关于中小企业设备管理的研究
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摘 要：伴随着我国经济建设的迅速发展，科学技术水平的快速进步以及生产建设的需求,中小企业机械的应用也相当广泛,同时对设备管理提出了一个更高的要求。但是，中小企业在设备方面的问题确是日益突出，并逐渐影响到效益的提高，因此针对这些问题采取相应的对策是非常关键的。
关键词：中小企业；机械设备；管理；策略
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）17-0077-02
就目前形势来看，中小企业存在诸多的不安全因素，而企业的安全与否与企业员工的安全与否有着紧密的联系，不仅如此，不安全的因素还可能会导致企业的效率下降，影响到企业的最终利润，关系到这些企业是否能够长期发展下去。若想提高企业的工作效率，安全因素的考虑是必不可少的，中小企业应该采取必要的措施，尽量减少不安全因素，排除故障，加强机械设备的安全管理，提高机械设备的有效利用率，发挥设备的最大能力以保证机械设备的顺利工作从而逐渐提高企业效率。文章将结合实际经验来探讨中小企业机械设备管理存在的问题表以及解决的措施。
1 设备管理在中小企业管理中的作用
随着科学技术的进步，社会日益发展，企业的生产规模也逐渐增大，相应的，企业中的人力生产也被机械生产所代替，我国也把对设备管理和指导思想作为一切经济问题的根本出发点和审核的一项重要内容。
①设备管理是企业生产经营管理的基础工作。现代的企业大部分都是依靠机器与机器体系来进行的，各个环节的衔接和配合是十分重要的，更重要的是，生产过程的连续性、均衡性亦是由机械设备来决定的，如果在生产线中某一类机械出现故障，将极有可能影响到整个生产过程，更严重的是，造成企业停产并最终影响到企业的生产利润。所以说，只有加强设备的管理，正确的使用设备，并精心的维护设备才能维持设备生产线的最佳状态，保证生产连续稳定的进行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，就会导致设备技术状态的严重劣化、带病运转，必然造成故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。
②设备管理是企业产品质量的保证。一个企业，产品的质量是十分重要的，这直接关系到企业的声誉和名誉，是企业的生命，竞争的支柱。而产品又是通过诸多的机械设备生产而得到的，若想得到优质的产品，就必须加强企业质量管理，加强设备管理。
③设备管理是提高企业经济效益的重要途径。企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品也应物美价廉，不仅仅是产品的高产优质依赖于设备，而且产品的原材料、能源的消耗、维修费用的推销都和设备直接有关。换句话说，设备管理既影响企业生产，又会影响企业的投入，所以设备管理是影响企业经济效益的重要因素，设备管理是挖掘企业生产潜力，提高经济效益的重要途径。
设备管理是做好安全生产和环境保护的前提。发生设备事故和人身伤害的重要原因之一就是由于设备技术落后和管理不善，同时设备落后也是环境污染的重要原因。净化环境、消除事故是人类生存、社会发展的长远利益所在。加强发展经济，就必须重视设备的管理，为安全生产和环境的保护创造良好的前提。
④设备管理是企业长远发展的重要条件。就当前的社会形势看，科学技术引领着时代潮流，设备管理也同样依附于科学技术为企业创造出更多的财富。一个企业科学技术的进步主要是在产品开发、生产工艺革新和生产装备技术水平的提高中体现出来。同时，抓住时机占领市场也是十分重要的，这同样要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，只有把这些基层工作做好，才能建造起高楼大厦，实现企业长远发展的目标。
⑤在设备的改造过程中，应该有计划、有步骤、有重点的实行更新和技术改造，加强维修，提高老设备的性能，延长老设备的寿命，物尽所用，创造财富，为促进国民经济长期持续稳定发展做出贡献。在工业企业生产中，设备的状况有诸多制约因素，比如产品的品种、数量、成本、利润等等，都会或多或少的影像设备管理。加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，可以在一定程度上增加产品的产量，降低产品成品，增加企业的利益，取得最大化利益。
2 中小企业机械设备管理过程中存在的问题
①中小企业管理机构不规范，管理制度不完善。企业生产过程中，相关的制度是根基，各个管理机构是主干，正如一棵大树，繁茂的树叶就是在以根基和主干为基础生长起来的。很多年来，中小企业的设备管理过程中存在的最大问题就是缺乏制定完整、严格的工程机械设备管理制度，这正是企业生产过程的要害所在。长期以来，企业仅仅是凭借经验和感觉来实施管理，许多基础工作并不完善，管理工作往往会表现出无章可循、管理无序，在设备管理工作过程中的主观能动性比较大，这些诸多因素都是制约企业长期发展的关键因素。
②机械设备的选用不合理。在设备管理中有一个十分重要的环节，那就是怎样充分发挥机械功能。在企业购买机械的过程中，员工一般无权过问或者根本不过问，导致机械的性能不达标，不符合使用的要求，这样，机械设备徒增支出费用，而并无多少实际收益，给企业造成巨大的损失。
③中小企业设备管理人力资源适应性不强。目前诸多小型企业都知晓设立专业实际部门，比如说财务管理部门、机务管理部门等。然而这些企业并没有对管理及维修人员进行专业的、必要的教育或对其教育时间较短，设备的管理人员专业技能往往会存在着单向性，换句话说，使用者单单只知道如何使用设备，维修人员只知道如何对设备进行维修，保养者只会保养，这种情况就造成了人力资源的大量浪费，中小企业不仅要花费大量资金购买机械设备，还需要投入大量资金购买劳动力，这样两边都得不到合理分配利用，造成资源浪费。同时，设备的点检、巡检不按相关制度进行，不按项目进行，办事马马虎虎，不能求真落实、脚踏实地，遇到问题时不能及时处理，设备也常常带病作业，使故障范围扩大化，这既浪费时间，又浪费劳动力，增加了不必要的成本。
④机械设备的使用、保养不协调。现在大多数的施工企业都实行每人定机制度，也就是每个操作人员都使用固定的各自机械设备，但是却没有定人保养制度，并没有把机械设备维护的各项制度分配给每个人。员工通常是在工作之后不再管保养维护，而当出现故障时，操作人员与维护人员之间也是推卸责任。此外，中小企业中有很多项目负责人都只是考虑眼前利益，从不从长远考虑，为了赶工期、抢进度，不惜让设备超负荷工作，如炼钢机械设备每天都会使设备运行20 h以上，大部分时间机械都是带病作业，另加上外界环境与机械本身工作环境不同，更是减短了机械设备的使用寿命，加速了机械设备的老化，在完工之后，设备磨损严重，再重新调运到新工程，又花费了大量的精力和费用进行维修整合，造成施工工期的延误，部门之间更在维修费用上相互推诿，造成固定资产无形流失。