挤压揉搓式花生脱壳机专利技术综述

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摘 要：本文从专利技术的角度对梳理了挤压揉搓式花生脱壳机进行了技术概述并介绍了代表专利技术及发展路线，可以为相关领域的审查员了解技术实质并为提高检索效率提供一些帮助，同时有助于本领域内的生产企业了解专利申请的变化趋势，得出有价值的技术突围点。

关键词： 花生脱壳机；挤压揉搓式专利技术；发展路线

中图分类号：S-1 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20161132048

1 挤压揉搓式花生脱壳机技术概述

花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。国外早在20世纪60年代初便开始了对花生脱壳机的一系列探索和改进，目前花生脱壳机的种类很多，各有特色并且也得到了不同程度的推广使用，但现有的花生脱壳机装置仍不够成熟，其仍会存在损伤率较高和破壳率较低、通用性较差等现象。

花生脱壳机领域在各国专利申请量分布情况，其中我国的申请量占据了全球申请量的76%，美国和日本分列第2、3位，申请量分别占8%和5%。可见我国对花生收获脱壳需求量较大，对脱壳机发展也比较重视。我国花生脱壳机专利分布较为零散，单个申请人的申请量并不算大，并且申请量排名在前10名中的中国国内企业较多，申请量排名在前3位的分别是：河南瑞锋机械有限公司、杭州恒稀工业设计有限公司、聊城大学

挤压揉搓式花生脱壳机是花生果同时受到挤压力和揉搓力使花生外壳产生裂纹、破碎，直至花生仁与壳分离。通常利用橡胶滚筒或橡胶板等具有柔性破壳部件与凹板筛配合一起作用，使花生在挤压力和2个不同方向的摩擦力作用下外壳开裂、破碎，直至花生仁与壳分离。果仁完整性较击打揉搓式好，其对不同大小花生果适应性差，脱壳前需要对花生果分级。

2 国内揉搓式花生脱壳机发展历程

国内最早的一款挤压揉搓式脱壳机（CN87202744U）来自广西省张朝礼于1987年申请，如图32所示，其利用手摇橡胶辊和固定橡胶板之间的挤压揉搓进行脱壳，结构简单，但脱壳率低，通用性差，脱壳前需对花生进行分选。

为了提高脱壳率，河南省傅保群于1988年也申请了一种供家庭使用的手摇式花生脱壳机（CN88203037U），其利用包裹柔性材料的转子和圆柱形横杆组成的凹板筛对花生进行挤压揉搓脱壳，破壳后的花生壳和花生果仁一起从横杆间漏出，提高了脱壳率和果仁完整率。

锦州俏牌实业有限公司于1996年申请了一种花生脱壳机（CN2246914Y），所示，其利用表面带弹性体的吸附滚筒和挤压滚筒相互挤压揉搓，达到破壳的目的。由于吸附滚筒和挤压滚筒的弹性体在相互挤压的同时，还有一个前后方向的揉搓作用，因此，可以提高破壳率的同时提高果仁完整率。

农业部南京农机化研究所于2012申请了一种花生脱壳机用脱壳滚筒（CN102987526A），其在橡胶滚筒的外壁上，位于正交90°的4个位置分别向外突起设置有弹性矩形凸条杆，既对花生有一定的打击力，又可增加脱壳过程中的挤压和揉搓作用，有利于提高脱壳率和果仁完整率，同时可以提高通用性，能够适应不同直径大小的花生。

河南瑞峰机械有限公司于2008年申请了一种可变速剥壳的花生脱壳机（CN201230566Y），其通过在电机轮上安装变速机构，提供了一种可根据不同花生品种、干湿度、果形大小需要进行电机调速的可变速剥壳的花生脱壳机，后续其继续就风速变频、振动筛变频等进行改进，在提高花生脱壳机通用性方面进行了较多的专利申请。

杭州恒稀工业设计有限公司于2014年申请了一种带监控式的花生去壳机（CN203789074U），其利用橡胶辊和凹板筛进行脱壳，同时增加设计了监控器，提高了花生脱壳机的智能化和自动化水平，后续其继续申请了若干相关专利，对降噪、防尘等方面的性能进行了改进和优化。

柳州三农科技有限公司于2015年申请了一种无尘脱壳机（CN104799403A），其通过在破壳辊和进料口之间设置喷水头，能够避免在花生脱壳过程中产生灰尘，保护环境，有利于工作人员身体健康。

可以看出，挤压揉搓式花生脱壳机初期的主要发展方向是提高脱壳率和果仁完整率，目前发展方向主要集中于满足对防尘、降噪等环保方面的要求。

3 结语

本文基于专利申请和本领域相关技术的分析对挤压揉搓式花生脱壳机进行了技术概述，并进一步分析了挤压揉搓式花生脱壳机的技术发展路线，梳理了代表性的＠技术，可以为相关领域的审查员了解技术实质并为提高检索效率提供一些帮助，同时有助于本领域内的生产企业了解专利申请的变化趋势，得出有价值的技术突围点。

参考文献

[1]喻杰，包秀辉.常用花生脱壳机的分析研究[J].农业科技与装备，2009（2）：114-116.

[2]陈菁.两种花生脱壳机结构与原理对比研究[J].农业科技与装备，2014（5）：29-31.