调平器在滑模施工中的应用

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摘 要： 采用滑升模板工艺施工，整个模板系统在滑升过程中的水平度控制尤为重要，为解决这一问题，从调平器的产生及限位挡的发明和应用，以及使用调平器的效果来论述。

关键词： 滑模 平台水平控制 调平器 限位挡

1、 工程概况

本工程为榆林市新城川煤炭集运有限公司环保扩能改造项目N2标段产品仓工程，由6个22m直径的筒仓构成，仓上两层框架，局部三层，建筑总高度65.6m。对于产品仓的筒仓部分，我们采用液压滑模工艺施工，仓壁厚度320mm，滑升高度41.2m。

2、 滑模施工的水平度控制

在模板爬升过程中，整个模板系统能否水平上升，是保证滑模施工质量的关键，也是影响建筑物垂直度的一个重要因素，由于千斤顶的不同因素，每个行程可能差距不大，但累积起来就会使滑模系统产生很大升差，如不及时加以控制，不仅建筑物垂直度难以保证，也会使模板结构产生变形，影响工程质量。

3、 调平器的产生及限位挡的发明和应用

根据千斤顶的升差原因，而应运产生了调平器这一装置，其构造主要由筒形套和限位挡两部分组成，工作原理为筒形套的内筒伸入千斤顶内直接与活塞接触，外筒与千斤顶缸盖的行程调节帽螺纹连接。限位调平器工作时，先将限位挡按调平要求的标高固定在承重管上，当限位调平器随千斤顶上升至该标高处时，筒形套被限位挡顶住并下压千斤顶的活塞，使活塞不能排油复位，该千斤顶停止爬升，因而起到自动限位的作用。模板滑升过程中，每当千斤顶全部上升至限位挡处一次，模板系统即可自动调平一次。我们在充分研究了千斤顶以及调平器的工作原理的基础上，自行研制发明了等高调平钢管和十字扣件相结合的扣件式限位挡，如下图：（调平器应用原理图）

本工程滑模工艺施工设计每个单仓设置40榀开型提升架，40台液压千斤顶，扣件式限位挡应用原理为：液压滑升模板系统平台开始滑升后，对平台进行抄平，然后将建筑物的相对应高度的标高用石笔画在支承杆上，以25cm为一个滑升模数，将40个扣件按照同一建筑物标高固定在支承杆上，当滑升平台开始爬升，千斤顶上部的等高调平钢管也随之一起爬升，当钢管爬升至十字扣件位置时，便不能再行爬升，就将筒形套顶住并下压千斤顶活塞，使活塞不能排油复位，该千斤顶停止爬升，因而起到自动限位的作用。当千斤顶全部上升至限位挡处一次，模板系统即可自动调平一次。周而复始，起到有效控制调平的作用，从而保证整个模板系统的水平度。

4、 使用调平器的效果

在本工程滑模工艺施工阶段使用了调平器这一装置后，滑升过程中整个滑模系统平台的水平度得到了有效控制，与常规使用油路调平的做法相比，有以下优点：

a） 常规做法每提升一个模数就要对平台进行抄平，依据抄平结果对平台进行调平，又因为滑模工艺施工所有的施工操作都要在平台上进行，平台受外力震动较大，抄平结果也容易受到影响。而使用调平器施工过程中，每班只需对平台进行一次抄平，抄平可利用交接班间隔时间进行，平台相对比较稳定。

b） 滑模工艺施工过程中，一个油路往往控制多个千斤顶同时工作，在常规使用油路调平过程中，只能利用某一个或几个油路进行调平，因此对平台的调平做不到精细化控制。使用调平器这一装置就不存在这样的问题了，能使每一个千斤顶在每一个模数都爬升相同行程，从而对平台的调平做到精细化控制。

总而言之，调平器这一装置在滑模工艺施工中的应用，对整个工程实体的垂直度控制起到重要的作用，希望能引起大家的足够重视。