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某市啤酒瓶技术改造工程污染物分析及控制措施

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摘要:以某市啤酒瓶技术改造为例,分析了工程污染及控制措施,使之既有效地实现节能减排,又使工程在短期内发挥较好效益。

关键词:啤酒瓶技术方案;工程污染物分析控制措施

中图分类号:X703

文献标识码:A文章编号:16749944(2016)12018402

1工程概况

工程厂址位于新疆某市啤酒有限公司厂内,公司现有配套设施齐全,本次技改工程没有新增用地。该工程是对啤酒厂原有制瓶车间进行技术改造,在充分利用原有设施和公用工程的基础上,新建一座55 m2的熔制制瓶车间,车间包括熔化工段、制瓶工段及包检工段,项目技改完成后可实现年产1亿只啤酒瓶。在促进地方经济,解决当地居民工作,改善居民生活条件等方面具有一定的积极作用。

2工程污染分析及控制措施

2.1废气

玻璃熔窑废气:工程玻璃熔窑排放的烟气的主要污染物为SO2和烟尘。无组织排放:本工程将露天煤堆场及原料堆场设置高围墙进行围挡,煤场定期喷水,防止煤尘向外飞扬,有效控制煤炭扬尘对环境的影响。煤及灰渣运输采取篷布遮盖以控制运输过程中产生的扬尘。项目煤场、输煤系统各生产环节中产生的无组织排放粉尘通过采取有效的防治措施后,大量减少无组织粉尘的排放量。

2.2废水

本项目生产过程中产生的生产废水主要为制瓶废水、设备冷却水及生活污水。制瓶废水是在生产煤气、焦油等焦化产品过程中产生的废水,含有多种污染物质。废水中有机物以酚类化合物为主,占一半以上,还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等。无机污染物主要以氰化物、硫氰化物、硫化物、铵盐等为主,属有毒有害、高浓度有机废水。制瓶污水经格栅滤除大漂浮物后自流入隔油沉淀池,经隔油沉淀池处理后去除油脂、泥沙等,然后自流进入预酸化调节池。预酸化调节池主要起到对水量、水质的调节作用,同时对废水中难降解的有机物进行水解处理,提高废水的生化性,有利于后续处理单元的正常运行。污水经调节池调节后泵入UASB池,UASB池底部设压力布水装置,中上部设三相分离器,经UASB处理后大部分BOD、COD得以去除,UASB处理后污水自流进入A/O池。

A/O工艺又称前置反硝化生物脱氮系统,在反硝化缺氧池,回流污泥的反硝化菌利用废水中的有机物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮还原成N2,达到脱氮的目的,然后在后续好氧反应中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。经A/O池处理后降解部分BOD、COD的同时氨氮得以去除。然后自流进入二沉池。污水经二沉池泥水分离后进入清水池,经处理的污水达标后进行回用。

二沉池产生的污泥一部分回流入A/O池,剩余污泥连同UASB池、A/O池产生的污泥泵入污泥浓缩池,经污泥浓缩池的污泥泵至啤酒废水处理车间进行处理。

污泥浓缩池上清液返回至预酸化调节池进行再处理。

格栅:选择机械格栅,安装在污水处理系统的最前端,用以截留生产污水中较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。

UASB工作原理:废水处理系统的核心处理装置,部分COD、BOD在此工艺中得以去除。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡。在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的泥水混合物,污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室的沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出厌氧UASB池。

A/O工艺: A/O池在降解BOD、COD的同时对氨氮降解。

A/O法又称前置反硝化生物脱氮系统,在反硝化缺氧池,回流污泥的反硝化菌利用废水中的有机物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮还原成N2,达到脱氮的目的,然后在后续好氧反应中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。

预酸化调节池:污水进入调节池,有一定的调节水质水量作用,避免负荷冲击对后续处理系统造成不良影响,有利于后续的生化反应进行。同时池内加入生物菌,可以水解部分难降解的有机物,提高废水的可生化性,并能降解一部分COD。

本工程生活污水经啤酒厂现有污水管网收集后进入现有污水处理厂处理,处理后进入乌苏市污水处理厂处理,且啤酒厂污水站已验收,设备冷却水中除温度有所增加外不含有其他有毒有害物质,经放置后可循环利用不外排,因此都不会对周围环境产生不良影响。

2.3噪声

本项目主要的噪声污染源有风机、空压机等设备。

采取降噪的措施:在工艺设备选型时,选用低噪声、节能型的先进设备,并在设备安装中采取减震措施;对各类鼓风机、泵类等设备,安置在设备厂房中;在各风机的进出口处安装消声器,以降低噪声;对震动大的轧机等采取相应的减震措施,震动较大的设备与管道的连接采用柔性连接方式。

由于新增噪声源数量不多,在采取设备加设减震垫、隔声罩处理后,厂界噪声能够满足环境噪声限值要求,对厂区周边声环境敏感点的影响不大。

2.4固体废弃物

工程运营期间产生的固体废弃物包括制瓶车间碎玻璃,燃煤产生的灰渣,污水处理站产生的污泥,另外还有职工办公生活过程中产生的生活垃圾。

制瓶车间产生的碎玻璃为可回收资源,通过进入制瓶车间综合利用,不会对周围环境造成影响。燃煤产生的灰渣可外售作建筑材料。厂区设置碎玻璃及燃煤灰渣临时储存设施,并对其进行遮盖,防止扬尘对周围环境造成的影响。污水处理站产生的污泥进入啤酒厂污泥压滤系统,与啤酒厂现有污水处理厂污泥一起处理。生活垃圾统一收集,运至城市垃圾处理厂统一处理。

3结语

通过啤酒瓶技术改造项目建成后单位产品能耗降低,制瓶总电耗由节能减排改造前245 kW・h/吨玻璃液降低到225 kW・h/吨玻璃液,制瓶总煤耗由节能减排改造前0.345 t/玻璃液降低到0.225 t/玻璃液,制瓶总汽耗由节能减排改造前0.12 t/玻璃液降低到0.04 t/玻璃液。

参考文献:

[1]何荣忠,于俊泉,李解放.啤酒瓶制瓶机节电改造――制瓶行列机冷却方式革新[J].啤酒科技,2014(8).

[2]张隽永.酒瓶设计要点分析[J].郑州铭路职业技术学院学报,2014(3).