建筑电气常见问题应付方式

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建筑电气工程是各类建筑物的重要组成部分，其技术性、专业性要求很强，涉及到工程的使用功能及安全，一旦发生事故后果不勘设想，甚至引发火灾。施工质量达不到标准，这将严重影响建筑物的使用。根据多年的实践，本人针对项目质量问题做了简要归纳并提出防治措施。

1防雷接地施工

1.1常见问题①避雷带、引下线、均压环及接地装置搭接长度不够，搭接处焊缝不饱满，有虚焊、焊瘤、夹渣、咬肉、焊接处不刷防锈漆等缺陷。或用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋，甚至直接利用对头焊接的主钢筋作防雷导引。②利用屋面栏杆做接闪器时，存在壁厚和连接方式等不符合规范要求。③二、三类防雷建筑物的钢筋混凝土结构及出屋面垂直安装的金属管道、金属物体等的顶端未与防雷装置连接，或仅低端与接地装置连接。在有雷击的情况下这些导电体因不能与接地装置构成电气回路，形成不了等电位而导引一部分雷电位。④接地装置引出的端头位置不准甚至遗漏，建筑电气如采用TN系统，系统中的重复接地漏接或不符合规范要求。

1.2产生原因①对接地系统不够重视，现场焊接人员为非专业人员或技术不过关、操作技能差、责心不强。②现声场施工管理人员技术交底深度不够，对施工及验收规范的有关规定执行力度不够或施工管理经验不丰富。③专业分包单位施工中预留的接地未到位或损坏时未及时整改，直接进行下道工序施工。

1.3应对措施①施工前加强对焊工的技能培训，经考核合格后再进场施工。②增强施工人员的责任心，开工前严格执行技术交底和安全交底制度，让操作人员了解施工工艺要求和质量标准，质检员加强现场检查力度，确保工质量符合规定要求。③根据接地规范要求，圆钢的搭接长度应大于其直径的六倍（直径不同时以直径大的为准），双面施焊；扁钢的搭接长度应大于其宽度的二倍（宽度不同时以宽的为准），三面施焊；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应大于圆钢直径的六倍，双面施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。④施工时应严格按设计要求《建筑物防雷设计规范》、《民用建筑电气设计规范》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006来施工。

2线管及桥架施工

2.1常见问题①暗敷穿线钢管时，使用对焊连接时在接口处产生内部结瘤或烧穿（混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞），管子出现变形（如凹痕、死弯等）不便于线缆穿放或损坏其绝缘层，埋下隐患。②线管敷设深度不符合规范要求。导致与盒、箱难以连接；因剔槽太深而影响墙体等建筑物的质量；因太浅使建筑物表面产生裂纹，在潮湿场所其上的锈蚀显现在墙面上；进入箱体内线管不顺直、管口不平整、长短不一、未用保护圈各锁母。③敷设穿线管时，强、弱电距离不够。投用后弱电系统受到干扰不能正常使用。④电缆桥架、支架没做可靠接地。

2.2产生原因①材料进场时未严格执行验收制度，疏忽管理。②施工工艺不符合规范要求，施工机具未配备齐全。③施工管理员管理不到位，对有关规范不熟悉，责任心差，不按规定执行。电气与土建专业配合不够。

2.3应对措施①预埋管材必须符合设计要求，进场前进行验收，不符合设计及规范要求时严禁进场使用。②加强专业间的协调和配合，加强现场施工工人的质量控制，工人在施工期间要有针对性的培训，管理人员要熟悉规范，严格的管理。③施工机具配备齐全，必须用弯管机弯曲的弯头，不准焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不准有裂缝和明显的凹痕现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。④施工工艺要求应符合相关规范标准：a金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚小于或等于到2mm的钢导管不得套管焊接连接。厚壁钢管和套管焊接，焊缝要求全面和密集。镀锌钢管螺纹连接，专用接地卡固定在两端相互连接的地线连接。薄壁钢管螺纹连接，紧密连接，但需要的接口采取封堵措施，以防止水分渗入管所造成的电线绝缘层老化，增加路口的电导性。b暗配导管，保护层厚度应大于15mm，槽用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。通过机械开槽禁止手工开槽。c线管进入配电箱要平整，露出3-5mm的长度，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜。d电源线及插座与电视线及插座的水平距离不小于500mm。e金属电缆桥架及其支架全长与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不少于两处；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

3电缆敷设及电缆接线

3.1常见问题①垂直敷设的电缆固定的支架太软、太小，向下倾斜。②电缆过墙处及进机柜、配电箱等处未做防火隔堵。③电缆敷设后未及时整理、挂牌。④建筑物内电气配线颜色混乱，三相、零线、接地保护线色标不一致，造成日后维修困难。⑤机柜、配电箱、插座及开关内的接线零乱，有时几根导线接在一个端子上。多股导线未压铜接头，又不挂锡直接连接；⑥带屏蔽的电缆未做好屏蔽接地，造成信号干扰。

3.2产生原因①支架质量不合格或电缆在桥架内填充率太大。②现场人员防火及防鼠患意识不强。③施工时一味的追赶进度而忽视质量要求。④材料采购时没有备足施工所需的各种颜色的导线，或现场人员为了节省时间混合使用材料。

3.3应对措施①开工前认真交底，加强施工人员对工艺和质量的意识，加强对规范的学习和技能培训。②在桥架内的电缆填充率不应大于40%（控制电缆要小于50%），电缆垂直敷设时，上端及每隔1m～1.5m处应固定；水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，电缆桥架转弯处选择配件要与电缆弯曲半径相适应。③使用多相位电源时，同一建筑物，构筑物的电线绝缘层颜色选择应与接地保护是一致的，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡兰色；相线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。④直接与设备、器具的端子连接的单股铜芯线截面积小于10mm2；与设备、器具的端子连接的多股铜芯线截面积在2.5mm2及以下的，拧紧搪锡或接续端子后再连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除了设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，都要端部拧紧、搪锡。

4配电箱安装

4.1常见问题①未按设计要求选择或选择不当的配电箱；箱体薄，刚度差，箱体安装后门面、壳体变形而关闭不严。②箱内设备的规格、型号不达标，无接零汇流排及接地，或接零汇流排及接地规格偏小，不能够满足设计及使用要求。箱内保护地线、工作零线未引出接地。③配电箱用电、气焊割开孔，破坏箱体油漆保护层，所开孔与导管管径不匹配；④配电箱安装不平直，与墙体有缝隙。

4.2产生原因①采购时为了节约成本不按设计要求采购。②施工机具配备不全，或图省事。③与土建配合不够，箱体安装时示用水平仪进行校准。

4.3应对措施①应根据设计图纸及有关规范订货。到货后要对产品进行检查，包括外观、出厂合格证、铭牌、附件、绝缘件、涂层、电器的型号、规格等。②铁制配电箱箱体钢板厚度不小于2mm。箱内的接地端子板应与箱体连通，工作零线端子板应与箱体绝缘（用做总配电箱的除外），端子板应用大于箱内最大导线截面2倍的矩形母线制作（最小截面不小于60mm2，厚度不小于3mm）。③箱体开孔禁止用电焊或气焊割孔，数量不少于配线回路。为防止穿线中损伤电气绝缘层应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆，去毛刺。④照明配电箱（盘）内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。导线应连接紧固，不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。防雷接地、线管及桥架安装、电缆敷设及接线、配电箱安装是建筑电气工程中的最基本的工程，也是重点工作内容，它们的施工质量和进度都将影响着建筑物内人员的生产和生活。只要加强管理、及时沟通、加强责任心，问题是不难解决的。随着新产品、新材料在建筑电气工程中的广泛应用，施工技术要求也越来越高，工程各单位应在这些环节上加强协调管理。