浅谈联合收割机作业时常见的故障及排除技术
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一、滚筒堵塞故障
1、故障原因
1.1油门太小，导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。1.2收割机作业速度过快，导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量。1.3传动带打滑，除传动带磨损严重、过松或沾有油污外，张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。1.4作业离合器打滑，引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨损或损坏，离合器间隙调整不当等。1.5滚筒转速调整不当。1.6滚筒与凹板的间隙调整不当。1.7逐稿轮上下栅条位置调整不当，常因间隙过小、混杂物不能迅速通过而引起滚筒堵塞。上栅条与逐稿轮圆筒之间应有5―15mm的间隙，下栅条与逐稿轮叶片顶的适宜间隙为30mm。如果上栅条安装调整不当，工作中逐稿轮叶片就会刮带秸秆；下栅条位置调整不当，就不能起到对秸秆的导向作用，使滚筒不能向后流畅地抛出秸秆，因而引起堵塞。1.8栅状凹板被混杂物堵塞后，没有及时清除，使滚筒与凹板间隙越来越小，最后导致堵塞。
2、预防与排除
2.1根据所收获作物的种类及长势情况，适当调整滚筒转速，并掌握好与之相匹配的作业前进速度。2.2正确调整滚筒与凹板之间的间隙。2.3为了尽量减少滚筒产生堵塞故障的可能性，在作业中应保持中、大油门。2.4在收割倒伏状态的作物时，喂入量会出现时多时少的波动情况，这时应注意控制好前进速度，并用升降手柄控制好割台，以保持收割机喂入量均匀。2.5消除并预防作业离合器及传动皮带打滑。滚筒与凹板间隙，使破碎减少。
3、卸粮筒堵塞：卸粮筒处卸不出粮食，而此时粮箱内的卸粮搅龙还在转动，并继续将粮食向卸粮筒方向推，由于粮食无处可走，它们便向上运动，并将搅龙上部的护板及卸粮搅龙叶片损坏，严重时会损坏万向节。3.1卸粮速度板开口太大，粮食太潮湿，杂质太多3.2传动带太松，转速不够.3.3传动链条或者传动销断裂3.4安全销折断。3.5排除方法：3.5.1要一次卸粮，以防损坏卸粮搅龙。3.5.2卸粮传动盘上的安全螺钉不要拧得过紧，在起动阻力太大时能折断起保护作用。
二、中央搅龙堵塞
1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象，这主要是由于割台的三角死区（即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间）太大造成的，使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近，作物在割台台面上会越堆越多，这些作物同时进入到中央搅龙中引起堵塞。一方面容易损坏中央搅龙安全离合器、叶片和伸缩指，另一方面影响作业效率。此外，作物过于潮湿和倒伏时也易堵塞。
2、排除方法：2.1将拨禾轮尽量向后调整，以缩短弹齿和搅龙叶片之间的距离，但要保证弹齿与搅龙叶片的间隙在5毫米以上。2.2将拨禾轮向下调整以提高拨禾轮的输送能力，这样，切割下来的作物能被及时送到中央搅龙的工作区内，但要保证弹齿不能与护刃器相接触以防损坏割刀和护刃器。2.3将中央搅龙向下调整，但要保证搅龙叶片与割台台面有10毫米的间隙，以防作物堵塞或损坏搅龙叶片。2.4伸缩指与割台底板的间隙调整为5毫米。
三、逐稿器内腔堵塞
1、造成一部分籽粒无法得到分离落入籽粒滑板使分离机构损失增加。1.1作物碎秸把逐稿器上的“波浪孔”堵死，籽粒无法下落，只能随秸秆排出机外造成分离不净。1.2由于冰雪冻使内腔堵塞。1.3在收割大豆后期，作物受雨雪和霜点日晒茎秆比较脆、比较干燥，很容易被打碎，这样，大量的短茎秆从逐稿器的筛孔处落入逐稿器的内腔中，造成堵塞。
2、解决办法：2.1在保证脱粒干净的情况下，尽量降低滚筒的转速，放大滚筒与凹板的间隙，以防茎秆脱得过碎。2.2及时清理逐稿器滑板上的脏物（油污或冰）。2.3在每个逐稿器尾部的内腔中各安装一个皮带，逐稿器在运转过程时，皮带也随之跳动，从而将落下的物料推到清选机构中。
四、割台堵塞故障
1、故障原因
1.1割台推运器调整不当，搅龙与底板、后板间隙过大。1.2拨禾轮转速及作用点高度调整不当，造成拨禾轮与割台之间的“死区”过大。1.3切割器与拔禾轮配合不佳，即拨禾轮对割下作物的扶持和铺放效果不佳，造成割台前部堆积作物。
2、预防措施
2.1调整好割台，搅龙的位置，搅龙叶片磨损严重时要及时修复，以便保持合适的工作间隙。2.2拨禾轮转速及作用点高低要根据作物的密度、倒状情况和收割机前进速度进行适当调整。2.3收割的作物不能过湿。2.4收割过度倒伏的作物时易发生割台堵塞，因此收割时应缩小割幅，并降低车速，注意观察，发现堵塞及时清除。2.5扶禾链需保持良好的张紧度。2.6保持爪形皮带、扶禾链、茎端链、穗端链等处在良好的张紧状态。过松时应及时调整，磨损过大应及时更换。2.7割台堵塞时不能采用加大油门强行通过，以免损坏传动构件。
（作者单位：122500辽宁省凌源市宋杖子镇农业技术推广站）