科技双优化助推降本增效项目实践

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【摘要】以遵义新业东城项目设计+施工总承包为例，本文主要阐述了此类设计+施工总承包项目中，通过开展科技双优化工作，在项目运营阶段降低项目运营成本，增加项目经济效益，提升项目运营质量的一些措施和方法。对于同类工程具有借鉴和参考价值。

【关键词】科技双优化；降本增效；

中图分类号： TL372 文献标识码： A

1工程概况

贵州遵义新业东城项目是一个在遵义地区采用设计+施工总承包方式的代建项目，占地面积35万，总建筑面积95.15万，主要由46栋32层的高层住宅、8栋多层、8栋低层和近26万的地下室组成。委托方按每平米固定单价的方式对该项目建筑物进行回购。项目在确保结构安全、施工质量的前提下，在项目伊始，即对项目的科技双优化工作进行策划，结合现场情况，通过科学的复核计算方式和采用行业内先进的施工工艺对项目设计和施工阶段分别进行了优化，实现了项目效益的较大增长。

本工程的的科技双优化工作主要从设计图纸和现场施工工艺入手，针对土方开挖、底板设计、钢筋设计、节能技术、模板技术、材料运输、标准化工艺等方面进行了优化。

2设计优化

2.1地下室底板标高优化

原设计多层施工区域的地下室底板均在同一标高面上，但根据现场实际的土石方开挖情况，多层区在开挖后发现有近三分一的区域需在中风化岩层上向下开挖至设计标高。

经与设计在现场实地勘查和对比图纸后，确认该区域的地下室底板可根据地貌进进行调整，可提高80cm的高程，减少80cm的中风化岩层开挖，在不同标高底板之间采用坡道进行衔接。

2.2地下室底板厚度设计优化

本工程底板原设计为450mm厚结构底板，根据现场实际情况勘查和公司注册结构工程师进行复核计算，发现结构底板可优化的空间较大。经与设计沟通和复核计算，工程所有的结构底板由4550mm厚C14@150双层双向钢筋修改为300mm厚C12@150双层双向钢筋，此项设计优化可直接节约钢筋约2200吨，混凝土25424 m3。

2.3四级钢运用

随着钢筋制造技术的发展，HRB500的钢筋逐渐在建筑工地上投入使用。但本工程在设计中并未采用HRB500钢筋，经公司注册结构师对结构图纸仔细审阅后，与设计沟通在工程地下室顶板的梁钢筋中采用HRB500钢筋替换原设计的HRB400钢筋，可使地下室顶板中梁纵筋的使用量节约10%左右。

3施工方案优化

3.1预埋式连墙件使用

本工程计划在高层结构施工的外脚手架中采用预埋式连墙件替代传统的钢管扣件式连墙件，可有效减少外墙的脚手眼，节约周转料。

按高层建筑脚手架施工平均周期8个月测算，综合钢管、扣件的租金，以及每处脚手眼修补费用计算，预埋式连墙件比钢管扣件最少节约27.66元，且最大程度降低了外墙的漏水隐患。

3.2铝模板使用

本工程46栋高层建筑中，共Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种户型，Ⅰ户型约495层、Ⅱ户型约546层、Ⅲ户型428层。且高层施工区域划分为六个施工区域，每个施工区域均有相同户型分布，每两个施工区域的施工时间相差在4个月左右，正好是单栋主体结构的施工时间，因此，单套户型的铝模板可在各施工区域之间进行周转使用，根据现场各区域进展情况，单套铝模板的最大周转次数可达120次，最小周转次数也可达60次。我司在本工程中计划每户型投入两套铝模板，计划周转次数为60~120次，提高了周转率，节约了施工成本。

3.3电瓶运输车使用

本工程95%为住宅楼，砌体量较大，砌体和砂浆的材料运输将占用施工电梯的六成以上。常规的斗车和人力车辆运输材料，效率低，每次每笼仅能运输24块加气块，且加气砖在运输过程中易受到损坏。本工程拟使用电瓶车进行砌体材料和砂浆的场内运输问题，可使施工电梯使用效率提高一倍，加气砖损耗率可有效减少，减少斗车运输砂浆对现场的污染，大幅减少工人的劳动强度，提高工作效率。

3.4数控弯箍机使用

数控弯箍机是自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序的一体机，可加工原材为盘螺或盘圆的箍筋和板筋，采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，机效率极高，一个技工和两个普工即可完成10人左右的钢筋加工工作。数控弯箍机每台班可加工钢筋6~10吨，基本无材料损耗。我司拟在高层区施工时设置钢筋集中加工场地，实行箍筋和板筋的集中配送，提高现场功效。

3.5塔吊和电梯基础优化

本工程共布置34台塔吊，46台施工电梯，有31台塔吊穿过地下室顶板，且施工电梯基本布置在地下室顶板上，为尽量减少塔吊基础和电梯基础的浪费，本工程在进行塔吊和电梯基础设计时，将其融入地下室底板结构，减少施工电梯地下室顶板的支撑加固架和地下室顶板上进入施工电梯的坡道，方面材料运输。经测算，每个设置在地下室底板上的塔吊基础可节约费用。

3.6施工道路优化

在进行本工程施工道路的平面布置时，参照总平设计中小区道路位置，提前与设计确定了小区道路的做法，在场地平整施工时，施工道路标高与小区道路路基标高相平，一次性铺设道路路基及C25混凝土路面，在总平施工时，直接在现有的施工道路上进行“白改黑”施工，避免了施工道路路基的重复施工，可减少了小区道路路基的施工成本及施工工期。

3.7工具化防护装置使用

本工程为我司的标准化工地推广项目，在施工过程的临时防护装置、钢筋加工棚、木工加工棚、安全通道等均按照公司的标准化图集进行施工，不仅达到了安全防护要求，相比传统的钢管扣件式防护装置，还美观大方，节约成本，以安全通道为例，一栋高层建筑的安全通道， 钢管脚手架的租金、安全网、脚手板、人工费等费用每个约需2.03万元，而工具每个工具化防护棚费用约为1.3万元，每个工具化防护棚相比钢管架防护棚可节约0.73万元。

4总结

本项目通过近一年的科技优化工作开展，已充分将设计与施工融为一体，设计的优化，从源头为施工提供了便利，施工方案的优化，从现场为设计提供实践支撑。

截至目前，通过科技双优化工作产生经济效益优化效益率为7.14%，为项目的“科技助推降本增效”工作全面展开打下了良好的基础。

参考文献

[1] 贵州建筑地基基础设计规范DB2245-2004，贵州省建设厅，2004

[2] 建筑桩基技术规范JGJ 94-2008.北京：中国建筑工业出版社，2008

[3] 混凝土结构设计规范GB 50010-2010北京：中国建筑工业出版社，2010