浅谈市政道路管道工程施工实践技术
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摘要：市政排水管道工程分布于城市每一个角落，是保证城市地面水及时排除 防治城市水污染并使城市水资源保护得以良性循环的必不可少的基础设施，确保其工程质量至关重要。本文结合工程实例探讨了市政道路排水管道的施工技术。
中图分类号：U41文献标识码： A 文章编号：
一、市政道路排水管道的施工技术分析
1、铺设管道前的准备工作
（1）道路的拆除与恢复
城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。
（2）地上、地下公用设施的保护
管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。
2、管线测量放样
首先，中线测量。在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。其次，坡度板。埋设坡度板间距设为10 米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板的截面尺寸为8×20cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
3、管道施工
首先，沟槽开挖。首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。其次，立模浇筑混凝土基础。然后，根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。第三，管道安装。一是管材的选用和检查。二是下管。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求。
4、回填。回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km 外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每300mm 一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。
二、工程实例
某市政道路雨水排水主管道为φ1200mm、φ1400mm 两种，管道接口为平口式钢筋砼管柔性接口；道路路面排水支管为φ300一种，管道接口为承插式砼管柔性接口。污水管道为φ450、φ300 承插式砼管，管道接口为承插式砼管柔性接口。雨水主管道埋设深度3.80m~6.97m，雨水窨井27# 井挖土深度为7.27m。污水管道埋深度1.75m~5.34m。基础均采用135°沟管基座，C20 砼。φ600、φ1200、φ1400 管道为钢筋砼管基础，管顶500 以下回填黄砂，管顶500 以上素土回填；φ300、φ450、φ600 管道为素砼管，管沟素土回填。
1、井点降水
本工程主管道埋设较深（雨水主管道挖土深度4.45m~7.27m，雨水窨井27# 井挖土深度为7.27m， 污水管道挖土深度1.99m~5.61m），我们考虑施工中采用轻型井点降水，降低地下水位便于管道施工。措施如下：在管线南北两侧挖1m×1m 降水管沟，边坡系数为1：0.5；降水系统40m 长为一套，井点管的间距为1.2m；井点管的埋设采用冲孔下沉的方法进行，冲孔管直径不小于50mm,喷嘴直径为20mm，上部设吊环，用汽车吊上下左右移动冲孔管，成孔后立即插入井点管，并向孔内填粗砂，留1m 用土填塞密实。
控制要点：降水井点要成孔位置准确，孔壁垂直；井点管密封效果好，过滤设施畅通。
管沟土方挖掘施工。通常来说使用1.1m3 规格的挖掘机器来挖掘深度在0.5m~3m 的沟渠。多下来的土在旁边2m 以内的位置对方，与水平方向产生斜角角度为1:0.75；对于需要挖掘较深的沟渠所使用的挖掘机型号为1.8m3。可执行的挖掘深度为3-7.3cm，余下来的土同样要堆放在沟渠边上，大概3cm 以内的方位为宜。对于水管，排污和排降雨管道间隔不远。挖土的时候一次完成就可以了。但是要注意两者填埋高度不同，挖掘面积和容积要做到两管并集，综合考虑两个数据后得到挖掘目标。所以在挖掘之前还要做一定的测量工作。由于机器挖掘虽然强度大挖掘量多。但是这也会造成细节把握不准，过多过少难以调节的情况发生，所以在与标高有一段距离大概100mm 左右时就不能再使用机器了。改用人工锹铲来进行挖掘。
2、管道施工
（1）垫层施工
达到标高要求后，交予监理、各方面人员审批同意后进行下一个步骤，铺石头。碎石铺就大概100mm。碎石填入沟里面后由人为摊开加紧。
（2）钢筋绑扎
碎石垫层施工完成，由施工监理和建设单位代表检查验收合格后，进行钢筋绑扎。钢筋由现场加工场加工，人力车运至施工地点，送入沟内绑扎。钢筋保护层厚度下层为35mm，其它部位为30mm。钢筋搭接和锚固长度为Ⅰ级钢筋30 倍d，Ⅱ级钢40 倍d，搭接接头按50%错开。钢筋绑扎完后严禁人和重物踩压钢筋，以保证钢筋的设计模数。
（3）支模
模板采用定型组合钢模板，Φ48×3.5 钢管背方、支撑。钢模板一次安装到基础顶面，钢管斜撑支撑点应支撑在两侧的钢板桩上。
（4）砼浇筑
管道基础砼分两次施工。第一次施工至砼管底部，厚度为h2，砼浇筑完后把砼表面划毛。待砼管安装好后第二次浇筑上部砼。混凝土浇筑前把模板中的尘渣、异物、积水清除干净。
（5）管道敷设
混凝土固化一段时间后达到所需硬度。找到混凝土管的中点位置然后开始铺设管道。Φ300 管为承插式砼管，Φ300~450 的砼管道安装时由人力下管到沟内，Φ600~1400 管道安装时用吊车配合下管。管道铺设前对待混凝土管的检查主要是进行经验性观察，主要检查是否完整，是否有残缺、外层是否有缺陷、两端的重要连接部位是否掉落缺角。通过专业检查无质量问题后方可投入铺设作业。通过了解砼管轻重情况和吊车的载受能力和位置，一般来说采用20t重力汽车作业即可。采用兜揽方式吊装管道，用砼楔块调整管子坡度和标高，并使其稳固。砼楔块每节管道设两组。设龙门架控制管子标高和中心线。两个龙门架之间的距离要小于10m，龙门架间拉上白线用以控制管子的标高和流水坡度。
3、污水管道闭水试验
闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m，带井试验；管道试压段的两端用M5 水泥砂浆、M7.5 红砖砌堵板，堵板厚度为240mm 厚，迎水面用防水砂浆抹面压实；闭水试验最先也需要进行眼观手触来判定合格程度，随后检察未回土的空间中没有多余水分和杂物，试验开始前对于预留孔全部填死。这些步骤逐一实行完毕后才能开始闭水试验。每一个环节都不能忽略和放过。实验步骤如下：先将需要试验的部分加水漫过，超过一整天时间后，开始漏水，笔头记录水散失状况并且不断补充保持一定的水位不降低，持续30 分钟，直到结果记录完毕。注：φ450 的砼管取φ400 和φ500 的允许渗水量中间值，因此本案中确定Φ450 污水管道闭水试验允许渗水量为26.00 （m3/24h·km）。
4、土方回填
回填工艺要求严格，不是说随便填埋即可。在操作之前还要顾虑其他方面的措施。首先管够内残余的水分需要清除干净，且回填物质的成分有不纯净的地方应给予删选，将其中的垃圾杂质、杂物废品等全部处理掉，否则禁止进入回填工作，对于十块的选择，要在100mm 内，更大的石块结合度差，不利于作业。此外土的成分有要求，不可用种植植物用土。
土方回填每300mm 厚一层，用蛙式打夯机夯打密实，要求夯实密度为90%。
由于φ450 以下的管道回填土方，φ600~φ1400 的管道在管顶500mm 以下要求回填黄砂。因此在回填时，除了回填的材料要分为每300mm 一层外，并且土方与黄砂要交替回填施工，黄砂一直回填到设计要求高度后，才能全面用土方回填。
管沟土方回填到沟槽深度的一半左右，开始拔除钢板桩，拔除地面的钢板桩必须立即运走以利于管沟土方回填。
参考文献：
[1] 刘红娆, 谢利侠. 市政工程道路排水管道施工技术探讨[J]. 科技传播, 2011,(11)
[2] 殷德庆. 市政排水管道施工中存在的的问题及质量控制[J]. 民营科技, 2009,(03) .