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【摘要】外墙内保温节能施工方法在住宅、办公楼工程中广泛应用,结合工程实际,对外墙内保温施工工艺、质量控制要点、系统节能构造等进行阐述,以保证外墙内保温施工的质量。
【关键词】外墙内保温;玻化微珠保温砂浆;工艺;构造节点
1 工程概况
本工程为某房产开发住宅项目,共计17栋房子,其中包括6幢别墅,6幢排屋,5幢多层住宅。框架结构,墙体为M5混合砂浆砌筑MU10页岩多孔砖,节能设计采用25厚玻化微珠保温砂浆的外墙内保温系统。
2 施工部署:
2.1 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。项目部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:项目经理——负责组织协调工作
副组长:生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作
组员:项目部管理人员——现场施工管理、协调
2.2 质量保证体系
以质量生存、求发展是公司的质量方针。项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好工程的建筑节能工程,根据工程的特点,项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
2.2.1 建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工工程(或已完工的工程)进行考察。
2.2.2 建筑节能材料的检验
A. 建筑 节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
2.2.3 制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
2.3 工程采用的建筑节能措施主要有:
240墙砖5厚界面剂25厚玻化微珠保温砂浆7厚抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布内墙涂料,刮柔性腻子
3 外墙内保温质量控制流程、要点及措施
3.1 施工工艺流程
基层墙体处理墙体基层涂刷界面砂浆吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线打点、冲筋抹第一遍抹保温浆料24h 后,抹第二遍保温浆料晾置干燥,保温层验收抹抗裂砂浆,铺压玻纤网布抗裂防护层验收刮柔性耐水腻子保温施工整体验收
3.2 施工过程质量控制要点
3.2.1 基层处理:
(1)基层为砖墙时:必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,在抹灰前一天浇水润湿。抹灰时再提前一小时浇水一次,抹灰时墙面不应有明水出现,以满足施工要求。
(2)基层为现浇砼墙体:用10%烧碱水去除表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水湿润。抹灰时墙面不应有明水出现。再用界面处理涂抹1-3mm,在界面处理剂未干时随时即抹保温材料。
(3)灰饼冲筋施工:墙面按要求做出灰饼冲筋,灰饼冲筋应采用保温材料进行。
3.2.2界面处理:用界面处理剂抹涂于基层表面,涂抹厚度为5mm,在界面处理剂未干燥时(5-15分钟)随即抹保温材料。
3.2.3 材料搅拌:保温砂浆的搅制可以采用机器搅拌,搅拌时间为6-8min,水与砂浆的比例:水:砂浆=1:1(重量比),稠度应大6-8cm范围内。随搅随用,一般应在4h内用完,4h内落地灰去除杂质结块后可按1:4(重量比)与新料掺合经机械搅拌后可继续使用。
3.2.4保温层施工:保温层施工时应满足设计厚度要求25mm,保温层应分层进行施工,第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半(最大厚度不宜大于15mm)。两遍间隔时间一般在24h左右。在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层砂浆进行浇水养护,粉刷前表面应有明水。为更好的避免冷、热桥,根据规范要求内墙与护墙交接处将保温层粉刷延伸至内墙0.6m,在保温层与水泥砂浆层交接处表面应采用宽30cm的耐碱网格布进行搭接处理,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用木抹轻轻刮平,并进行垂直度、平整度检查,随时进行表面抹灰。
3.2.5 保温层养护;根据环境季节温度做好保温层的养护,保温层养护时,必须在保温层干燥并有一定的强度后方可进行浇水湿润,浇水润湿要均匀,浇水湿润间隔时间为24小时,材料表面不得发白,养护不得少于7d
3.2.6抗裂砂浆抹面层施工:表面抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行,施工前应提前一天对保温层进行浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹抹平后随即将网格布平铺于防裂砂浆层上再用铁抹将网格布压入防裂砂浆内,网格布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,接茬处搭接应不小于50mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45° 斜向加贴一道网格布,网格布尺寸宜为400mm×150mm。
3.2.7抗裂层验收:抹完抗裂砂浆,检查平整、垂直和阴阳角方正,对于不符合规程要求的墙面,应进行修补。门窗、洞口处网格布应满包内口,厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后,应用木抹子搓平。
3.2.8 刮抗裂柔性腻子:在抹完抗裂砂浆24h 后即可刮抗裂柔性腻子(设计不贴瓷砖的厨房、卫生间等有防水要求的部位应刮柔性耐水腻子),刮二至三遍。
3.3 质量控制措施
3.3.1编制施工技术方案,特别应检查其对保温层的厚度、养护、防裂砂浆层、面层的厚度、养护的质量控制措施,并进行技术交底。
3.3.2 从正规公司购保温材料,检查材料出厂合格证,检验报告、防裂剂及耐碱玻璃网格布的材料合格证及检验报告是否齐全。
3.3.3 保温材料的运输、贮藏应避免雨淋、受潮。严格控制在保质期内施工,如发现材料有结块现象不使用。
3.3.4 施工时的环境温度不应低于5度,雨天不施工。
3.3.5 在内墙保温施工时,砂浆搅拌、粉刷定机定人。
3.3.6 现场粉刷定做样板,严格控制厚度,压实程度。
3.3.7 严格过磅,准确计量,按规定配合比拌制砂浆。
3.3.8 做好砂浆的养护工作。
4 根据2005浙J45-G系统构造节点
参考文献
[1]浙江省《居住建筑节能设计标准》DB33/1015
[2]2005浙J45,围护结构保温构造详图(一)