天津赛象:多系统集成提升运营效率
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天津赛象科技股份有限公司（下称“赛象公司”）始创于1989年，是在天津滨海高新区注册的股份制高新技术企业，注册资本19，200万元。公司主要经营以子午线轮胎系列生产设备为主的橡塑机械设备及配件；同时，从事光机电一体化橡塑机械设备研制；新材料技术及产品的技术开发、生产、销售、服务、转让及软件开发等。公司产品以较高的性价比占领国内市场，主要产品市场占有率可达到50%以上。公司产品销往全国各地，并出口到美、英、法、日、南美及东南亚等十几个国家和地区。
信息化建设势在必行
互联网、云计算、物联网等新一代信息技术的迅猛发展，与制作技术相融合，形成了制造业信息化的核心技术，不断推动着制造业的进步和发展，也为制造业的跨越式发展提供了难得的历史机遇。生产制造企业要想在日趋多元化的竞争中立于不败之地，就必须想办法改变传统的管理模式、建立新产品研发管理平台、提高生产管理效率、降低传统的采购、库存、生产、销售以及各环节的办公管理成本等。
信息技术与先进的管理模式的融合，能够帮助企业极大地改变现有的管理手段、经营理念和运作方式，促使企业从粗放式向精细化管理转变、从职能管理向扁平式管理转变、从经验型决策向科学决策转变。借助于网络等信息技术，建立起面向企业间协作的资源配置、电子商务、信息共享的办公自动化管理平台，支持企业在全球范围内进行业务协作与资源优化配置。
回顾中国制造业信息化的前进之路，以企业为主体，以增强设计能力、变革制造模式和提高管理水平为核心，以关键技术研究、支撑软件开发和集成应用示范为重点，我国制造业信息化工程取得了辉煌成就。大量的数据和成功应用案例表明，在信息化的带动下，我国制造业正在迈向“智能化”制造新台阶。
在国际、国内信息化建设的大势所趋，信息传播、、交流方式的深刻变革，提高制造业办公效率、资料、信息的全面管理与共享的要求以及实现远程办公的要求的条件下，企业实施信息化建设工作势在必行。
信息化项目实施
我国经济社会发展已经进入新阶段，工业发展面临的环境和条件已经或正在发生深刻变化，传统发展模式难以为继，必须依靠转型升级才能实现持续健康发展。而两化融合是以获取与企业战略匹配的可持续竞争优势为关注焦点，能够切实帮助企业进行产业结构调整，提升企业核心竞争力。赛象公司在项目建设过程中以两化管理体系实施标准和框架为项目实施原则，目标明确，提高产品质量与客户服务优势，产品质量合格率98%；提高运营优势、.财务绩效优势并达到国内先进水平。
信息化建设及ERP项目的实施，打通了工程数据与PLM及CAPP的集成应用。在PLM中建立料品信息、搭建BOM结构，通过接口导入ERP中，保证数据的一致性，减少数据冗余；技术部总工程师对料品失效进行管控，需要失效的料品在PLM中失效后自动将ERP中的料品挂起，实现数据的实时同步，避免了数据变化的时间差；ERP系统中将库存数量反写回PLM中，让设计人员明确现有库存量，达到减少库存的目的；成功完成ERP与CAPP接口，在CAPP中搭建工艺路线，实现工艺与系统实时同步的功能，防止工艺出现纰漏造成生产的错误。在工艺路线模块中后续处理中的同步CAPP数据到U9，首先从CAPP中读取数据，然后进行同步，同步后在工艺路线列表中进行批量审核。
达到项目型制造立项、管理任务分解、项目监控。根据不同订单的需求设置唯一的项目，实现了唯一性，对唯一的项目编码进行统一管理，可在列表中查找到所有已经建立的项目；确定唯一的项目后，在该项目下建立自己的任务，可以在任务分解中查看所有该项目下的任务，直观明了的查看任务完成情况。
实现计划运算、MRP、订单释放、消减库存，采购管理、价格、进度的统一管理。同时外协业务监控――通过计划订单释放成委外请购单，转PO生成外协采购单，提供所在项目的信息，每日报表对外协业务实时监控；生产计划监控，计划订单按照项目任务一部分释放成请购单，一部分释放成生产订单，每一个任务都有自己的生产订单编号，从开立到审核到开工到最后的完工在生产订单列表中都能清楚的罗列出来，除了相关部门的自我管控，还有每日报表的整体监控。
公司的车间精细化管理包括：派工、完工、工时管理。生产订单开工后进行派工，为派工单分配班组和资源，进行开工，完成后进行审核，填写是否有返工报废数量，如果有继续派工，全部完成则生成派工单完工申报单，完工申报单核准后派工单关闭；工时整体管控，在生产订单中读取工程数据中的工艺路线，在生产订单的工序中明确加工工序的说明和工时，在派工单完工申报单列表中可以查看所有的准备工时和加工工时，进行整体的管控。并且在U9供应量和生产制造过程进行了条码管理，优化了原有的业务流程，包括采购、收货等流程。原系统流程繁琐，业务关系复杂，数据操作量大，收货组重复工作，通过条码管理系统简化了流程，减少了人工劳作，并且提高了数据的准确性。条码管理有效避免了繁琐的操作和人工失误，提高效率和准确性，能快速无误的生单，同时提高了工作效率。
企业信息化应用及规划
伴随着信息技术的广泛应用，赛象公司目前已实施CAD设计软件、PDM设计管理软件、CAPP工艺管理软件、ERP系统管理软件、MES车间制造系统、DNC数字联网管理系统等信息化系统。
信息化建设也让公司感受到了实际效益，生产、管理等方面不断优化、简化，持续提升着公司协同运营效率及管理水平。第一，生产计划人员减少，实现了综合计划部计划员由8人减少为4人。第二，生产编制效率提升，生产计划编制下达效率提升100%。第三，提升了机加工产能的提升，使用U9以后，实现了计划编制的更加科学、合理、可执行。第四，经营业绩提升。通过信息化建设和实施，将公司资金周转率提高10%；生产制造成本降低8%；物料到货准确率提高到70%；生产准时交付率提高到80%；产品质量合格率提高到98%以上。
未来信息化发展将搭建以信息化为核心的实施团队的管理咨询平台；建设费用预算控制体系，提升企业财务管理水平，为公司节省费用开支；建立多层级、多维度、个性化的大数据管理分析模型，帮助领导实现科学决策。
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