M8机组巧用钢印检测原理，实时在线跟踪、检测钢印打印情况，将检测结果和设定标准值进行对比，超出范围的不合格香烟通过剔除装置剔除。

在卷烟厂卷接机生产过程中，一般步骤为使用白色盘纸进行钢印印刷、卷烟、切割、接嘴棒。由于图案钢印轮使用液体墨，一旦供墨不均匀，将导致墨被印刷轮甩出，钢印图案拖尾，钢印过浓过淡，甚至图像模糊。盘纸在高速的运行过程中，钢印位置偏移等现象产生。新型钢印在线监测系统WSC-8000采用机器视觉原理，对印刷在盘纸上的钢印进行实时检测，提高钢印图案的合格率，并对相关图像进行存储管理，以提供图像的历史追踪和回溯。

产品组成：高速黑白工业线针相机、高亮度LED线光源、编码器、图像采集卡、I O控制板、高速工业控制计算机。

工作流程：1、盘纸在卷接机上高速运行，编码器与钢印轮同步转动，编码器输出同步脉冲信号。2、图像采集卡收到编码器的同步脉冲后，同步出发黑白线阵相机，采集图像。3、当图像采集卡收集到一幅图像后，通知软件处理图像。4、WSC-8000烟支钢印在线监测软件对采集的双倍长烟支图像进行处理、分析。如果检测到有瑕疵的烟支，计算机将剔除信号通过RS232接口发到IO控制板。5、IO控制板接收到计算机的剔除信息，移位输出剔除信号，并控制电磁阀剔除不合格烟支。

四、MAX废烟收集系统

PT70机MAX剔除下的废烟全部存放于机器下部的方形收集桶中，当机器剔出较多不合格烟支时，极易造成收集桶积满坏烟，造成机器下方乱烟多，不美观，同时也需要开机工及时清理，倾倒，给开机工带来了较大的工作量。新型M8 MAX剔除出的烟支则由下部输送带统一传送到机器后身的废烟收集箱中，机器内部无废烟，整洁，美观，也减轻了开机工的工作量，真正实现设备的全自动化控制！所以我们将M8的废烟收集系统也引入到70机中，目前这套系统运行稳定，效果良好，完全达到我们的预期目标。

五、水松纸上胶系统（喷胶）

PT70机的水松纸上胶是由简单的胶泵，胶辊组成，胶泵泵出的胶送到胶缸中，胶辊在胶缸中转动将乳胶匀速带起，并均匀的涂抹到水松纸上。这种上胶方式结构简单，运行稳定，易于控制，长期的应用于70机的生产中，然而这种方式也有它的缺点：1、胶缸中的胶在外，容易进灰，进气泡，结垢等，这些包入水松纸中容易翘皮形成漏气烟。2、胶辊长期使用容易磨损，胶辊圆周不均带来涂胶量不稳，容易形成水松纸中多胶或少胶，即水松纸拖胶或无胶掉嘴头情况。

PT M8中的水松纸上胶系统给我们带来了新的设计思路。它的上胶系统主要是由供胶单元、喷嘴单元、喷嘴水清洗单元三个部分组成。乳胶存放于密闭的塑料胶罐中，当需要对水松纸涂胶时供胶单元通过电磁阀打开胶泵，将胶水送到喷嘴单元，喷嘴旋转到相应角度，将胶水均匀的“喷射”到水松纸上。当机器停止即不需要对水松纸上胶时，喷嘴旋转到清洗位置，这时则由清水清洗喷嘴并保持湿润。新型上胶系统虽然结构比较复杂，但它密闭的胶罐不会产生胶垢，“喷射”出的胶水胶量稳定，这些都很好的解决了水松纸漏气的难题，特别是在高速机的运行中，这种喷胶方式的稳定优点显得尤为突出。

结合PT70机的水松纸涂胶方式和PT M8的水松纸喷胶方式两者的优缺点，我们成功的将M8的喷胶系统引进PT70机，经过长时间的应用和观察，目前这套系统运行稳定，效果良好，完全达到我们的预期目标。