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浅谈单缸柴油机使用注意事项及问题处理

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摘要:农业机械中,柴油发动机是主要的动力来源,具有结构简单,动力强劲,皮实耐用等优点,但在使用过程中,也应及时保养维护,并注意按照机械的正确规程进行操作,避免因操作不当而引发故障,得不偿失。

关键词:柴油机;气门;气缸

中图分类号:TK428 文献标识码:A 文章编号:1674-0432(2013)-04-0175-1

1 单缸风冷柴油机使用注意事项

1.1 单缸风冷柴油机与水冷柴油机的构造区别

单缸风冷柴油机与水冷柴油机就其构造、原理而言,配气机构、曲柄连杆机构、燃油供给系统以及进排气系统大同小异,主要是下列两大系统不同:

1.1.1 冷却系统冷却方式不同 水冷柴油机是利用循环水把发动机的热量带走,达到散热的目的,而风冷柴油机是靠风扇吹出的强烈气流顺着散热片急速流动,从而降低机体高温,缸体和缸盖上铸造了许多铝合金散热片。

1.1.2 系统方式不同 水冷柴油机采用的是综合,即压力和非压力,有机油泵,而单缸风冷柴油机大都无机油泵,采用的是无压力。

1.2 单缸风冷柴油机使用注意事项

由于单缸风冷柴油机与水冷柴油机的冷却和方式不同,散热、、冷却效果要差,要严格按照操作程序使用机械,特别要注意以下几点:

严格按照柴油机使用说明书加注油,并定期更换,风冷柴油机对机油的油质、标号、清洁度比水冷柴油机要求要高、要严;风冷柴油机机体温度比水冷柴油机要高,机油耗量要大,检查机油量要勤,过多易喷出,易燃烧,甚至造成飞车,过少易拉缸、拉瓦;随时清除挡风罩、散热片上的杂草、泥土、油污,确保风量充足,散热效果良好;启动后应先低速空转一会儿,待机温上升后再运行,熄火前应中、低速空转一会儿,待机温适当下降后再熄火,严禁高负荷长时间运转。

2 单缸柴油机喷油器喷油压力的调整方法

调整喷油器喷油压力,一般应在喷油压力试验台上进行。在无试验台的条件下,如果确认喷油泵技术状态基本正常,对喷油器开始喷油的压力可采用经验法直接在车上进行调整。

(1)将被调整的喷油器装在与喷油泵相连的高压油管上,油门放在最大位置,减压摇车,按每分钟泵油40~50次控制转速。

(2)用螺丝刀将喷油器调整螺栓松退,调至弹簧不受压力,摇车几转,当喷油器有一股油流出时,再逐渐拧进调整螺栓,边摇车边观察喷油器的喷油情况,当出现“噗噗”的喷油声响时,喷出的油束开始雾化,这时喷油的压力约为5.88~7.84MPa。

(3)再将调整螺栓拧进一圈,相当于使开始喷油压力增加3.92MPa,当听到“哧、哧”的清脆喷油声响时,喷出很细的油雾,并且连续喷射20~30次无滴油现象,则喷油器的喷油压力约为11.77MPa。

(4)将调整螺栓的位置做个记号,拧进1/2~1圈再摇车,若喷雾情况没有发生变化,则可认为标记位置下喷油压力调整已大体正常,将调整螺栓退至原位,用锁紧螺母紧固锁紧即可。

如果有三通管和已校正好的喷油器,也可用三通管将被检查和已校正好的喷油器并联在喷油泵上,排除油路中的空气后,将油门置于最大供油位置,减压摇转曲轴,观察两个喷油器的喷油情况,如果同时喷油,说明压力正常;如果被检查的喷油器提前喷油,则说明喷油压力不足,应进行调整。松开调整螺栓的锁紧螺母,向内拧动调整螺栓,使调压弹簧预紧力增大,提高喷油压力,直至两个喷油器同时喷油为止,最后锁紧螺母。

3 单缸柴油机湿式气缸套的安装

(1)将缸套及其安装孔清洗干净,先不装阻水圈,把缸套放在缸体内,用百分表分别测量缸套凸肩厚度及缸体上的缸套安装孔深度,二者之差即为缸套平面凸出机体平面的高度,一般应在0.04~0.17毫米之间。此高度过大,如超过0.50毫米,易造成缸套断裂;过小,如小于0.02毫米,则气缸垫与气缸套顶面密封不严,使高温高压气体从机体与缸套凸肩接缝处冲入水箱,发出“嘣、嘣”的冲击声,水温很快上升。如果高度过大,可在专用的镗床或镗缸机上镗削到合适的尺寸;如果高度过小,可在气缸套台肩下垫一铜皮垫圈(利用旧气缸垫制成的),使之达到规定高度。

(2)测量好缸套顶面与机体平面的高度差值后,取出缸套,装上阻水圈。应注意不使阻水圈过紧,以免缸套周边受力不均而断裂。

(3)选择湿式气缸垫,并使其内径与缸套上端面密封带相适应。

(4)按规定扭矩和顺序用扭力扳手紧固缸盖螺栓,注意拧紧力矩不得过大,否则会产生缸盖变形、缸体烧损以及缸套会因受力不匀而断裂。

4 单缸柴油机的气门间隙的检查和调整

柴油机工作时,由于进气门受新鲜空气的冷却,温度在300℃~400℃之间,而排气门受高温废气的冲刷,温度在600℃~800℃之间,所以,排气门温度比进气门高,受热膨胀量也比进气门大。因此,一般排气门间隙比进气门间隙大。有的柴油机进、排气门间隙也可相等。气门间隙过小或过大都会造成发动机的功率下降,损坏其他部件等,严重的还可能造成发动机报废,所以为保证柴油机正常工作,必须定期检查和调整气门间隙。检查、调整方法如下:

柴油机在冷车状态下拆下气缸盖罩;转动飞轮,使飞轮上的上止点刻线对准水箱上的指针刻线,使活塞处于压缩冲程的上止点位置;用厚薄规测量气门杆尾端与摇臂之间的间隙,如厚薄规插不进去或去后仍有较大的间隙,则需对气门间隙进行调整。S195型柴油机冷车状态时,进气门间隙为0.3~0.4mm,排气门间隙为0.4~0.5mm;松开气门间隙调整螺钉的锁紧螺母,拧动调整螺钉,用厚薄规测量直至所测值与规定值相符,在保持调整螺钉不动的情况下,拧紧锁紧螺母;当进、排气门间隙调整好后,摇转曲轴数圈,再测量其间隙,如有变化,应重新调整。

作者简介:闫志军(1981-),女,汉族,本科学历,就职于辉南县农机推广站。