浅谈天然气站PCV阀门维修成本降低的探讨

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摘要：PCV阀门作为天然气输气干线调压撬的主要设备，担负着将天然气输气干线的高压天然气体调整为下游用户需求的低压天然气体的重要任务。pcv阀门经常出现故障，会影响下游用户的用气压力指标，严重时损害下游用户设备，造成事故。PCV阀门故障率高，如何快速有效的进行故障处理，以及最大限度的降低检修成本是本文的主要目的。本文主要从设备操作人员的知识技能储备、备件采购形式和自产化3方面进行论述。通过福建LNG现场工作的实际情况来看，通过以上3方面的改进，大大增加了工作效率，降低了维修成本。如果能及时判断阀门故障，针对故障选择维修备件。为此，对福建LNG输气干线PCV阀门内漏常见故障进行了分析判断，并总结了PCV阀门内漏故障如何降低维修成本的想法。

关键词 ： PCV阀门;故障;维修;措施

引言

PCV阀门作为输气干线的主要设备，担负着将输气干线的高压气体调整为下游用户需求的低压气体的重要任务。福建LNG公司分输站设备中的PCV阀门故障频率高，时常影响下游的输气。如何能够降低维修成本并快速有效的排除故障来保证福建LNG输气干线的正常运行时亟待解决的问题。

1.PCV阀常见故障判断及解决方法培训

在福建LNG以往的PCV阀门故障处理过程中，最常出现的问题是阀门内漏及阀门指挥器失效等问题。当出现问题时，通常的处理方式是操作人员汇报分输站站长然后上报缺陷，设备管理人员接到缺陷处理请求后下达检修任务给维修管理人员，然后维修管理人员安排人员、物料及技术资料进行处理。

在这种固有的模式下，通常会造成效率低，浪费工时，增加故障处理时间。操作人员往往只是上报缺陷，没有进行初步的判断，导致的后果就是维修人员不清楚故障的原因，只能去现场判断或带上足够备件、工具等物料和人员进行处理，加之外输管线较长、路途远，使得维修效率很低，成本抬高。

因此，如果能够对现场操作及维修人员进行合理的培训，对故障产生的原因能进行初步的判断然后上报，维修人员根据上报原因判断后来合理的安排人员及物料，这样将能够大大提高效率，降低维修成本。

以下对福建LNG在用PCV阀门常见故障原因进行分析，并简要阐述故障判断方法：

1.1 主阀阀口垫损坏导致内漏

1.1.1 故障判断方法

首先进行PCV阀上下游放空，然后关闭指挥器上下游引压管，旋松指挥器上调节螺栓，再缓慢打开入口阀门进行升压，观察PCV调压阀上下有压力变化，如果下游压力不断上升至与上游压力相等，则可初步判断为阀口垫处损坏（或阀芯损坏），放空隔离后进行拆卸检修。

1.1.2 故障原因分析

（1）阀口垫及阀芯损坏的主要原因为管道内存在杂质（如石子等颗粒型杂质），杂质在高压气流下将石子等吹入阀口垫上，在PCV阀阀口的不断撞击下，石子嵌入阀口垫（阀口垫为软质材料）造成PCV在运行时不能密封，导致阀门内漏。

（2）其次在进行工艺操作时，先打开下游阀门再对阀门上游充压，气体会反窜造成皮膜损坏及阀座固定螺栓断裂，阀座脱离位置，造成阀门内漏损坏，导致阀门内漏。

1.2 指挥器密封损坏导致内漏

1.2.1 故障判断方法

在检查主阀无故障后，检查指挥器，如阀门下游压力低于所需压力时（调节后），可检查过滤器滤芯、阀垫组件，其可能为气路阻塞。当阀门下游压力高于所需压力时，检查阀垫组件的密封性能，如损坏进行备件更换。

1.2.2 故障原因分析 原理

福建LNG输气干线的PCV阀门指挥器主要有两种，即PS/79（图1）与PRX/120两种。两种指挥器原理相同，以PS/79为例，当下游需求增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，P2通过图中所示的感应压力的信号管，进入到PS/79指挥器中皮膜的下方，皮膜感应到P2得下降，被弹簧向下推动，使阀口开度增大，更多的高压气体通过指挥器加载在调压器主皮膜右侧，负载压力增大，推动主皮膜并带动阀桶一起向左运动，使得阀芯与阀座之间的开度增大，更多的入口压力P1通过调压器阀门流向下游，从而P2增加，维持下游压力的稳定，当调压器下游需求减少时，其原理与上述过程相反。

图1 PS/79指挥器示意图【1】

①指挥器密封垫损坏的原因多为老化，导致气路阻塞或密封不严;

②管道内介质存在杂质，在高压气流下作用下杂质不断冲击密封件造成损坏，导致内漏。

2.备件的采购及自制

PCV阀门的备件采购采用备件包的形式，一个备件包里面包含了设备的所有易损件，以主阀阀体备件为例，如图2。但是根据附件LNG管线运行的情况来看，出现问题较多的是阀口垫损坏，其他地方出现问题的情况较少。因此需要大量采购备件包以满足阀口垫维修的需要，但同时又造成其他备件的浪费。通过福建LNG多年的运行经验，建议采购以迷你包的形式进行，即把易损备件单独采购，如图2。这样一来既满足了维修需求，同时也避免了不必要的浪费。

图2PCV阀门备件包与备件迷你包

对备件进行合理化采购的同时，要考虑在现有条件允许的情况下，对设备备件进行自行加工，这样既降低了成本，也大大缩短了采购周期长带来的不便。以PRX/120指挥器密封圈为例，如图4技术图中的备件22，公司技术人员对原厂备件材料进行分析，结合现场工况条件进行判断，对备件进行测绘，采用四氟材料进行加工改造，经现场安装使用证明运行良好。此举有效的解决了因备件采购周期长而不能满足现场维修需要的需求，大大提高了效率，又降低了维修成本。

图3自制指挥器密封圈

3.结束语

随着国内天然气产业的不断发展，天然气站场设备的维修至关重要，尤其是进口设备的维修，需要不断总结设备维修经验，同时在日常的维检修中结合相关设备的维修经验以及现场实际，善于总结思考，大胆创新，促使设备维修水平迈向一个新的台阶，从而降低设备的维修成本。

参考文献：

[1]FL系列指挥器式调压器使用维护手册.费希尔久安公司