关于HVI颜色模块的几点总结

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2013棉花年度开始了GB 1103.1―2012的推行工作，以机器检验颜色级作为主要定价指标的方法来对棉花的质量进行评价，取消了实行40多年的品级检验方法。颜色级作为一项重要指标进入大众的视野。

颜色级数据由hvi的颜色模块获得，相应地保证颜色模块正常运行就成了我们日常工作的重点。通过2013年度的检验工作，总结出以下几个方面：

1.频繁出现数据异常现象。颜色模块使用氙弧灯来照射样品，通过穿过过滤器的反射光和被光敏电极管散射的管来测量，分别得出明暗程度（Rd）和黄色深度（+b）。氙弧灯闪烁次数大约10万次，超过使用寿命可能会产生数据异常的现象。这种数据异常现象往往通过仪器的校准无法修正。数据的可再现性对我们公证检验工作来说有非常大的重要性，我实验室通过多次试验得出的数据显示，氙弧灯超过使用寿命以后Rd连续多次的测试值有1.0甚至更大的差值，中纤局要求的Rd允差范围是±0.4，而测试的数据超出了允差的范围，大大地超出了数据的可控范围。鉴于颜色模块为比较精密部件且内部有高电压，出现数据异常的情况只能由专业人员维修或者更换颜色模块中的相应部件来解决问题。

2.颜色模块校准检查能够顺利通过，但是检验结果和中纤局反馈的抽检结果有一定的差异。每年三四季度是实验室检验的最高峰，峰值期一天检验几千只甚至上万只样品，检验期间HVI不停运转。虽然信息系统默认有两个小时提示的校准检查，但是该检查只是用于检查仪器状态是否正常的测量活动，并不涉及仪器参数的修正。在连续十几个小时的检验活动影响下，HVI的运行状态就有可能发生改变，变化的积累就有可能使得检验数据发生偏移，如果数据一致性向高或者低偏移就会影响到我们检验数据的准确性。而HVI仪器校准则是通过测试标准色板后由软件对测试参数进行自动调整，使仪器测试结果与标准物质标准值吻合。我实验室前期就出现了颜色模块校准检查能够顺利通过，但是和中纤局反馈的抽检结果有一定差异的问题。通过分析，我实验室首先采取了不定期地对颜色模块进行校准的办法，但是不能很好地解决问题。最后我实验室规定每天在进行正常检验工作以前必须对颜色模块进行校准，这样就很好地解决了检验数据偏移的现象。2013棉花年度我实验室Rd和+b的抽检相符率分别达到了82%和86%，两项指标均高于中纤局抽检结果的全国平均水平。

3.从细节入手，进益求精。颜色模块由精密的电子部件构成，电子部件对温度的要求非常严格，若仪器不在一个温度受控的实验室内，无疑会导致检验数据的波动。这就要求我们严格控制检验期间检验室人员的进出，并且尽量保证空调机组的工作正常。另外校准瓷板和测试窗口的清洁同样重要，需要定期清理和维护。

以上三条为笔者在2013年度检验工作中的总结，不当之处请批评指正。

（作者单位：菏泽市纺织纤维检验所）