染整剂的选择
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本文作者：李培恒 兰淑仙 单位：浙江传化股份有限公司
0前言
印染工作液组分复杂，除了工业用水中含有的Ca2+、Mg2+和悬浮杂质外，还含有碱、染料和功能整理剂等各类添加剂，以及从织物上脱落的浆料和化学油剂等。随着短流程工艺的推广，这些物质常共存于同一工作槽中，使得工作液不稳定，易发生凝聚并沾附在织物上，导致产生疵品。为了保持工作液的稳定，常在不同工序中添加分散剂。实际应用中，分散剂的种类不同，结构和性能上也有所区别。以下针对染厂常见的一些问题，并结合笔者公司现有产品提出相应的解决方案。
1常见斑点及解决方案
1．1前处理斑点
1．1．1黄斑黄斑，主要表现在加工本白织物时产生的黄色块状斑，如果后道增白，则可能产生增白斑，染色则产生色斑。这种情况通常是染厂取用河水所致，在梅雨季节发生的概率更高。河水虽然硬度不高，但含有有机悬浮物。在前处理过程中，这些悬浮物未得到充分分散，与洗脱下来的杂质一起凝聚返沾到织物上，从而产生黄斑。针对这种情况，可在前处理过程中选择分散性优异的马丙共聚类螯合分散剂，如螯合分散剂TF-510A和TF-133K(浓)等产品。这类螯合分散剂不仅能螯合水中的重金属离子，而且还具有优异的分散性能，使河水中的悬浮杂质稳定分散在工作液中。
1．1．2油斑前处理时，织物上产生透明状的油斑，形状类似于食用油滴在衣服上。如果染色，则会出现油状色斑［1］。这种情况通常是由于织物上含有大量的化纤油剂，或是含氨纶的织物添加了二甲基硅油类的氨纶油剂。前处理过程中，这些油剂被清洗下来后，未能得到充分的乳化分散，从而造成凝聚返沾。如果用劣质化纤油(难乳化)或增大油剂用量，这种情况就越常见。选择具有优异分散性的乳化去油剂，如强力去油剂TF-115C和乳化去油剂TF-115D可预防产生油斑。TF-115C更注重于乳化性能，可与去油灵和去油剂复配使用，对于油剂不重的织物可单独使用。TF-115D的去油和乳化性能较为均衡，是二合一产品，可单独使用。这类去油剂常用于氨纶织物和超细麂皮绒的前处理去油工艺。
1．1．3浆斑浆斑，主要表现在前处理后织物表面产生云雾状的白色或黄色斑块，严重时甚至会产生类似口香糖的黏性物质，或黄色的胶状硬块和点状物质。如果再染色，则出现染色斑。这种情况通常是由于织物上含有大量的化学浆料，其为高分子聚合物，聚合度和黏度较高，易凝聚。其在前处理过程中被清洗下来后，如未充分乳化分散，会凝聚返沾到布面上。近两年，随着新型浆料和环保浆料的出现，这种情况明显增多。退浆过程中，选择对浆料具有优异分散性的分散剂或退浆剂，如乳化精练剂TF-188A和氧化退浆剂TF-127，可避免产生浆斑。乳化精练剂TF-188A对浆料具有优异的分散作用，且具有去污和乳化去油效果。它属于表面活性剂类型，主要通过渗透、乳化和分散来实现退浆和防返沾，大多用于连续退浆和溢流机中。氧化退浆剂TF-127是一只氧化反应型退浆剂，可与浆料发生反应，降低浆料的聚合度，从而有效防止浆料的凝聚和返沾。这类退浆剂大多用于卷染机退浆工艺。
1．1．4杂质斑前处理杂质斑主要表现为前处理后织物上存在一些灰色或黑色的杂质沾污。产生这种情况的原因主要有两种:一种是水质不好，杂质多，有类似淤泥的物质，在前处理过程中未分散好而造成返沾;另一种是织物上本身污物较多，净洗下来后未得到充分乳化、分散而造成返沾。前者可采用分散剂WA来提高分散性;后者则采用乳化精练剂TF-188A来提高工作液的乳化、分散性。
1．2增白斑增白斑主要表现为织物在增白加工后出现黄绿色的斑块，在荧光灯下尤其明显。产生这种情况的主要原因有:第一，水质原因所致，采用螯合分散剂TF-510A、TF-133K浓或分散剂WA即可;第二，浆料返沾所致，可采用乳化精练剂TF-188A提高工作液的乳化和分散性;第三，油剂返沾所致，可采用乳化去油剂TF-115D;第四，增白剂本身高温分散性差，导致增白不匀，采用匀染剂TF-212K可改善增白剂的匀染性［2］。
1．3染斑、色点染斑、色点，主要表现为染色后织物因局部染料浓度过高，造成块状色深或点状的颜料点和焦油斑。产生这种情况的原因主要有三种:第一，水质原因所致，采用螯合分散剂TF-510A、TF-133K(浓)或分散剂WA即可;第二，前处理不充分，产生浆料返沾，导致布面吸附染料量不同，或者练染同浴退浆工艺中，浆料与染料一起凝聚所致，可以在前处理或练染同浴过程中，加入乳化精练剂TF-188A，以提高浆料的乳化分散性;第三，油剂返沾产生油斑，或油剂与染料凝聚产生色点，对此，可在前处理和练染同浴过程中加入乳化去油剂TF-115D，提高对油剂的乳化分散。
2结束语
分散剂的种类很多，商品名各不相同，其性能也相差很大。染整加工中所出现的问题，有时并非是单一原因产生，可能是几种原因的叠加或综合表现。因此，要针对产生的问题进行全面分析，找出产生问题的真正原因，然后有针对性地解决。助剂选择不可盲目，否则会适得其反，造成不必要的浪费。