提高技工学校模具专业教学质量初探
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摘 要 分析培养模具专业人才的紧迫性，阐述模具专业的教学要求，提出提高模具专业教学质量的方法，以实现良性循环，加速技工学校发展。
中图分类号：G718.1 文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2016）16-0089-02
1 引言
模具专业是技工学校的一个重要专业，该专业为国家培养了大批人才。但是该专业的毕业生就业时，普通存在技能操作水平不高、适应性不强、磨合时间较长才能胜任岗位工作等问题。如何提高该专业的教学质量，更加适应模具制造业对毕业生的要术，是各个技工学校都在不断探索的问题。
2 培养模具专业能工巧匠型技能人才的紧迫性
模具是现代工业生产的重要工艺装备之一，世界各国对于模具的设计与制造是非常重视的，模具设计与制造水准代表一个国家工业发展的水平。随着我国改革开放的不断深化，尤其是我国装备制造业的迅速发展，促进了我国模具制造业的崛起和普及。目前，我国模具工业与发达国家相比，其差距在于模具的设计、制造和标准水平上。我国已加入WTO，面对激烈的国际竞争，归根结底是人才的竞争，只有加快培养大批的高技能人才，我国的工业产品才能更大规模地走出国门参与国际市场竞争。为提高我国模具制造的技术水准，适应我国现代化工业发展的需要，培养模具专业能工巧匠型技能人才迫在眉睫。
3 模具专业教学要求及课程安排
技工学校模具专业的教学要求是什么？笔者认为，社会的需要就是教学的要求。而当前社会迫切需要的是技术工人，尤其是高级工以上的技能人才，他们能按照图纸的要求生产出高质量的零件，懂得各类模具的装拆与维修。技工学校模具专业的学生，通过本专业课程的学习和实践，具体应达到以下要求：
1）掌握塑料模具、冷冲压模具的结构特点和设计计算方法，达到能独立设计一般的塑制品的模具及冲压模具的能力；
2）掌握模具加工知识，能对各种模具的结构进行分析，并根据制品的特点，确定合适的模具结构，进而选择合理的加工工艺；
3）比较熟练地掌握利用各种切削机床加工各种零件的方法，同时对各种数控机床以及电火化、线切割、超声波等特种加工工艺能掌握其要领。
在专业课程的安排上应按照重点而实用的原则，进行合理的设置，以塑料模具和冲压模作为重点，对于社会上应用较多的冷冲压类的模具（如冲裁模、弯曲模、拉深模）的结构原理、设计要点等，也列入教学的重点。而以其他类型的模具（如压缩模、压注模、挤出机头、中空吹塑模具等）为非重点。由于注射成型有生产周期短、自动化程度高、劳动条件好、生产成本低等一系列的优点，故无论热塑料或热固性塑料成型加工，均以注射成型占较大的分量，故将注射成型模具讲深讲透；对于压缩模、压注模、挤出机头、中空吹塑模具等，结构较简单，学生也容易理解，故在教学上仅做简要的介绍。
在模具设计课程学完之后，紧接着转到模具制造技术的学习。将传统的模具制造技术和现代的模具制造技术结合起来学习，并从我国生产实际出发，对模具各种典型零件（如导向零件、板类、型孔、型腔、凸模和型芯等）的加工设备、技术参数、工艺过程等分别加以讲授，并通过实例进行具体说明。如型腔制造技术这一单元，既有切削加工工艺，即回转曲面型腔的车削和非回转曲面型腔的铣削，也有型腔的电火花加工、线切割、电化学加工、超声波加工、冷挤压成型、超塑性成型等特种加工方法。通过对同一零件多种加工方法的比较和鉴别，并根据零件精度要求和生产批量大小，灵活选择不同的加工方案，以实现零件制造高质量、低成本的目的。
通过这些典型和实用的课堂教学，既能培养学生的学习兴趣，又拓宽了学生的知识面，使学生既能学到传统的加工方法，又能学到现代化的加工工艺，使教学内容更能适应社会发展的需要。
4 提高模具专业教学质量的方法
抓好基础学科和相关学科的教学是提高模具专业教学质量的基础 模具专业是多学科的综合性学科，学科之间相互有机相连。模具专业涉及的基础学科主要有机械制图、金属材料、公差配合与技术测量、金属切削加工、钢铁热处理、机械零件、电工基础等；而其相关学科主要有塑料材料、塑料成型工艺与设备、液压技术、计算机技术等。模具专业基础学科和相关学科的课时安排要充足，学生不可不学。
在教学过程中，笔者发现有相当部分学生对一些基础的相关学科的知识掌握得不够扎实，比如：剖视图看不懂；配合代号、形位公差代号、极限偏差的含义不清；热处理中的调质、退火、正火、淬火、回火等概念模糊。这些基础知识恰恰就是专业课的基础部分。连图纸都看不懂、对热处理技术不了解的学生，要学好模具专业课谈何容易？本专业的学生若不掌握好这些基础知识，既影响到专业课程的学习，也影响到不能适应社会的需求。“万丈高楼平地起”，教学工作也必须循序渐进。抓好基础学科和相关学科的教学是提高专业课教学质量的保证。
提高教师的业务素质是提高模具专业教学质量的关键 提高模具专业教学质量，与任课教师的业务素质关系密切，“打铁还需自身硬”，如果任课教师的业务素质过硬，就会把课程中的内容给学生讲得详细明白，学生自然学得好。随着我国新的就业机制的逐渐建立，社会对技能人才提出新的要求，传统的专业理课与专业实习课各自为政的教学模式难以适应，取而代之的是一体化教学模式。要实施一体化教学模式，学校就要拥有一支“双师型”教师队伍，这就要求教师既能担任专业理论课的教学工作，又能胜任专业技能的训练工作，还能指导学生进行生产实习。因此，提高师资的业务素质，培养一支优秀的教师队伍，是提高专业教学质量的关键。
抓好实习课的教学质量是提高模具专业教学质量的保证 技工学校将一批批的学生培养成一个个能独立操作的技能型人才，这不仅是学生立足于社会的本领，也是技工学校赖以生存和发展所在，教师应有这种忧患意识。如何提高学生自我动手能力？
1）以塑代钢，先易后难。这是对初次到车间车工实习的做法。根据学生初次接触车床时操作未熟练、思想紧张、安全隐患大的特点，为了学生的安全和节约起见，先用塑料练习车削，加工各种款式的塑质杯子、耦节圆柱体等，以达到练习车削端面、外圆、钻孔、镗孔、车削特形面、抛光和切断等工序。经过两周时间的实习，再转上钢制件的车削。对初学者来说，以塑代钢的练习是有较多好处的。
2）实施现场教学。对一般机床、数控机床、电火花加工设备、钳工等课程的教学，能够到现场讲课的应尽量到现场教学和演示，进行一体化教学，使学生多接触实际，增加感性认识，增强课堂教学效果。
3）真实模具加工教学。技工学校可以从模具厂索取模具的全套图纸，由学生按照图纸技术要求直接加工制作模具的各种零件，既增加学生对模具结构的认识，又可练习操作技能。这是理论结合实际的一种尝试，也是提高实习质量的一个好办法。这种方式要求实习现场具备较齐全的加工设备，方能把模具各种零件制作出来。
4）实行实习指导教师跟班辅导。学生每次实习，都有实习指导教师跟班辅导，这样既可减少安全隐患，又能及时纠正学生不正确的操作方式，并可解决实习过程中的各种问题，使学生在教师的指导下完成各种零件的加工制作，有利于学生操作技能的提高。
5）实行考核制度。在实习过程中，教师将图纸、材料、任务分配到每个学生，然后按时回收每个学生完成的制件，根据学生完成的制件检验评分、登记入册，作为学生实习成绩的考核依据。这样可充分发挥学生的主观能动性，会有不少学生觉得实习时间太少了，因此废寝忘食，加班加点，忘我地工作，出现热情高涨、你追我赶的感人场面。这种方法使学生养成严格的工作作风的同时，又促进学生思想素质和技能的提高。
6）组织学生到校外工厂实习。由技工学校派出富有实践经验和责任感的教师带队，带队教师应急工厂生产之急，主动与工厂生产一线调导配合，按生产流程的需要而分派学生跟班。比如：在车工岗位上，学生先粗车，精车由师傅进行；在划线岗位上，师傅先示范一件，其余交给学生自己动手划；在装配岗位上，学生可协助师傅做很多的辅助工作，从而加快装配的进程。这样做的结果，工厂满意，学生又学到了技术，取得技工学校、工厂双赢的效果。
实践表明，加强实习工作的组织、指导和管理，是提高学生实习质量行之有效的方法，是培养学生动手能力的关键。
完善教学设备是提高模具专业教学质量的条件 职业技工学校培养的学生既要有一定的文化科学知识，又要有一定实际操作技能。学校的教学设备对培养学生的操作技能是非常重要的，要提高模具专业学生的实际操作技能，必须要有完善的教学和实训设备。笔者认为，学校要建设好校内实训基地，既要有传统的加工设备，如车、铣、刨、磨、镗床等，还应具备现代化的加工设备，如数控车床、数控铣床、加工中心、快速成型机等。同时，学校要建设好校外实训基地，积极开展校企合作，强化学生操作技能的培养，努力与社会需求对接，提高学生社会竞争力，使学生走上工作岗位就能够胜任岗位的工作。目前，不少技工学校因财力不足而缺乏教学和实训设备，以致影响教学和实习的效果，给培养中、高级技工带来一定的困难。
5 结语
提高模具专业的教学质量是一项系统的工程，涉及方方面面，不能坐待时机去抓质量，而要通过主观努力创造必要的条件，促进教学质量的提高，用教学质量来实现良性循环，加速技工学校的发展。
参考文献
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[2]王颖，文学红.高职院校模具专业综合实训项目改革探索[J].教育教学论坛，2015（23）：128-129.