纺织厂异性纤维防治
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摘要：
介绍了异性纤维概念，产生的原因及其对纺织产品的危害，检验标准。提出了纺织工厂预防和控制方法与措施。
1 异性纤维概念
异性纤维俗称“三丝”，是混入棉花中的非棉纤维和非棉本色纤维，如化学纤维、毛发，丝、麻、塑料膜(绳)、染色线(绳，布)等的总称。
化学纤维有本色、彩色之分，塑料膜(绳)也有白色和彩色之分等，由于异性纤维不能很好地上色，在面布上形成白色或彩色疵点，从而造成坯布降等，尤其是在漂白和染色时影响最大。因此，异性纤维的防范与剔除就成了纺织业必须解决的一个难题。
2 异性纤维的产生
目前棉花的生产有两种模式：一种是美国为代表的现代生产方式，在生产过程中全面采用机械化生产，尤其在采摘方面实现了自动化：另一种方式为我国代表的小农经济生产形式，主要生产力是人工，尤其是采摘全靠人工摘棉方式。前一种基本无异性纤维，后一种在生产过程中就不可避免地产生异性纤维，原因如下：在人工摘棉的过程中容易导致混入头发丝；在采摘过程中大量地使用袋子，带入化学纤维、塑料袋(绳)；在包装过程中也会产生化学纤维，染色带、布块等；在收购过程中也会产生异性纤维：在轧棉过程中由于自动化程度不高也会产生异性纤维：在打包过程也会产生相应的异性纤维。
3 棉花异性纤维含量标准
在棉花的生产环节中异性纤维是必然存在的，但是也是可以减少和控制的，我国对棉花异纤含量制定了统一检验标准GB1103―2007《棉花细绒棉》，标准定性如表1。
4 异性纤维的危害
异性纤维因其具有纤维属性――细、长、轻，因而很难在纺纱加工过程中清除，还会在清梳等工序中被拉断或分解成短、细的纤维，甚至成为细小的纤维状疵点。由于这些疵点多浮于纱线的表面，在织造时会形成吊经、断经、经缩等布面疵点。异性纤维的性质与棉纤维性质完全不同，因此，混有异性纤维和色纤维的棉纱，坯布染色后会出现各种色点，形成不可弥补的色疵。严重影响布面外观质量。一些棉纺企业为了提高产品质量，只能花费大量的人力，财力在清梳工序之前进行手工挑拣异性纤维。
5 异性纤维的预防与控制
5.1 严把原棉进厂关
对进厂的棉花，必须像棉花定级一样，认真按标准对异性纤维进行检验，在进行结算时按异纤含量分别给予降价或加价处理。
不同的单位和产地棉花异性纤维的含量是不同的，例如：新疆建设兵团某师锦宏牌棉花因其在棉花生产过程中，对异纤管理较严，异性纤维的含量较低；而一般棉花的采集收购中，没有异性纤维管理措施，异性纤维含量较高。一般国有农场对比个体户，在生产过程中控制较好，属中等水平。不但要查清异纤数量，还要摸清异纤种类。
对异性纤维的检查结果，要同对待棉花的基本性能一样，做好记录，在配棉时作为重要依据；同时对异性纤维检查人员定期抽样比对检查，确保检查结果真实正确。
5.2 按产品质量用途配棉
在考虑其他性能满足质量要求后应考虑：漂白坯布用纱，配棉时需用异纤含量为无的原棉；浅色坯布用纱，配棉时可用异纤含量为低的原棉：印花坯布用纱，可考虑用异纤含量为中的原棉；高级品牌布用纱，用机器化生产的原棉：毛巾用纱可用异纤含量高的原棉。
5.3 原棉异性纤维的挑拣
以往棉纺厂进厂第一个车间是清花车间，而现在演变成第一车间为棉花“三丝”挑拣，棉花在进入储备间后，再就进入异性纤维挑拣车间。
棉花挑拣异性纤维车间，要求工作台要宽敞有专用挑拣三丝台，工作台上照明达到400勒克斯以上，同时配有紫外线灯，便于挑出白色异性纤维。
每班8小时一般只能挑拣200-300公斤原棉，过多会影响挑拣过程的质量，同时要设立专职质量抽查员，定时抽检挑拣三丝的质量，把质量抽查制度列为工资考核制度，员工设立代号和标签，建立质量跟踪追索制度，提高员工的责任心。
5.4 加强运转工作建立捉挑异纤制度
一般纺织厂都会建立正常的防疵捉疵制度，根据异性纤维的防疵工作需要，把异性纤维捉挑纳入捉疵制度，对清花后看车工、梳棉挡车工，并条挡车工、粗纱值车工、细纱值车工，络筒挡车工都要按实际情况制定捉挑除异性纤维的数量标准，由当班质量员验收，汇总，纳入工资考核。
5.5 采用高新设备技术减少异性纤维
1)异性纤维分拣机
采用的是光学检测，即采用高分辨率高速扫描彩色线阵CCD数码摄像机，对棉纤维进行扫描，扫描信号送计算机DSP高速图像信息处理系统处理，发现异常时计算机发出命令，驱动执行机构快速响应气阀的动作来完成。
在清花流程中，增加异性纤维分拣机，当棉花开松成棉流时，利用CCD技术，探测棉流中白、彩异纤，及时用气流吸出含有异性纤维的棉流，一般可除掉30％-50％的异性纤维。
2)光电清纱器
采用光电传感器检测，当光源照射在原料上，因不同性质的材料所反射的亮度不同，传感器就能判断哪些是异性纤维而发出指令停车排除，这种形式因其局限性，多采用在棉条或纱线的通道上检测。
在自动络筒机，装有光电清纱器设备，当探测到纱线有白、彩色异纤时，及时切断纱线，去掉异纤点，一般能去除纱线异性纤维点20％-40％。
5.6 走访客户验收异纤措施效果，修改异纤控制方案
异性纤维的控制成效要看实际效果。纺纱厂要定期到织布车间(厂)，分析坯布每米异纤点的变化是否在客户标准之内，或是增加或是减少的趋势，以及异性纤维的种类，并及时修改制定的异性纤维控制措施，达到减少异纤满足客户的要求。
(作者单位：瞿银球，武汉纺织大学；张朋、洪新强，湖北孝棉实业公司)