浅谈桥梁施工中混凝土施工质量的控制
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈桥梁施工中混凝土施工质量的控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土因其取材广泛，具有材料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，并且抗压强度高、耐火性好等诸多优势，因此在桥梁工程施工中得到了广泛应用。
关键词：桥梁施工；混凝土施工；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
引言
混凝土施工是桥梁施工中的重要环节，其施工质量直接决定着桥梁的服务性能和使用寿命。为了使混凝土的施工具有良好的质量，在混凝土工程施工的过程中，应对各方面进行控制。
一、在桥梁施工和使用过程中常出现的问题
1、裂缝的形成
裂缝是混凝土工程中最普遍的病害之一。裂缝的出现，致使混凝土强度下降，承载力减弱，在持续的受力作用下，其结果更为严重，同时会造成严重的经济损失。但如果裂缝小于标准要求的极限，一般不会影响工程结构的承载能力，使用功能和耐久性，往往只影响结构外观而产生疑虑。至于混凝土出现裂缝的原因很多，一般主要有以下几点情况：
1.1 混凝土原材料质量差：水泥标号低，或放置时间过久，致使水泥变性，或受潮而性能低下。骨料品种质量差，为了降低成本，对骨料就近采挖，不经过检验就用于施工。
1.2 在施工时，对混凝土的配合比不规范，随意性大，单凭经验不按标准规定进行配比操作。
1.3 在浇筑灌浆过程中，对混凝土的振捣过猛或不足，使混凝土结构整体不均匀，局部骨料沉塌，混凝土干膜后出现蜂窝、麻面状。
1.4 在混凝土浇筑后，由于混凝土在水化热自干过程中受到混凝土结构不均衡的预应力制约而形成裂缝。正常情况下，在混凝土浇筑后，水泥的水化热会使混凝土结构内部温度升高，在2-3d 内温度可高达50-80℃。而混凝土的膨胀系数只为50-80℃。这就表明，在无风和没有太阳照射情况下，混凝土表面温度与周围环境温度存在差别，这时便出现温度收缩现象，形成裂缝。
2、局部蜂窝、麻面和气泡现象的出现
造成这种现象的结果，主要是使混凝土结构大大降低了结构的严密性，其疏松的结构强度几乎降低到最低点，在使用过程中其承受能力极大地减少，并且容易遭受腐蚀而造成重大的损伤，严重地降低了工程的承载力和耐用性。造成这种现象的原因大体有以下几点：
2.1 在施工时，不按照标准要求进行配比，施工工艺差，在操作上不按程序操作，随机性调整时有发生。
2.2 在浇筑混凝土后，进行振捣不规范、不均衡，使得振捣不足部位的结构疏松、不密实，在撤膜后容易出现蜂窝、麻面等现象；在振捣过多部位，骨料易下沉，混凝土浆泌于表面，混凝土体中间段砂浆富集，易发生由表及里塑性裂缝和干缩裂缝。
2.3 对混凝土模加工的精度不够，或周转次数多，导致局部变形漏洞，接缝不够密封而漏浆，从而使骨料间隙无浆，干硬后形成稀疏状蜂窝现象。
二、加强桥梁施工质量的有效控制措施
1、混凝土质量的控制
1.1混凝土原材料控制
对混凝土原材料一定要保证 100% 合格率，应该实施专人专管的制度，做到严格验收核查原材料的种类、规格、数量等，对不合格的一定要拒绝入场，同时，水泥、矿物掺料要做到科学的储藏，避免受潮。
1.2搅拌过程控制
混凝土搅拌就是将水、粗细骨料、水泥进行均匀拌合、混合的过程，该过程的施工要求使保证拌合物质地均匀、流动性符合设计要求、颜色均匀一致。
1.3 搅拌时间
所谓搅拌时间，指的是从全部材料投放入搅拌筒内到拌合物开始卸料为止的这段时间，这段时间过长和过短都会影响混凝土的质量，如果时间过长，容易使凝土拌合物产生离析现象，降低生产效率，而时间过短，就会导致搅合物搅拌不均匀 ，降低了和易性、强度等。因此要科学掌握搅拌时间。
1.4 投料步骤
所谓一次投料法，就是在上料斗中加入石子、水泥、砂，一次性投入搅拌机中；所谓二次投料法，就是先将水泥、水在搅拌筒内搅拌成均匀的水泥浆后，再加入砂、石子，然后再搅拌。在工程中经常采用的投料步骤是一次投料法和二次投料法。据相关试验证明，二次投料法的混凝土比一次投料法的混凝土强度提高在 15%左右，在强度等级相同的情况下，节约水泥大约 20%左右。
1.5 进料容量
进料容量所谓进料容量，就是是指搅拌机能够容纳所有投入材料的体积之和。装料体积不应超过干料容量的 10%，这是因为超载过多，对混凝土拌合物搅拌的均匀性会产生严重的影响，出料容量就是指搅拌后的混凝土，它的体积比干料减出料容量为干料容量的0.65--0.7倍。
2、混凝土的养护与拆模
2.1 混凝土中水泥的水化作用就是混凝土的凝固，硬化和强度发育的过程，它与周围的环境有密切的关系，当温度低与5℃时，混凝土的硬化速度减慢，而当温度下降至20℃以下时，混凝土硬化基本停止，在干燥的天气中混凝土中水分迅速蒸发，一方面使混凝土表面剧类收缩而导致裂缝另一方面当游离水分完全蒸发后，水泥水化作用也就停止，混凝土的硬化即停止。
2.2 混凝土养护方法有自然养护法和加热养护法。自然养护法:通过覆盖麻袋、草席、洒水等措施保持混凝土表面湿润达到养护目的的养护方法。自然养护法的养护时间与水泥的品种及外加剂种类有关。一般情况下，用普通的硅酸盐水泥的混凝养护时间应不低于7d，如用矿渣水泥、火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时间应在 14d 以内，1d内浇水次数，以能使混凝土保持充分潮湿为准，一般的气候条件下，当温度高于15℃时，前3d 白天每隔 1-2 h 浇一次水，夜间则至少浇水 2-4 次3d 后的养护期间可酌情适量减少，如果在干燥的气候条件下或大风天气中则应该适当增加浇水的次数。加热养护法:为了加快施工进行或模版周转，可采用蒸汽法进行混凝土养护。
2.3 混凝土的拆模养护。经养护后，混凝土强度达到设计要求即可拆掉模版，拆模时应先拆掉不承重模版，再拆掉承重模板。拆模后为保证混凝土不出现裂缝并保证期强度和稳定性，应立即采取养护措施，当出现渗水时要及时进行衬砌内注浆，对裂缝进行及时修补。
3、施工过程中的质量控制
为了避免在施上中出现这样那样的质量问题,施工单位应严格依照国家建材标准组织好材料,并自始至终地保证材料的质量稳定,不变质。对于组织好材料,应从以下入手:
水泥及掺合料的品种:对于大体积混凝土,原则上应采用水化热低的水泥,以避免早期温度应力而导致混凝土裂。对于小体积混凝土,可采用标号为42.5MPa的普遍硅酸盐水泥或纯硅酸盐水泥加矿碴粉或I级粉煤灰等配制成的胶凝材料,它们的干缩率基本一致。因为水泥的细度对水化放热时收缩率不一致,水泥越细,其导致的混凝土收缩率越大,所以,在选择水泥细度时,应根据工程工件的实际情况,进行试验后方可利用。而目前很多水泥厂都基本把水泥磨得很细,在使用时应适当掺合些矿碴粉或粉煤灰,使其在施工中不出现裂缝等现象。另外,对于选用的水泥应现买现用,而不能用过期的水泥,并随时保证水泥不受潮湿和变质。
骨料的级配:骨料的级配对于混凝土收缩的影响比较复杂。如果级配不合理,选料单一,则骨料所购成的骨架会不那么紧密,易形成干裂,离析,蜂窝,麻面等状。所以在进行混凝土配合比设计时,应选用连续继配石料或几种单粒级石料进行搭配使用。级配应以尽量减少空隙率为目的,并通过试验确定。根据实验确定骨料体积含量最佳为大于或等于70％。
4、强化桥梁质量通病防治
重点针对连续箱梁裂缝、钢筋保护层厚度不足、预应力孔道压浆不实、伸缩缝与桥面高差指标合格率不高等问题进行预防和治理,建设单位应在各分项工程开工前组织设计、施工、监理单位编制相应质量控制要点,并贯彻到施工现场技术人员,保证工程质量。桥梁施工中出现质量事故或异常情况,有关单位应及时按照有关规定程序进行报告和处理,不合格工程要坚决返工。
结束语
综上所述，对混凝土进行质量控制是一项非常复杂而重要的工作。在施工过程中应善于总结，对整个施工过程实施有效管理，严格控制各种试验及检测，加强管理，精心组织施工，创造优良工程。
参考文献
［1］曾炯.混凝土工程施工全程质量控制［J］. 河北交通，2006，(4).
［2］郭春桥.桥梁各部位的施工技术探析［J］. 民营科技，2008，(10).
［3］梁瑞.桥梁工程施工的准备内容浅析［J］. 黑龙江科协，2008，(3).