对机电安装工程质量管理的相关探讨
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摘要：机电安装工程使建筑工程之中十分重要的组成部分，具有范围广、通用性强等等优势，本文在论述了机电设备安装特点的基础之上分析了如何做好机电安装工程质量管理。
关键词；机电安装；工程质量；措施
中图分类号：F253文献标识码： A
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的，其涉及到了在建筑施工过程中的工序，因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作，本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容，包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等，相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
1、机电设备安装工程项目的特点
机电设备安装涉及范围广，施工活动从设备采购开始、涉及项目管理全过程、直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中，涉及施工过程采用“四新技术”等。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大;大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电设备安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较。也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2、建筑机电安装技术及质量控制的重要性
建筑机电安装技术意义重大，它能大大提高建筑工程的质量，增加施工方的效益，保障施工安全。建筑机电安装的综合性非常强，有较高的组织性与协调性，同时需要一定的管理技巧。因此，负责建筑机电安装的施工单位和工作人员在施工时要严格遵守有关的质量标准和设计要求，确保建筑机电安装工程的质量，为居民创造一个便捷、安全和舒适的工作生活环境。随着国内建筑行业日新月异的发展，加上我国对外开放政策以及加入世界贸易组织，我国建筑机电安装技术也逐步的和世界其他国家接轨，建筑机电安装的高新技术、新工艺也不断涌现出来，这大大推动了我国建筑施工行业的发展，促进了我国建筑机电安装技术的提高。
3、机电安装工程质量管理的主要内容
3.1、施工前的质量管理
机电安装工程施工之前的准备工作是质量管理的基础和前提，只有做好准备工作才能达到事半功倍的效果。施工前的质量管理主要包括两个方面:一方面是各种施工设备、安装设备、安装材料等的质量审核工作，设备和材料投入使用之前都需要接受质量检查，只有质量合格的设备和材料才能进入施工现场。同时还要审核施工方案、施工计划以及检验方法是否符合实际要求，新技术和新材料的使用要进行严格的把关。另一方面是技术质量的控制，做好设计工作和技术交底工作。审核设计图纸是否符合相关的规定，不断优化和完善设计图纸，为下阶段的施工创造有利的条件。设计方案不能过分追求技术性而忽视了经济性，不仅要达到合理、实用的要求，还要与企业的经济实力相符。经济性和技术性统一的设计方案，才能更好地控制安装质量。
3.2、安装过程中的质量管理
机电安装过程的质量管理简单地说就是加强对施工各环节的监督和控制，从整体上提高安装的质量，避免埋下安全隐患。首先是工序的控制，不同施工项目的特点和性质都有很大的差异，因此需要结合施工的实际需要不断完善施工工序，实行重点质量控制，协调处理好各部门之间的关系，提高施工效率的同时保证施工质量;其次是施工设备的监督，设备是机电安装工程的基础和前提，要加强对大型设备的监督和管理，安装企业应该与设备制造企业保持紧密地联系，应该安排专门的技术人员来监督设备的制造过程，设备的质量监督不仅是关乎到工程整体的施工水平，还与工程造价有着直接的关系;最后是产品的控制，锅炉、空调等都是机电安装的主要对象，因此也需要加强质量管理。施工人员要了解各种产品的型号和性能，结合安装的具体要求来合理配置相应的产品。
4、机电安装工程质量管理措施
4.1、注重机电安装工程的技术方法
机电安装工程的工作人员要了解图纸与相关施工的工序，并根据具体的情况，提高合理的优化施工方法，及时规划好施工工序的流程图。同时及时解决施工过程存在的技术问题，积极培训与组织机电安装工作人员熟悉工程的流程。进行跟踪管理，组织技术专家定期或者不定期监测施工的质量，这样也可以起到监管的作用。
4.2、保证施工材料和施工设备的质量
机电安装工程质量受到各方面因素的影响，其中施工材料和施工设备的质量管理十分关键，两者在施工阶段不可或缺，是保障施工质量的重要手段。建设单位以及质量管理单位都要加强对施工材料和施工设备的质量管理，购买的施工材料都要符合施工项目的质量要求，具备齐全的质量合格证书，施工材料进入施工现场之前要接受质量监管部门的检查，不合格的材料一律不得投入使用，要直接返回给厂家。除了在使用之前要检查材料的质量，施工期间也应该不定期地进行质量的审核，避免施工单位为了获得更多的利益而出现偷工减料的行为，影响到最终的施工质量。机电安装过程中会使用到很多的大型机械设备，这些设备的质量同时也会影响到施工的进度和质量，不同型号设备的性能也有很大的差异，质量管理十分必要，需要根据材料以及设备的实际情况制定相应的管理方案，提高资源的利用效率。
4.3、机电系统安装调试
机电系统安装是机电安装工程施工的核心部分，所以机电安装施工人员要严格操作规范进行安装，不能随意地更改安装顺序等。在完成机电系统安装之后，要对机电系统进行调试，保证其运行的可靠性与稳定性。机电系统调试一般包括机电系统调试工作准备、机电系统试运行、系统启动调试及系统停止运行等方面。调试的准备工作主要是核查机电设备所涉及的各项数据，并检查机电设备的运行环境，如机电系统中离合器进出风口处的通风状况等。在机电系统试运行阶段要仔细检查系统供电电压电流是否满足机电设备运行的基本要求，并检查机电系统中的所有设备是否可以正常工作。
4.4、重视各单位之间的交流和沟通
机电安装工程涉及的不仅是土建工程，还有排水、通信以及自动化控制等内容，机电安装企业以土建为基础，并同时处理好不同专业之间的关系，协调处理好各单位之间的关系，才能有效控制施工的质量。一旦施工中的某一环节出现差错，整个施工进度就会受到直接的影响，造成巨大的经济损失。例如机电安装工程与土建专业的联系，机电安装工程中的线路铺设、电源安装等等都与土建单位有着直接的关联，施工单位还要加强与设计单位的沟通，根据施工的实际要求不断优化方案，简化施工工序，减少施工成本，利用有限的资源创造更大的价值。施工人员不仅要加强自身的专业技能，还应该熟悉各种施工技术，不断提升施工水平，提高实践能力。施工单位内部也要加强协作和沟通，将质量管理落实到每个部门和每个员工，实行全员的质量管理。
5、机电安装工程质量通病与控制措施
常见的机电安装工程质量通病分为四种类型。即为静设备安装问题和动设备安装问题焊接作业问题、管道安装问题。常见的质量通病问题均属于这四种类型。其中静设备问题包括垫铁松动和设备内壁锈蚀等等，这类问题的解决措施分别是铲除垫铁面，并用水平尺检查其水平面，使其符合要求.为了防止设备内壁锈蚀，在配管前设备管口原配盲板应不得拆除，配管后用盲板将设备和管道进行隔离。属于动设备问题的有设备损坏脏污，重要仪表和精密仪器有亏损，造成这种现象的主要原因是机电设备保护不当，采取的措施及时加强对精密仪器的有效管理登记和保护。焊接问题有：焊接尺寸不符合要求以及出现的咬边、焊瘤、弧疤等情况。出现这几种情况基本都是焊接技术问题，这些问题可以通过提高相关焊接技术人员的焊接技术水平来实现顺利解决。最后的一类就是管道安装问题，包括法兰安装不平行不同轴，安装所用螺栓的规格不统一方向不一致，接口渗漏等等，这一类问题的解决措施很简单，只要严格按照工艺流程的所规定的相关施工措施进行施工，就能有效的控制和避免这些问题。
6、结语
总而言之，随着市场经济和建筑行业的发展，人们对机电安装提出了更高的质量要求。目前我国的机电安装工程质量管理存在诸多问题，严重影响施工进度和质量水平，使建设单位以及施工单位的经济利益也受到损害。要想真正进行有效的质量管理，首先需要建立专业的管理队伍，由于施工中涉及的内容较多，需要建立沟通平台，协调处理好各部门之间的矛盾，增强整体的实力;其次是分清职能，调动员工的积极性，提高工作效率;最后是将质量管理落到实处，从实际问题出发，提高施工的质量，达到预期的管理目标。
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