浅谈建筑工程现浇混凝土楼板裂缝控制措施

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【摘要】在目前建筑工程中，现浇混凝土楼板在民用住宅工程中得到了广泛的应用，而现浇混凝土楼板裂缝是目前较难克服的质量通病之一，为了全面地分析裂缝产生的原因，更好地治理这一质量通病，本文从设计和施工两个方面说明现浇混凝土楼板裂缝的产生原因，结合工程实例分析现浇混凝土楼板裂缝施工技术要点，并提出相应的控制措施。

【关键词】混凝土；楼板；裂缝；预防；控制

1钢筋混凝土结构裂缝原因分析

随着混凝土结构特别是现浇混凝土结构工程数量的不断增多，加上工程管理不完善，混凝土的裂缝事故，尤其是民用住宅工程的现浇混凝土楼板裂缝事故也逐渐增多。近年来，工程结构裂缝日益增多的原因主要有以下几个方面：

1.1混凝土结构的改变。目前预制混凝土结构用的越来越少，现浇结构大量使用，其变形全部在现场完成，产生裂缝难以避免。随着高层建筑和大型设施的出现，更多地使用超长、超厚以及超静定结构，而且随着混凝土强度等级的提高，结构体积的加大，其刚度也大大增加。

1.2水泥性能的改变。新的水泥标准提高了水泥强度，水泥生产厂则从配料上增加了硅酸三钙和铝酸三钙的比例，同时提高了水泥粉磨细度，这些措施也同时提高了水泥的水化热以及收缩率，使混凝土容易产生温度和收缩裂缝。矿物掺料以及外加剂的广泛使用。掺料及外加剂品种的增加使混凝土的虽然加快了施工进度， 减轻了劳动强度，但是其用水量、胶凝材料用量和砂率将随之提高，从而增加了混凝土开裂的机会。结构设计中只重视极限承载力状态而忽略正常使用极限状态，忽略了构造设计和构造配筋的作用。

1.3对于高强高性能混凝土的研究比较多，但是对于中等强度高性能混凝土的研究相对比较少，混凝土抗拉性能、温度、收缩、徐变等长期性能的实验研究相对比较少。

1.4温度收缩裂缝，表面温度裂缝大多数是由于温差过大引起的。混凝土结构，特别是大体积混凝土结构浇灌后，在硬化期间水泥释放出大量的水化热而不易散发，内部温度不断上升，达到较高温度，而混凝土表面散热较快， 使混凝土表面和内部温差较大。如果施工过程中注意不够或拆模过早；或冬季施工，过早拆除保温层；或受到寒流袭击，均会导致混凝土表面温度急剧变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而使表面出现裂缝。

1.5自生收缩裂缝，在已经硬化的水泥浆体中，未水化的水泥继续水化是产生自生收缩的主要原因。自生收缩主要发生在混凝土硬化的早期，是在恒温、与外界无水分交换的条件下，混凝土宏观体积的减小。自生收缩与干燥收缩不同，它在混凝土体内相当均匀地发生，而不仅仅在混凝土表面发生。一般认为混凝土在开始凝结后的几天或十几天内即可完成自生收缩。

1.6为了解决钢筋馄凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带或施工缝不支模板，造成斜坡搓，疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

2 现浇钢筋混凝土楼板施工技术

2.1施工应有预见性， 要进行全面质量控制，结构伸缩缝、沉降缝、防震缝的设置和构造后浇带的留置位置及技术要求当不设缝时所采取的措施要求，上一道工序应给下一道工序创造良好的条件。模板：淘汰原木模板，采用胶合板模板，安装质量应基本达到清水模板的要求，保证楼板底部平整、光滑，梁侧、梁棱方正、顺直， 力求做到顶棚无需抹灰或薄层抹灰的要求。

2.2注意控制边梁、边柱、边墙模板的垂直度和平整度，并层层测量复查校正，谨防施工偏差叠加积累，确保建筑物外立面的垂直度和平整度，解决外墙面抹灰超厚的老毛病。钢筋： 为解决梁顶钢筋骨架超高问题， 可与设计、建设、监理等单位协商， 在不影响使用或结构承载力等情况下，采用降低梁底模标高或适当减小梁主筋有效高度等方法。

2.3降低梁底模标高， 虽然会增大梁的实际高度及减少一些使用空间，总比楼面大面积凹凸不平好。梁底模标高降低， 又产生新的问题，即有部分梁底的保护层将大大超厚，梁底的抗裂问题可加设钢筋网片或采用纤维混凝土。

2.4梁板底筋、柱筋用塑料垫卡， 负筋用马凳， 二排筋用“分隔筋”等定位， 淘汰手工摊铺的砂浆垫块，废止碎石垫筋的落后施工方法；推广使用点焊网片，待楼板管线安装完毕，再绑扎楼板负筋；施工时搭设桥架、跳板，无论是管线安装、混凝土浇筑， 均不得踩踏钢筋骨架或新浇筑混凝土楼板； 柱筋、预埋螺栓、预埋铁件均应在混凝土初凝前进行“二次校正”， 及时纠正施工偏差， 并不得留下脚印。

2.5混凝土：浇筑混凝土前，用短钢筋或短方木作标记，控制混凝土的浇筑标高；混凝土浇筑时，在楼面架起水平仪，及时检查混凝土浇筑标高， 纵横方向应辅以拉线检查。变形缝、后浇带两侧采用专门制作的模板， 模板顶面即为楼板混凝土的完成面，保证变形缝、后浇带两侧的楼面标高一致。

2.6混凝土浇筑完毕，应仔细检查有无局部凸出的较大碎石，有无局部凹坑。混凝土二次振捣后， 排除泌水，如采用长刮尺赶水、镀锌铁皮簸箕盛水、棉纱头吸水， 基本排除大面积的泌水浮浆；局部残存泌水浮浆如果难以清除时，可采用1：2 干拌水泥砂浆薄层撒布，再用长刮尺均匀搓压， 不得留下脚印。混凝土初凝后、终凝前，用长刮尺进行二次搓压，应表面密实，不得有浮浆、起皮、起砂等缺陷， 表面平整度允许偏差不大于5mm，在铺设建筑地面面层时，无需再做找平层。厂房地面、楼面即可随打随抹平，直接做水泥混凝土面层或金钢砂类耐磨地面面层。现浇混凝土楼板技术的施工工艺，需要针对工程的具体情况制定详细的工艺流程和作业指导书，确保施工过程顺利进行。

3 现浇混凝土楼板裂缝控制工程实例

作为建筑工程施工过程中较为重要的一部分，现浇混凝土楼板裂缝的控制有着极其重要的作用，弥补了先前施工过程中的不足之处，以下主要以实例介绍现浇混凝土楼板裂缝控制措施。

3.1预控效果针对楼板裂缝容易发生的质量通病，采取了一些裂缝预控措施，取得了一定的效果。

（1）电梯间走道等部位预埋管线较多，并有多根管线重叠的情况，极易产生裂缝。施工中采取了在管线集中处加设钢筋网片的措施，钢筋网宽30cm，沿管线走向放置在楼板上皮钢筋上面。这项措施效果明显，楼板浇捣后在管线集中处均未发现可见的裂缝。

（2）一般现浇结构楼板在阳角部位裂缝较多，本工程在阳角部位加设了放射筋，长度为L /3 。虽然浇捣后也发现了一些裂缝，但是总数只有14 条，相对来说也是得到了一定的控制。周边嵌固现浇钢筋混凝土楼板，在固定边的板面是受力关键部位，也是结构的薄弱位置，应该从设计和施工等各个环节给予保证。为了更好地防止楼板开裂，设计时应该在板的角区采取相应的措施控制负弯距裂缝以及采取措施防止板的剪切破坏。同时，预拌混凝土的配合比同裂缝的控制也有较大的关系，现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，只要从设计、材料和施工等方面采取有效的综合措施，混凝土裂缝是可以得到控制的。

结束语

混凝土裂缝控制是混凝土工程实践中具有现实意义的技术问题，是一门正在发展中的新兴技术学科。。现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的。在外界因素方面，有楼板所处环境的温度、湿度和侵蚀性条件，所受荷载的大小和性质，荷载持续时间和重复次数，以及楼板的支承条件等。在内部因素方面，有混凝土的施工质量、养护条件和配合比，材料的物理力学性质、抗侵蚀性，预应力钢筋及普通钢筋的种类、数量及布置方式等。钢筋混凝土现浇楼板具有整体性好和抗渗、抗漏性能强等优点。