谈清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用
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前言：随着社会的不断发展，在建筑领域中也有许多新的混凝土及施工技术的不断地出现，即清水混凝土施工技术就是其中之一。它不仅省去了混凝土表面的抹灰工艺，有效地降低了工程施工成本，而且提高施工进度。
在我国清水混凝土的结构设计与施工正处于起步阶段，还没有形成一整套的理论和应用技术，目前我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工标准化、机械化程度不高，但随着我国建筑行业的发展和绿色建筑日渐受到重视的情况下，在工业与民用建筑中，清水混凝土施工技术和应用必然会有一个较大发展。
下面就清水混凝土施工及应用中涉及到清水混凝土的质量要求;清水混凝土施工技术要领;清水混凝土成品的保护措施等几个问题提出本作者一点体会。
一、清水混凝土的质量标准
1.1清水混凝土施工的质量要求
由于清水混凝土施工技术在我国工程施工行业中起步的比较晚，因此目前还没有一个统一的质量标准，而为了保障建筑结构的质量满足工程施工的要求，人们通常都是以普通混凝土结构质量验收的标准和外观要求，来对清水混凝土进行处理。目前，在对清水混凝土水工的过程中施工人员主要是从这几个方面来对清水混凝土的质量进行要求;（1）清水混凝土的尺寸要符合工程施工的标准;（2）清水混凝土线条必须要顺直;（3）表面结构平整光滑，而色泽均匀;（4）其表面结构没有黑斑、气泡等现象的出现;（5）在进行模板接缝施工或者施工缝留设的过程中，施工人员还要保障其清水混凝土结构的规律性。（6）在实际应用的时候，没有漏浆现象的出现。
1.2清水混凝土施工的外观要求
1.2.1菱角防止、线条顺直，而且其混凝土结构表面光滑平整是人们对清水混凝土的外观的基本要求，只有清水混凝土结构达到这样的标准，才能有效的保障建筑结构的外观美感。（2）清水混凝土模板在实际应用，还要保障混凝土模板拼缝的整齐和规律性，避免在混凝土施工过程中出现问题，影响建筑结构的外观。
二、清水混凝土原材料选择
1、水泥
选用的水泥应具有质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好，标准调度，用水量少，并且原材料色泽均匀一致，强度等级不宜低于42.5R。
2、骨料
粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且颜色一致的碎石，含泥量应小于1%，大于5mm的纯泥含量，应小于0.5%，针片颗料含量不大于15%，骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，颜色应一致，含泥量控制在3%以内，大于5mm纯泥含量小于1%，有害物质控制量不大于1%。粗细骨料其碱活性必须符合要求。
3、磨细矿物掺合料
在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势，其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%，矿粉要求密度在2.5g/cm3左右，平均粒径0.1mm～0.2mm。
4、外加剂
外加剂要求减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，且与水泥相适应，如进入冬季施工时，应对各种外加剂进行试验选用，以达到施工及成品的效果。
5、水
选用符合国家标准的生活饮用水。所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土不应产生以下有害作用：（1）影响混凝土的和易性和凝结;（2）降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀;（3）有损于混凝土的强度发展;（4）污染混凝土表面。
三、清水混凝土施工技术要领
2.1模板的选用
工艺模板对于清水混凝土的定型和前期保护十分重要，在模板的使用过程中必须注意，柱身混凝土不允许有环向模板拼缝，两条纵向拼缝不能出现漏浆、错台等缺陷。为满足设计要求，模板加工时可在环向钢板处采用满焊连接，并对焊缝部位打磨，确保焊缝部位与邻近钢板平整顺滑。若采用钢模板，为了防止钢模板在混凝土侧压力作用下，边框部位变形造成漏浆，连接部位除采用螺栓固定外，还可设置若干锥形限位钉，这样能有效解决纵向拼接部位漏浆的问题。
2.2脱模剂的选用
选择合适的脱模剂是保证清水混凝土质量的重要因素，目前市场上脱模剂种类大致有矿物质油类、植物油类、乳化油类、水质类等。脱模剂容易粘接空气中的灰尘且不易清理，对清水混凝土表面质量影响较大，目前最新的解决方法是在脱模剂中加入光亮剂，经过样板实验，不仅脱模方便，且成型后的混凝土表面光洁如镜，效果十分明显。
2.3混凝土的浇筑
混凝土的浇筑是清水混凝土施工过程中的关键和核心环节，一般其包括了以下几个要点：
2.3.1浇筑时混凝土要分层下料，分层振捣。分层厚度宜为400mm左右，配备分层标尺干以控制浇筑厚度。
2.3.2对于带结构缝的独立柱，结构缝两侧必须同时下灰和振捣。
2.3.3浇筑过程中需有专人看护钢筋和模板，浇筑完成之后及时将混凝土顶面伸出的甩搓钢筋整理到位。
2.3.4在每层下料后应及时进行振捣，振捣棒使用60kHz振捣棒（高频振捣棒）。第一层混凝土的振捣时间不得超过20s，防止过振跑浆，其余每层混凝土的振捣时间不得小于30s，做到快插慢拔。浇筑混凝土时，振捣棒插入深度应穿过被振捣层50mm。
2.3.5在梁、板混凝土浇筑时可以采用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分3层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下第二层料。
2.4清水混凝土的养护
混凝土的养护对于清水混凝土的强度以及品质具有十分重要的意义，在养护的过程中需要注意以下问题：
2.4.1柱模板在柱体混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除，拆除后用无纺布包裹，外面再包裹塑料布养护，养护时间不得少于7d。在土建施工中，可以在柱体顶处悬挂的一个铁桶内盛满水，使其在柱顶始终滴水以保持柱顶湿润。
2.4.2梁板混凝土浇筑完成后用塑料布覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d，在其强度达到1.2MPa之前不得在其上踩踏或安装模板支架。
2.4.3应该派专人负责浇水养护，在混凝土浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水分的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7d，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d，后浇带的养护时间不得少于28d。
四、清水混凝土成品保护
3.1确保对清水混凝土的保护措施
3.1.1塔吊附着不和清水混凝土墙面发生接触。避免由于附着所用铁件、拉杆等对墙面破坏和污染。
3.1.2（外脚手架安装时不在清水混凝土面上穿洞，预埋拉环。
3.1.3施工升降机外墙清水面安装的保护措施：所有拉结不与清水混凝土面发生接触，并对拉结杆件进行防锈处理，保证不污染墙面。
3.1.4模板拆除后马上采用塑料薄膜对墙体进行保护，阳角采用木胶合板进行包角保护。
3.2清水混凝土修补与表面保护膜施工
3.2.1保护膜施工
（1）底涂。喷涂/滚涂方式施工二遍，必须完全覆盖，无遗漏，否则在墙体渗水的情况下，很容易造成涂膜破裂，从而导致涂膜耐久性下降。（2）中间涂层。喷涂方式施工一遍，必须完全覆盖，无遗漏，这个是底漆层和罩面层间的过渡涂层，起承上启下的作用，不可或缺。（3）罩面涂层。采用喷涂方式施工二遍，要求喷涂均匀，直接影响最终效果。对颜色较深的混凝土墙面，可采取多喷一遍的方法，使墙面颜色及质感更加趋于一致。
3.2.3注意事项
（1）为了使墙体颜色不一及喷涂涂料颜色出现不均匀的地方不太显眼，可以事先在墙面设计好接缝达到装饰效果;（2）为了防止墙面粘上颜色，接缝条应该用树脂加工或塑料加工的。
四：结束语
综合所述随着清水混凝土施工技术加强，施工工艺不断改进，清水混凝土施工大量应用于施工中，可大量节约人力、物力，无论从经济上还是从环保上，意义重大。在我公司施工的几个清水混凝土工程中，取得较好的施工成果和社会效益。
参考文献
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