关于喷墨打印喷头内、外循环的答疑等
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇关于喷墨打印喷头内、外循环的答疑等范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
问：喷头的内循环或外循环是指什么？它与打印质量有什么关系？
答：在说明什么是喷头的内、外循环之前，我们先明确一下什么叫循环。喷头是通过墨水去实现打印的，在墨水加进与喷头相通的供墨系统后，如果墨水是不断循环流动的，我们称该供墨系统是循环式供墨系统。反之，如果墨水只有不断流向喷头，没有回流，只有通过喷头才能喷出来，我们称该供墨系统是没有循环设计的。
因此，要实施喷头的循环供墨，喷头本身必须设计有进墨口和出墨口，同时，供墨系统必须有专门的泵和管路持续地向喷头供墨，并持续有墨水从喷头回流至供墨泵，不管喷头是在打印状态或待机状态（见图1）。
现在我们分析一下何谓内、外循环。
首先，内、外循环并无标准的解释，只有习惯性的叫法。其中一种误解是，认为内循环是在喷头内部实施的循环。实际上，目前几乎没有喷头是自带循环系统的，要实施循环只有通过外加系统的方法。所以我们如果一定要区分内、外的话，一般是以下这样理解的。如果循环是在供墨泵和喷头相通的密闭系统中进行的，我们称之为内循环（见图1）。如果墨水进入喷头后，在非生产状态下空打出来，再用接墨盘回收后打回系统中使用，则称之为外循环。我们可以看出外循环也是一种防止陶瓷墨水沉淀而堵塞喷头的办法，但是是一种不得已而为之的办法。因为墨水一旦喷出来，极易受到污染，就算回收后经过滤器再使用，也容易使墨水性能有所变化。而内循环既安全又不会浪费墨水和过滤器。
供墨系统是否循环设计对打印的影响主要有：
a、循环可以有效防止陶瓷墨水沉淀。即使因为意外、维修等出现沉淀，也可以在系统重新运行后自动清除沉积物（见图2）。因为陶瓷墨水与办公用的喷墨机、广告喷绘机、传真机所用的墨水不同，它比重大，稳定性较差，容易出现沉淀。
b、循环可以不断带出喷头内的气泡、污物和墨水沉积，减少空喷和喷头堵塞的可能，提高成品率。
c、循环可以不断带走喷头工作时的热量，使墨水温度稳定，进而保证稳定的粘度、密度，并能有效减少因此而造成的色差。
另外需要说明的是，循环式供墨系统按所经的路径，也有三种方式（见图3）：
A、墨水只流经喷头的外部并回流。
B、墨水流经喷头内部，但只在压电体上部回流。
C、墨水流经喷头内部，并经压电体和喷孔之间的间隙回流。
比较以上三种方式。可见第三种是最能解决喷孔内的沉积物的方案，是最优的方案。（彭基昌）
关于抛光砖窑改烧全抛釉产品的答疑
问：我厂生产微粉抛光砖，因市场行情变化，现在的抛光砖严重滞销，造成库存压力大增。行业内，听说有较多的抛光砖厂已经开始将抛光砖窑改成烧制全抛釉仿古砖，是否成功？如果我们的抛光砖窑改烧全抛釉产品，窑炉、干燥窑、釉线要不要改？怎样改才合适？
答：今年的整体销售行情，受大环境的影响，确实不容乐观，尤其是抛光砖产品。对市场敏锐的销售精英们，提早一步就大力推动企业转变产品结构，生产全抛釉仿古砖。将抛光砖窑改成全抛釉窑，目前仍是个热门的话题，一些专业的公司，进行针对性改造，技术已经相对成熟。所以，你的第一个问题，现在已经不成为问题了。但是对抛光砖窑的改造，也不是盲目性的，因为专业性较强，所以有的厂家急着上马，结果也是交了不少的学费。
抛光砖改成全抛釉前，最基本的条件是，首先得对全抛釉的生产特性进行充分的了解后，才好做出比较和判断。中高档全抛釉仿古砖，是以瓷质砖标准进行生产，吸水率要求≤0.5%，而通常广东厂家控制在吸水率≤0.2%甚至低至吸水率≤0.1%。全抛釉仿古砖是在传统仿古砖的基础上，在釉线上对仿古砖坯进行釉面装饰后再加以全抛釉熔融效果的一种新潮仿古砖。表层的全抛釉经过后期软磨块抛光后，形成高光泽度、透明度的釉面效果，配合釉下的印花装饰图案，使得全抛釉仿古砖釉面层次感、立体感更强，天然逼真，是传统仿古砖无法比拟的。所以抛光砖改成全抛釉，必然得对釉线进行改造。正由于全抛釉采用常规仿古料配方作为坯料，追求低成本的坯料配方，导致全抛釉仿古砖的烧成范围缩窄，坯体在高温软化状态下骨架力不强，容易造成波浪式变形或局部翘、耷变形现象，而后期抛釉时只是稍微抛掉釉表面的表层，不象抛光砖那样刮平后抛光（抛削量大），所以抛釉后的表面平整度难以控制，影响到全抛釉砖铺贴装饰的平面整体性，也就是导致砖缺乏“卖相”。所以，需要在烧成过程中进行弥补和挽救，这就需要对窑炉设备的关键区域结构——传动件、辊棒、辊棒距等进行优化升级，使得砖坯烧成过程中的砖形得到有效控制以及保证。所以，烧成产品由抛光砖改成全抛釉砖，就得对窑炉进行一定程度的改造。
由于全抛釉砖的釉面是熔块质釉层，使得砖坯表面较早出现封闭排气通道，影响砖坯内氧化还原反应的进行程度。又因配方中的低温料含量存在一定量，所以烧成时过高温度会造成砖坯过度软化，容易出现波浪式变形；而温度控制不足，又容易造成返弹变形，即后期入库变形。这就要求窑炉在氧化阶段和烧成阶段控制上均应预留好相应的结构措施，以便采取多样性与及时性的调节。由此可见，对窑炉和干燥窑在一定程度上也得进行有效的改造，才能保证全抛釉产品的品质。具体怎么改，要依据各条窑炉的实际情况来定。
全抛釉砖釉面效果要求纯净无渣，因为抛釉只是软抛且只稍抛表面，对砖坯上的一点点落脏或杂质，也是难以抛去的，若因如此而导致砖降级，实为可惜。
釉面针孔度，除了釉料配方的因素外，窑炉烧成控制过程中也容易引起，所以，烧全抛釉仿古砖时，更得高度重视各相应阶段的窑内烧成气氛控制；砖坯烧成的色泽统一度、均匀性，取决于水平温差、水平气氛差、水平烟气气流速度差等等。所以，在烧成全抛釉仿古砖时，窑炉各段的气氛可调性要能得到保证。（程昭华）
对未来几年陶瓷色料市场的展望
1 喷墨的普及对棕色和黑料影响最大
可以预见的是，随着陶瓷喷墨打印的不断国产化，且机械设备费用不断降低，以及喷头的改进对陶瓷色料粒径的要求不断放宽，在今后几年，陶瓷喷墨打印色料的成本也会不断地降低，最终可以看到，陶瓷喷墨打印的逐步普及。特别是目前流行的木纹等仿石材类型的瓷片类产品，对于棕黄系列的需求量随着喷墨打印的普及逐步减少，传统的棕色系列色料也是目前在市场上和技术上最容易实现喷墨打印要求的传统色料，另外由于黑色系列对粒径要求比较敏感，特别是喷墨打印纯正的黑色必须使用到含钴类别的深黑，因此黑色系列产品在今后也会逐步被陶瓷墨水所代替。
因此，市场上常见的的棕色系列和黑色系列产品，在技术上没有绝对的价格优势和由于产品技术配方比较简单，几乎每家陶瓷色料企业都能生产。而随着喷墨墨水的普及，喷墨墨水将会逐步代替这些传统的色料，市场份额的逐年减少将会使产品价格竞争更加激烈。特别是不具备产量优势的企业，在原材料成本和其他费用上根本就不具备应付未来将更加激烈的价格战。
2 锆系列产品实现喷墨化难度大
锆系列产品由于自身晶体结构原因，在短期三年内很难实现喷墨化。而黄色系列更是没有任何其他的色料可以代替，棕色系列颜色相对较暗，不够鲜明。红色系列产品本身就不多，特别是包裹系列单价较锆铁红明显地高出很多，因此锆铁红还是具有明显的不可代替性和价格优势。钒锆蓝由于有钴蓝系列产品可以代替，特别是氧化钴价格的下降，更是对钒锆蓝市场产生深远影响，目前只是果绿类产品在调色过程中需要钒锆蓝。
因此，总的来说，镨黄的不可代替性和短期内无法实现喷墨化是其市场需求量大的关键因素之一。特别是镨黄和锆铁红由于技术配方难度相对较大，因此不是任何陶瓷色料企业都可以投入生产的，而去年氧化镨价格的暴涨对于大部分的陶瓷色料企业来说，更是没有资金投入大规模生产，因此出现了镨黄市场被一两家企业垄断的现象，或者是只要是生产镨黄的厂家，其出货量必大，外贸市场占有率必占绝对优势的现象。当然，目前来说，稀土价格在回调当中，氧化镨的单价又重新跌回到前年的32万以下，对于镨黄出口市场还是有一定的影响。
所以，作为广大的陶瓷色料生产企业来讲，在陶瓷色料企业喷墨打印还没有完全普及化的前提下，生产镨黄和锆铁红产品还是具有一定的优势，而对于不具备技术研发力量的陶瓷色料企业来说，无形中还有技术门槛的限制。
3 坯体色料市场的不可代替性
目前来说，坯体色料在喷墨打印这一块不是很成熟或是短期内不具备实施条件。而作为高档产品的玻化砖系列产品也是具有市场空间因素和不可代替性。而近几年才投入生产的魔术师布料系统在短期内不会被淘汰，因此坯体色料市场的空间还是存在的，特别是生产外墙砖的色料加入量较釉用色料明显高出很多，因此坯体色料市场虽然相对的利润空间较窄，但是出货量规模大，单价相对便宜且所占资金小，而且坯体色料具有不可代替性。由于近年仿石材和木纹系列产品依旧是市场的主题，因此钛系列的桔黄类产品市场空间还是很大，特别是这两年出现了专业的只烧钛系列产品的色料厂家。
因此，坯体色料在分担工厂日常费用和拓展企业利润空间上具有不可代替的作用。特别是当市场需求量大时要果断地投入生产和占领市场，而目前钛白粉价格波动较大，并处于下调阶段，因此现在不适宜贸然生产。坯体黑色和咖啡色虽然有一定的市场需求量，但是由于所使用的原材料是铬铁矿，容易产生质量波动，特别是福建作坊式工厂实施的超低价格战，使得黑色和咖啡色这两块市场十分混乱。
总体来说，未来几年的陶瓷色料市场将呈现出三个分化，喷墨墨水市场将会伴随喷墨打印机的普及而扩大，传统的釉用色料将会向更加高品质的方向发展，例如由于使用了气流磨加工，细度会更加好，釉面效果和色调也更加鲜艳；其次是坯体色料市场还是会占据半壁江山。作为陶瓷色料生产厂家来说，首先第一点就是要保障品质的稳定，其次是不断地提高产品的性能指标，通过新材料的应用，开发出适用于喷墨的色料，并且不断提高产品的鲜艳度和饱和度。（秦威）
咨询电话：
编辑部：0757-82269827 传真：0757-82269827
蔡飞虎：0757-82710910 （佛山市玻尔陶瓷科技有限公司）
孔海发：0757-83135108 （0）13702559893
程昭华：13927717401（佛山市佳窑陶业技术有限公司）
http：//
潘雄：13927769832（广东新润成陶瓷有限公司）
韩复兴：18237699507（河南信阳方浩实业有限公司）
秦威：13927270859（佛山市南海禾合高新材料有限公司）
温千鸿：13380225254 E-mail：.cn
程春明：13702545772（江西星子嘉陶无机材料有限公司）
彭湘晖：13702937999（佛山市远大制釉有限公司）
彭基昌：13928557797（佛山市三水盈捷精密机械有限公司）