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浅谈如何加强住宅楼土建施工质量通病的控制

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关键词:建筑施工质量通病控制

中图分类号:TE42 文献标识码:A

为了进一步提高住宅楼施工的工程质量,把工程质量做细做好,作为施工现场一名监理人员,结合多年工作实践,对可能出现的土建质量通病浅谈自己看法,供各位同行参考。

一、按施工过程简述

(一)、开工准备阶段

1、掌握国家和省、市有关法律、法规和规范性文件、施工质量验收规范、规程、施工技术标准、合同书、设计文件、《建设工程强制性标准》(房屋建筑部分)以及相关图集。

2、掌握合同中的业主及当地建设行政主管部门的要求,编写《建筑工程质量通病防治监理细则》,并向建设单位提交,参加当地质检站交底,明确质检提出要求。

3、参加由建设单位组织的由设计、施工、监理等单位参加图纸交底、会审、洽商会议。

4、将图纸会审意见及设计变更标注在相应图纸上,并注明出处,审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。

5、审查施工方所报质量控制体系,检查以项目经理为首的管理人员是否到岗到位,证书是否有效,人证是否合一。

(二)、施工过程阶段

1、定期组织召开工程例会,协调和解决施工过程中出现的问题。

2、严格工序交接验收,隐蔽工程验收,认真填写质量通病检查验收记录。

3、严格执行监理旁站制度,加强平行检验,发现问题及时处理,必要时可在现场召开工地专题会议,找出问题所在原因,根据施工合同进行经济罚款。

4、做好质量通病防治专题记录,收集整理相关资料。

(三)、工程竣工阶段

1、组织项目内部人员对工程实体质量预验收,按单体工程整理存在的问题 以书面形式下发给施工方要求限期整改。

2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。

3、认真编写《建筑工程质量通病防治评估报告》,并提交建设单位批准。

二、按各主要分项工程的具体质量通病防治分别详述:

(一)、混凝土结构质量通病预防措施

1 、从源头控制商品混凝土质量

1.1砼进入工地时检查质保资料,各原材及外加剂是否符合设计要求。

1.2浇灌前,工序必须监理人员验收通过,抽测砼塌落度,合格后方可实施混凝土浇灌。

1.3根据施工进度的快慢及天气温度情况,要求砼公司及时调整供料速度。

1.4督促施工方保证混凝土供应的连续性,搅拌车运输途中采取防离析措施。

2、现场施工中具体控制措施:

2.1浇灌前,仔细检查模板内的是否有杂物等,以及钢筋的洁净度,内部设置的各种钢筋不应接触模板,地下室固定模板而穿过砼结构的螺栓应加焊止水环,严禁在混凝土中随意加水。

2.2采用插入式振捣棒振捣,砼浇灌过程中振捣应密实,分层振实,快插慢拔;地下防水砼应考虑内外温差的影响,采取适当的措施,泵送砼每层厚度宜为500-700,板面用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实,宜覆盖塑料薄膜养护。

2.3浇筑柱子时,应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

2.4混凝土养护:养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要措施。保持一定的温度和湿度,浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护时间不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

3、 钢筋施工质量通病的预防措施:

3.1 钢筋原材控制措施:

A每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告。

B建立“不合格品处理台帐”,不合格的原材必须退场处理,并现场拍照。

3.2 钢筋的加工、绑扎过程控制措施:

A 钢筋表面要洁净,不得有损伤、油渍及片状老锈,原材应架空分类摆放。

B 钢筋在加工场集中下料制作,加工完毕后,应分类堆放,挂牌使用。

C 加工后的钢筋运至作业区绑扎时绑扎牢固,如需代换钢筋,必须经设计、业主同意后方可代换。

(二)、墙体抹灰质量通病预防措施

1、 抹灰不平、裂缝原因分析:

1.1抹灰面积大,未设分格条,抹面因收缩变形产生不规则裂缝,原材料不合格。

1.2抹灰基层材质不同,如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等,使抹灰面层收缩率不一致,在不同材质交界处产生有规则的裂缝。

1.3施工工序不合理,抹灰前墙体暗敷管未敷设,抹灰后凿槽敷管,抹灰修补按普通抹灰作法处理,后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。

2、抹灰不平、裂缝预防措施:

2. 1应采用中、粗砂,禁止使用山砂和混合粉,砌块出釜停放期不应小于28天,框架梁柱和墙体全部进行抹灰,对框架梁柱砼表面凿毛处理,刷801胶,或抹界面剂控。

2.2抹灰前,在梁柱与墙体交界处固定钢丝网,搭接宽度每边不小于200mm,填充墙砌至梁底、板底时,应留有一定的空隙,砌完并间隔离15天后方可补砌挤紧,粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或预拌砂浆,当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、砼空心砌砖时墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

2.3土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合,在抹灰前,暗敷管应安装完毕。

、水泥、细石混凝土地面裂缝质量通病预防措施:

1.水泥砂浆地面质量通病的预防措施:

1.1基层先做灰饼,基层应清理干净并湿润,均匀的铺上1:2水泥砂浆,用于面层的水泥砂浆稠度应小于35MM,比灰饼面略高,然后用刮尺刮平,待表面水分稍干后(禁止用水泥吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,在水泥浆初凝前完成。

1.2二遍压光:初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。

1. 3水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。

2. 细石混凝土地面质量通病的预防措施:

2.1具体工序为:刷素水泥将一道;细石混凝土随捣随抹平,细石混凝土中的石子粒径要小,地面的厚度根据设计要求进行施工。

2.2 质量要求:细石混凝土面层表面密实平整,无裂缝、脱皮和起砂等缺陷。

(四)、砌体质量通病预防措施:

1砌筑砂浆的控制:

1.1按设计要求在监理现场见证下取水泥、砂、外加剂,送检测中心检测,出具配合比。

1.2在搅拌机旁配合比采用挂牌,对砂子和外加剂进行称重,在小车上做好标志。

1.3砂子必须过筛,拌合时投料顺序应先投砂、水泥、外加剂后加水。

2.加气混凝土砌块的砌筑方法:

2.1 严格按照图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋。

2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,应采用“三一法”砌筑,当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不可超过500MM。

2.3砌块的灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆。

2.4砌筑时铺浆要均匀,浆面平整,铺浆后立即放置砌块;竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。

2.5砌块排列应尽可能采用主规格,尽量少补砌实心砖砌体。

2.6砌筑外墙时,不得留脚手眼,以防脚手眼渗水,预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。

2.7临时间断可砌斜槎,接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,做到灰缝饱满。

2.8框架柱上的墙柱拉结筋,采取植筋的方法进行施工,须做拉拨试验,合格后方可砌墙。

(五)、屋面防水预防措施

1卷材开裂预防措施:

1.1按规范要求设置伸缩缝。

1.2检查防水材料的合格证和实物,应选用耐久性和延伸好的防水卷材。

2卷材起鼓预防措施:

2.1保证基层干燥的前提下施工防水层,卷材宜采用满铺法施工。

2.2严禁在雨季做防水。

2.3施工前先涂刷基层处理剂,冷底子油干燥后,要尽快铺贴卷材。

3屋面漏水预防措施:

3.1卷材收口处要嵌在女儿墙凹槽中并用钢钉钉牢再用水泥砂浆封头,避免开裂,脱落。

3.2女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视,应内低外高,里口出内墙至少六公分。

3.3刚性防水施工时分隔间距不能超过6m,在分隔缝处的钢筋要断开。

3.4在浇砼振捣找平后趁水分未干时及时覆盖一层塑料薄膜。

参考文献:

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

[2]江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准

[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)