浅谈如何提高零件的加工精度

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【摘要】在机械加工过程中，误差是不可避免的，如何消除加工误差，提高机械加工精度，将是今后机械加工行业必须重视的问题，本文从机械加工工艺方面对提高机械加工精度的方法进行探讨，分析加工误差产生的原因。

【关键词】机械加工精度；加工误差；机械加工工艺

1.概述

机械加工工艺是指采用合适的方法对毛坯进行机械加工，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为合格零件。机械加工工艺是零件加工的基础工艺，也是工人进行加工的一个依据，对零件加工精度有很大的影响。

所谓零件加工精度，是指零件加工后，其几何参数（尺寸、形状和各表面间相互位置）与理想几何参数的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。机械加工工艺越合理，零件加工精度就越高。

机械加工工艺一般涉及操作步骤较多，过程复杂，因而影响机械加工精度的因素有很多。如何提高机械加工精度将是今后机械加工行业必须重视的问题，一个企业若想立足于机械加工行业必须要在这一方面有所突破，有所发展。所以在利用机械加工工艺生产零件时，要对机械加工工艺对零件加工精度造成的影响进行分析，找出提高加工精度的办法。

2.提高机械加工精度的方法

加工误差是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。加工精度越高，加工误差就越小。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法，保证和提高加工精度，实际上是控制和减少加工误差的问题。

为了保证和提高机械加工精度，必须找出造成加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺技术措施来控制或减少这些因素的影响。生产实际中，尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术上看，可将它们分成以下两大类。

2.1 降低加工误差

降低加工误差是指减少原始误差或减少原始误差的影响，制造企业在进行机械加工过程中，降低加工误差是机械加工工艺中较为常见的方法。降低加工误差的方法有：

（1）直接减少原始误差

这是在生产中应用较广的一种方法。它是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其直接进行消除或减少。例如对细长轴进行车削生产时，由于细长轴的刚性差，车削时容易产生弯曲变形和振动，严重影响加工精度。通常情况下，可采取反向切削的方法，如图1所示。进给方向由卡盘一端指向尾座、使FX力对工件起拉伸作用，同时尾座改用可伸缩的活顶尖，就不会因Fx和热应力而压弯工件。

（2）转移原始误差

转移原始误差是将机械加工工艺系统中原始误差转移到不影响或少影响加工精度的地方。例如立轴转塔车床的转塔刀架由于经常转位，转位精度很难保证，车零件外圆时，零件外圆的法线方向属于误差敏感方向，如果转塔刀架上的外圆车刀水平安装，转塔刀架的转位误差位于此方向上，原始误差将严重影响加工精度。

因此，加工时可以把刀刃的切削基面放在垂直平面内，这样刀架的转位误差就转移到了误差不敏感的方向，提高了车床的加工精度。

2.2 补偿加工误差

在机械加工过程中，零件往往会受到各种因素的影响，致使原本正确的加工工艺与技术出现不同程度的误差，如果不能得到及时的修正，则会导致加工的零件精度受到影响甚至报废，造成加工成本的浪费。而误差补偿的方法就是人为地造出一种新的原始误差去抵消当前成为问题的原有的误差，并应尽量使两者大小相等、方向相反，从而达到减少加工误差、提高加工精度的目的。例如龙门铣床的横梁立铣头由于自重的影响，加工时会产生向下的弯曲变形。因此可以通过刮研横梁导轨，按照变形曲线使导轨面预先产生一个向上凸的变形，从而抵消由于铣头自重产生的弯曲变形，保证了铣床的加工精度。

3.结语

随着科学技术的进步，机械加工行业也不断在蓬勃的发展，对零件加工精度的要求越来越高，这就要求制造企业对零件的加工精进行合理的控制。但在机械加工过程中，误差是不可避免的，需要我们对机械加工工艺进行更深的钻研，从根本上减少误差的产生，从而提高零件的加工精度，增加企业在机械加工行业的竞争力。

参考文献

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[2]佟晓飞.机械加工精度的影响因素及提高措施初探[J].黑龙江科技信息，2009（19）：7.

[3]吴家伟.浅谈机械加工工艺过程对零件精度的影响[J].科技创新与应用，2013（1）：56-57.

作者简介：张恩民（1988―），男，江苏灌云人，工学学士，助理工程师，主要研究方向：机械工艺技术。