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“进口扭冲+PDC”在HD11―5―2H井的应用

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【摘 要】塔里木盆地是我国深井、超深井比较集中的主要地区之一。但常规钻井技术在哈得地区、哈拉哈塘地区、塔河10区、塔河12区、托普台地区的二叠系、石炭系地层施工中机械钻速低。本文以“进口扭冲+pdc”在hd11-5-2h井直导眼井段的成功应用为例,从地层物性特点、扭冲工具特点、钻井液性能、施工重点多个方面进行详细叙述。对塔里木盆地所有该地层的钻井提速有很好的借鉴意义。

【关键词】进口扭冲+PDC;二叠系;石炭系

1 HD11-5-2H井直导眼地质情况及施工难点

1.1 直导眼井身结构及地层

本井直导眼设计井身结构为:12 1/4″井眼×800m/9 5/8″套管×800m +8 1/2″井眼×5140m;本井直导眼实际井身结构为:12 1/4″井眼×808.07m/9 5/8″套管×808.07m+8 1/2″井眼×5140m

本井钻遇地层自上而下为新近系、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和志留系。其中4274-4523m为二叠系,4523-5119m为石炭系,施工难度最大。

1.2 二叠系及石炭系钻井难点分析

1.2.1 二叠系难点分析

二叠系火成岩地层岩性主要以凝灰岩、玄武岩、安山岩、泥岩为主。岩石抗压强度高,地层研磨性强、可钻性差,易漏。钻井过程中易垮塌掉块,该井段目前不适合常规PDC钻头单独钻进。在先期承钻二叠系井中,存在不同程度的二叠系掉块卡钻及漏失现象。

1.2.2 石炭系难点分析

石炭系地层包含卡拉沙依组和巴楚组,该地层岩性主要为砂泥岩互层。其中泥岩段地层质硬性脆,地层研磨性强。

a.石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩,灰色、褐色泥岩(胶粘性很强),PDC钻头牙齿不易吃入,易造成PDC钻头泥包,多数井甚至连续发生泥包现象,对施工进度和平均机械钻速均造成较大影响。

b.石炭系卡拉沙依组、巴楚组砂泥岩互层段存在含砾砂岩、砾石,极易造成PDC钻头报废。

针对以上技术难点特别是二叠、石炭系井段机械钻速低的现状,通过前期的研究、对比分析,认为采用“进口扭冲+PDC”技术进行施工有望解决提速瓶颈。

2 HD11-5-2H井直导眼进“进口扭冲+PDC”使用情况

2.1 阿特拉扭力冲击器的技术特点

该井直导眼采用阿特拉扭力冲击器+ PDC钻头进行施工。该扭冲有以下技术特点:

(1)扭力冲击发生器内部机械机构合理,连接牢固可靠,无任何橡胶件、电子件,即便工具失效,也只相当于一个接头随钻头旋转,机械钻速会降低,但降低了井下风险。

(2)提速打快的同时能起到防斜的作用,保证井身质量。

(3)排量和流速越大,扭力冲击器产生的冲击能量也越大,对钻头产生的机械钻速以及冲击的频率也越高。

(4)由于扭力冲击器是从扭向上产生稳定均匀的高频冲击,所以只适用于金刚石钻头。

(5)配合PDC钻头使用时,产生的振动或冲击,可以大大消除钻头依靠扭力积蓄吃入地层时产生的粘滑现象,从而延长PDC钻头和钻具的寿命。

(6)使PDC钻头更有效地剪切破碎地层,大大增加机械钻速和钻井导向性。

2.2 HD11-5-2H井“进口扭冲+PDC”使用情况

本井共使用两次“进口扭冲+PDC”对二叠系及石炭系地层进行钻进。第一趟钻使用井段4274-4359m,本井段为二叠系纯玄武岩段,由于本井纯玄武岩段长,造成钻头磨损严重,机械钻速低起钻。第一趟钻进尺85m,纯钻进时间40h,平均机械钻速2.13m/h。第二趟钻使用井段4359-5140m,从二叠系下部一直钻至直导眼完钻井深,进尺781m,纯钻进时间152.4h,平均机械钻速5.12m/h。

钻具组合:Φ215.9mmPDC钻头+扭力冲击器+Φ158.8mm无磁钻铤×1根+Φ158.8mm钻铤×1根+Φ212mm扶正器×1只+Φ158.8mm×16根+Φ127mm加重钻杆×15根+Φ127mm钻杆

主要施工技术措施:

(1)优选配套钻头,本井二叠系上部地层选用UD513刚体PDC钻头,下部地层选用U513M胎体PDC钻头。

(2)下入工具前一趟钻起钻前要充分循环,保证井眼干净,并用稠浆对下部裸眼段封井,防止沉砂过多造成井下复杂和泥包钻头。工具入井下钻过程中,要落实好下钻各项操作要点,防止沉砂卡钻及泥包钻头,做到提前开泵,循环划眼到井底。

(3)正常钻进前,在近井底位置冲洗15分钟左右,然后采用小钻压0.5-1t钻进0.5m后,再按正常参数钻进。二叠系正常钻进参数:钻压8-12t,转盘转数60-65rpm,泵冲85-90 rpm,若果钻至纯玄武岩,转盘转数降低至50转,钻压降为8t。

(4)钻进时看好扭矩和泵压变化,扭矩异常及时调整参数。本井使用“进口扭冲+PDC”钻进,二叠系钻时约为15min/m,纯玄武岩段为20-30 min/m,施工中观察好钻时,在钻穿大段玄武岩后,钻时超过40 min/m,则扭力冲击器或钻头可能存在问题,应循环起钻检查井下工具。

(5)二叠系钻进期间,根据区块已经成熟的地层特点,控制好钻井液密度(本井钻井液密度为1.25-1.27g/cm3),防止密度过高压漏地层,出现井漏复杂。钻井液处理方面,防塌剂要加足,防塌剂加量大于3%。本井防塌剂含量为4%。

(6)钻穿二叠系后,对二叠系井段进行短起下钻,修整井壁,短起下钻过程中防止出现卡钻事故。由于扭冲工具的特殊性,本井短起下钻难度不大。

(7)“进口扭冲+PDC”在石炭系地层钻进中,钻时快时钻压控制为6-8t,钻时慢时控制为10-12t,控制好参数,防斜。本井二叠系石炭系地层最大井斜为1.75°(4400m处)。

(8)根据已施工情况,现场使用“进口扭冲+PDC”过程中,每次下钻到底开泵较困难,开泵泵压在5-7MPa左右。

3 “进口扭冲+PDC”在二叠系及石炭系地层提速意见

1)良好的钻井液性能是保证“进口扭冲+PDC”成功且安全应用的基础条件。二叠系地层易塌易漏,要根据区域钻井施工经验确定钻井液密度,现场加足防塌剂,采用物理防塌、化学防塌相结合的方式保证井眼安全。调整好钻井液性能,防止PDC钻头泥包。

2)“进口扭冲+PDC”工具入井前要认真检查工具,根据地层优选PDC钻头。使用过程中,根据不同地层调整好钻井参数,要根据井下情况,钻时、扭矩等参数判断工具使用情况,异常时要起钻检查,防止出现井下事故。

3)二叠系及石炭系井段不可避免的会出现掉块,现场在施工中一定要防止掉块卡钻。

4)使用“进口扭冲+PDC”工具进行施工,可减少起下钻次数,提高效率,且机械钻速比常规钻进方式提高明显,本井石炭系地层机械钻速比常规PDC钻进提高一倍以上。